SU1455105A1 - Rotary mechanism - Google Patents
Rotary mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- SU1455105A1 SU1455105A1 SU864104087A SU4104087A SU1455105A1 SU 1455105 A1 SU1455105 A1 SU 1455105A1 SU 864104087 A SU864104087 A SU 864104087A SU 4104087 A SU4104087 A SU 4104087A SU 1455105 A1 SU1455105 A1 SU 1455105A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gear
- driving gear
- shaft
- protruding part
- driven gear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и предназначено дл использовани в станках высокой точности, например в координатно-шлифовальных. Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей механизма за счет придани ему дополнительной .функции передачи движени подачи. Механизм вращени содержит установленную в корпусе 1 двухр дную зубчатую передачу, ведущее зубчатое колесо 12 которой св зано с ведомым зуб- чать1м колесом 4 цилиндрической пружиной кручени 19. Внутри ведомого зубчатого колеса расположен передаточный вал 7 с выступающей частью 8, расположенной коаксиально ведущему зубчатому колесу. На выступающей части передаточного вала установлена подвижна втулка 15 с винтовой канавкой 14, с которой взаимодействует ролик 13, расположенный внутри ведущего зубчатого колеса. 1 ил. ( слThe invention relates to a machine tool industry and is intended for use in high-precision machine tools, such as coordinate grinding. The purpose of the invention is to expand the operational capabilities of the mechanism by giving it an additional function of transmitting feed motion. The rotation mechanism contains a two-gear gear set installed in the housing 1, the driving gear 12 of which is associated with the driven gear 1m wheel 4 with a cylindrical torsion spring 19. Inside the driven gear there is a gear shaft 7 with a projecting part 8 located coaxially to the driving gear. On the protruding part of the transmission shaft is installed movable sleeve 15 with a helical groove 14, with which the roller 13, located inside the driving gear. 1 il. (cl
Description
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании прецизионных координатно-шлифовальных станков.The invention relates to machine tool industry and can be used to create precision coordinate grinding machines.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей механизма за счет придания ему дополнительной функции передачи движения подачи посредством введенного в него переда- ю точного вала, связанного с подвижной втулкой, которая находится в контакте с механизмом подачи станка.The purpose of the invention is to expand the operational capabilities of the mechanism by providing it with the additional function of transmitting the feed motion by means of a precision shaft introduced into it, connected to the movable sleeve, which is in contact with the machine feed mechanism.
На чертеже показана конструкция Механизма. 15The drawing shows the design of the Mechanism. fifteen
Механизм вращения содержит корпус 1 с гильзой 2, внутри которой на подшипниках 3 установлено ведомое зубчатое колесо 4, жестко соединенное со шпинделем 5. Внутри колеса 4 20 со шпинделем 5 на подшипниках 6 расположен передаточный вал 7 с выступающей частью 8. Ведомое зубчатое колесо 4 входит в зацепление с зубчатым колесом 9, соединенным через 25 шлицевой вал 10 с зубчатым колесом 11, которое входит в зацепление с ведущим зубчатым колесом 12. Последнее через ролик 13, винтовую канавку 14 на втулке 15.и шпонку 16 соедине- βθ но с передаточным валом через его выступающую часть 8 с продольным пазом 17. На валу 7 верхним концом 18 закреплена с предварительным натягом цилиндрическая пружина 19 кручения, нижний конец 20 которой соединен со шпинделем 5, жестко соединенным с ведомым зубчатым колесом 4.The rotation mechanism includes a housing 1 with a sleeve 2, inside which a driven gear 4 is mounted on bearings 3, rigidly connected to the spindle 5. Inside the wheel 4 20 with the spindle 5, the transmission shaft 7 is located on the bearings 6 with the protruding part 8. The driven gear 4 is included meshing with a gear wheel 9 connected through 25 a spline shaft 10 with a gear wheel 11, which engages with a drive gear 12. The latter through the roller 13, the helical groove 14 on the sleeve 15. and the key 16 is connected βθ but to the transmission shaft through him in protruding parts 8 with a longitudinal slot 17. On the shaft 7, the upper end 18 is fixed with preload the torsion coil spring 19, the lower end 20 of which is connected with the spindle 5 fixedly connected with the driven gear 4.
))
В верхней части втулка 15 взаимо- дд действует через кронштейн 21 с механизмом подачи известной конструкции (не показан).In the upper part, the sleeve 15 interacts through an arm 21 with a feed mechanism of a known design (not shown).
Механизм вращения работает следующим образом. 45The rotation mechanism operates as follows. 45
При перемещении кронштейна 21 втулка 15 с канавкой 14 со шпонкой 16 перемещается вверх или вниз по выступающей части 8 передаточного вала 7.When moving the bracket 21, the sleeve 15 with the groove 14 with the key 16 moves up or down along the protruding part 8 of the transmission shaft 7.
Одновременно втулка 15, взаимодействуя через канавку 14 и ролик 13 с зубчатым колесом 12, поворачиваясь относительно последнего через шпонку 16, заставляет проворачиваться и передаточный βγί, дополнительно скручивая или раскручивая пружину 19 кручения.At the same time, the sleeve 15, interacting through the groove 14 and the roller 13 with the gear wheel 12, turning relative to the latter through the key 16, makes the transmission βγί rotate, additionally twisting or untwisting the torsion spring 19.
В связи с тем, что пружина 19 кручения закреплена с предварительным натягом на весь угол поворота передаточного вала, происходит полная выборка зазоров между зубьями зубчатых колес 4, 9,11 и 12 в шлицевом соединении вала 10, а также между роликом 13 и стенками канавки 14 втулки 15 и между втулкой 15, шпонкой 16 и передаточным валом 7.Due to the fact that the torsion spring 19 is fixed with a preload for the entire angle of rotation of the transmission shaft, there is a complete selection of the gaps between the teeth of the gears 4, 9.11 and 12 in the spline connection of the shaft 10, as well as between the roller 13 and the walls of the groove 14 the sleeve 15 and between the sleeve 15, the key 16 and the transmission shaft 7.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864104087A SU1455105A1 (en) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | Rotary mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864104087A SU1455105A1 (en) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | Rotary mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1455105A1 true SU1455105A1 (en) | 1989-01-30 |
Family
ID=21251475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864104087A SU1455105A1 (en) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | Rotary mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1455105A1 (en) |
-
1986
- 1986-08-11 SU SU864104087A patent/SU1455105A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 727919, кл. F 16 Н 1/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 199616, кл. F 16 Н 57/02, 1966. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1455105A1 (en) | Rotary mechanism | |
US2596343A (en) | Gear shaping machine with eccentric cutter relief | |
JPH0418959B2 (en) | ||
SU1733236A1 (en) | Spindle head of milling machine | |
SU1042893A2 (en) | Lathe speed discrete drive | |
SU1176997A1 (en) | Indexing device for tube-bending machine with programmed control | |
SU1202716A1 (en) | Head to lathe | |
SU619327A1 (en) | Machine for working epitrochoidal profiles | |
SU1106587A1 (en) | Lathe | |
SU1466922A1 (en) | Screw-setting tool driven from flexible shaft | |
SU588105A1 (en) | Feed mechanism of a grinder | |
SU386722A1 (en) | ||
SU1281380A1 (en) | Machine for working spherical surfaces of optical parts | |
SU500910A1 (en) | End trimming head | |
SU1484475A1 (en) | Milling head | |
SU1685621A2 (en) | Boring head for multupass machining of internal surfaces | |
SU517404A1 (en) | Device to a lathe for kinematic crushing chips | |
SU1234054A1 (en) | Carriage-mounted boring head | |
SU891340A1 (en) | Unit-type spindle head | |
SU1731608A1 (en) | Apparatus for finish-machining conical surfaces | |
SU1042901A2 (en) | Cutter head | |
SU480502A1 (en) | Milling head | |
SU1741991A1 (en) | Gear shaper | |
SU908587A1 (en) | Master arm | |
SU478688A1 (en) | Boring head |