SU1202716A1 - Head to lathe - Google Patents

Head to lathe Download PDF

Info

Publication number
SU1202716A1
SU1202716A1 SU843775299A SU3775299A SU1202716A1 SU 1202716 A1 SU1202716 A1 SU 1202716A1 SU 843775299 A SU843775299 A SU 843775299A SU 3775299 A SU3775299 A SU 3775299A SU 1202716 A1 SU1202716 A1 SU 1202716A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
lathe
machine
workpiece
gear
Prior art date
Application number
SU843775299A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иосиф Григорьевич Левин
Виктор Борисович Кучеренко
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4493
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4493 filed Critical Предприятие П/Я Г-4493
Priority to SU843775299A priority Critical patent/SU1202716A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1202716A1 publication Critical patent/SU1202716A1/en

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть применено на токарных станках при окончательной обработке внутренних поверхносу тей деталей.The invention relates to metalworking and can be applied on lathes in the final machining of the internal surfaces of these parts.

Целью изобретени   вл етс  расширение , технологических возможностей токарных станков и повышение производительности чистовой обработки внутренних поверхностей деталей.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of lathes and improve the finishing performance of the internal surfaces of the parts.

Поставленна  цель достигаетс  путем установки корпуса головки на ступице ведущей шестерни редуктора и соединени  корпуса головки с резцедержателем станка т гой.The goal is achieved by mounting the head housing on the hub of the drive gear of the gearbox and connecting the head housing to the tool holder of the machine.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки устройства на станок и работы; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - diagram of the installation of the device on the machine and work; in fig. 4 is a section BB in FIG.

Корпус головки 1 установлен на валу 2, который приводитс  во вращение пододковым штифтом 3. От вала 2 вращение обрабатывающему инструменту передаетс  через зубчатую передачу 4, а поступательное перемещение (подача) через рычаг 5, св занный с резцедержателем станк а. В качестве обрабатывающего инструмента используетс  полировальна  шайба 6, привод ща  во вращение от зубчатой 4 и ременной 7 передач.The body of the head 1 is mounted on a shaft 2, which is driven into rotation by the submarine pin 3. From the shaft 2, the rotation to the machining tool is transmitted through the gear train 4, and the translational movement (feed) through the lever 5 connected to the tool holder. A polishing washer 6 is used as the machining tool, which rotates from the gear 4 and the belt 7 gears.

Вал головки установлен в переднем 8 и заднем 9 центрах токарного станка . Обрабатывающий инструмент закреплен на валу 10. Установка головки на необходимый размер обрабатываемой заготовки 11 осуществл етс  с помощью ,кронштейна 12.The head shaft is installed in the front 8 and rear 9 centers of the lathe. The machining tool is mounted on the shaft 10. The installation of the head on the required size of the workpiece 11 is carried out with the help of the bracket 12.

А BUT

10ten

1515

027162027162

Головка работает следующим обра- зом.The head works as follows.

Дл  полировани  внутренней цилиндрической поверхности, например резо- 5 натора, устанавливают в шпиндель станка ведущий центр 8, имеющий по- водковьш штифт 3, затем кулачками 3-х кулачкового патрона закрепл ют обрабатываемую деталь 11, В пи- ноль задней бабки устанавливают вращающийс  центр 9. На вал 2 одевают головку полировальную в корпусе которой закреплена шестерн  зубчатой передачи 4, имеюща  отверстие со шпонкой вала 2. Бал 2 поджимаетс  центром 9. Рычаг 5 корпуса закрепл ют в резцедержателе, затем полировальна  шайба 6 с помощью кронштейна 12 выставл етс  на необ-- ходимый размер обработки. На йайбу 6 нанос т полировальную пасту, включают станок, устанавливаетс  необходима  величина подачи на суппорт и число оборотов обрабатываемой детали 11. В зависимости от числа оборотов детали 11 полировальна  шайба 6 вращаетс  с числом оборотов большим примерно в 4 раза благодар  передаточному отношению зубчатой 4 и peJ.Ieннoй 7 передачи и встречному вращению (по отношению к шайбе 6) обрабатываемой детали 11. Перемеща  через рычаг 5 полировальную головку внутри обрабатываемой детали 11 с выбранной продольной подачей достигаетс  полировка поверхности до необходимой степени чистоты;In order to polish the inner cylindrical surface, for example, a skimmer, a driving center 8 is installed in the machine spindle, a guide pin 3 is fitted, then the workpiece 11 is fixed by cams of the 3-jaw chuck; On the shaft 2, wear a polishing head in the case of which gear-wheel gear 4 is fixed, having a hole with a shaft key 2. Ball 2 is pressed against the center 9. The lever 5 of the body is fixed in the tool holder, then the polishing washer 6 12 is exhibited on neob-- divergence processing resolution. On the iaib 6, a polishing paste is applied, the machine is turned on, the required amount of feed to the caliper and the number of revolutions of the workpiece 11 is set. Depending on the number of revolutions of the part 11, the polishing washer 6 rotates at about 4 times as large as the gear ratio of gear 4 and peJ .Ion 7 transmission and counter-rotation (relative to the washer 6) of the workpiece 11. By moving the polishing head through the lever 5 inside the workpiece 11 with the selected longitudinal feed, polishing is achieved. chnost to the required degree of purity;

Предложенное устройство позволит расширить технологические возможности чистовой обработки внутренних поверхностей деталей на -токарных станках.The proposed device will expand the technological capabilities of the finishing treatment of the internal surfaces of parts on turning machines.

2020

2525

3535

Фиг.гFigg

ттт ттшттттшttt tttsttttsh

СЗ6 , toSZ6, to

фиг.-Зfig-3

Редактор А.ШандорEditor A. Shandor

Составитель А.КорниловCompiled by A. Kornilov

Техред А.Кикемезей Корректор А.Т скоTehred A.Kikemezey Proofreader A.T.

Заказ 8355/12 Тираж 1085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРOrder 8355/12 Circulation 1085 Subscription VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

фиг.ftft

Claims (1)

ГОЛОВКА К ТОКАРНОМУ СТАНКУ для чистовой обработки закрепленной в патроне заготовки,' содержащая установленный в центрах станка приводной вал, на котором смонтирован с возможностью осевого перемещения корпус головки с редуктором, ведущее звено которого связано с при- водным валом, а ведомое - с обрабатывающим инструментом, отличающаяся тем, что, с цельво расширения технологических возможностей токарного станка и повышения производительности чистовой обработки, ведущее звено редуктора выполнено в виде шестерни со ступицей, на которой на подшипниках смонтирован корпус головки, соединенный посредством введенной в устройство тяги с резцедержателем станка,причем привод вращения заготовки и обрабатывающего инструмента кинематически связан со шпинделем токарного станка.HEAD TO A TURNING MACHINE for finishing machining a workpiece fixed in a chuck, 'containing a drive shaft mounted in the center of the machine, on which the head housing with a gearbox is mounted with the possibility of axial movement, the drive link of which is connected to the drive shaft, and the driven link to the processing tool, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the lathe and increase the productivity of finishing, the leading link of the gearbox is made in the form of a gear with a hub, on which bearings mounted head housing, connected by means of a thrust entered into the device with the tool holder of the machine, and the drive rotation of the workpiece and the processing tool is kinematically connected with the spindle of the lathe. S3S3 SU „1202716SU „1202716 Ή фиг. 1Ή FIG. 1
SU843775299A 1984-07-31 1984-07-31 Head to lathe SU1202716A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843775299A SU1202716A1 (en) 1984-07-31 1984-07-31 Head to lathe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843775299A SU1202716A1 (en) 1984-07-31 1984-07-31 Head to lathe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1202716A1 true SU1202716A1 (en) 1986-01-07

Family

ID=21132556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843775299A SU1202716A1 (en) 1984-07-31 1984-07-31 Head to lathe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1202716A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сивай А.В. Обработка фасонных поверхностей на металлорежущих станках. Машгиз, 1948, с.12-13, фиг.12а. -(54)(57) ГОЛОВКА К ТОКАРНОМУ СТАНКУ дл чистовой обработки закрепленной в патроне заготовки, содержаща установленный в центрах станка приводной вал, на котором смонтирован с возможностью осевого перемещени корпус головки с редуктором, ведущее звено которого св зано с приводным валом, а ведомое - с обрабатывающим инструментом, отличающа с тем, что, с цельй) расширени технологических возможностей токарного станка и повышени производительности чистовой обработки, ведущее звено редуктора выполнено в виде шестерни со ступицей, на которой на подшипниках смонтирован корпус головки, соединенный посредством введенной в устройство т ги с резцедержателем станка,причем привод вращени заготовки и обрабатывающего инструмента кинематически св зан со шпинделем токарного станка. f2 фиг.1 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4607549A (en) Exchangeable turning head, particularly a face turning head
SU1202716A1 (en) Head to lathe
US2987939A (en) Electrode head for electro-erosively operating machine tools and drive therefor
SU1041218A1 (en) Method of turning intermittent surfaces
SU1717287A1 (en) Device for machining inner profiled surfaces by automatic loom
SU1371810A1 (en) Thread-cutting head
SU1202777A1 (en) Head for adaptive power screwdriver
SU1278130A1 (en) Work table of gear-hobbing machine
SU1400795A1 (en) Multispindle head for working inclined holes
SU1171286A1 (en) Spindle head of metal-working machine tool
SU1645057A1 (en) Driver chuck for cylinder-grinding machine
SU1323239A1 (en) Arrangement for moving tail spindle of tailstock
SU1581490A1 (en) Fixture for cutting thread
SU1373487A1 (en) Spindle assembly for horizontal boring machine
SU643234A1 (en) Multispindle automatic lathe
RU1816564C (en) Metal-cutting machine
SU396257A1 (en) MACHINE FOR CONIC HOLES
SU1207664A1 (en) Thread-grinding machine
SU422539A1 (en) BORING HEAD
SU1713747A1 (en) Multi-operational lathe
SU1004078A1 (en) Apparatus for working variable cross section grooves on cylindrical part surfaces
SU1632661A1 (en) Tool cutter
SU1222419A1 (en) Method and apparatus for working by cutting a rotating part
SU996104A1 (en) Lathe chuck
SU1171226A1 (en) Driver centre