SU1202716A1 - Head to lathe - Google Patents
Head to lathe Download PDFInfo
- Publication number
- SU1202716A1 SU1202716A1 SU843775299A SU3775299A SU1202716A1 SU 1202716 A1 SU1202716 A1 SU 1202716A1 SU 843775299 A SU843775299 A SU 843775299A SU 3775299 A SU3775299 A SU 3775299A SU 1202716 A1 SU1202716 A1 SU 1202716A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- lathe
- machine
- workpiece
- gear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлообработке и может быть применено на токарных станках при окончательной обработке внутренних поверхносу тей деталей.The invention relates to metalworking and can be applied on lathes in the final machining of the internal surfaces of these parts.
Целью изобретени вл етс расширение , технологических возможностей токарных станков и повышение производительности чистовой обработки внутренних поверхностей деталей.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of lathes and improve the finishing performance of the internal surfaces of the parts.
Поставленна цель достигаетс путем установки корпуса головки на ступице ведущей шестерни редуктора и соединени корпуса головки с резцедержателем станка т гой.The goal is achieved by mounting the head housing on the hub of the drive gear of the gearbox and connecting the head housing to the tool holder of the machine.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки устройства на станок и работы; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - diagram of the installation of the device on the machine and work; in fig. 4 is a section BB in FIG.
Корпус головки 1 установлен на валу 2, который приводитс во вращение пододковым штифтом 3. От вала 2 вращение обрабатывающему инструменту передаетс через зубчатую передачу 4, а поступательное перемещение (подача) через рычаг 5, св занный с резцедержателем станк а. В качестве обрабатывающего инструмента используетс полировальна шайба 6, привод ща во вращение от зубчатой 4 и ременной 7 передач.The body of the head 1 is mounted on a shaft 2, which is driven into rotation by the submarine pin 3. From the shaft 2, the rotation to the machining tool is transmitted through the gear train 4, and the translational movement (feed) through the lever 5 connected to the tool holder. A polishing washer 6 is used as the machining tool, which rotates from the gear 4 and the belt 7 gears.
Вал головки установлен в переднем 8 и заднем 9 центрах токарного станка . Обрабатывающий инструмент закреплен на валу 10. Установка головки на необходимый размер обрабатываемой заготовки 11 осуществл етс с помощью ,кронштейна 12.The head shaft is installed in the front 8 and rear 9 centers of the lathe. The machining tool is mounted on the shaft 10. The installation of the head on the required size of the workpiece 11 is carried out with the help of the bracket 12.
А BUT
10ten
1515
027162027162
Головка работает следующим обра- зом.The head works as follows.
Дл полировани внутренней цилиндрической поверхности, например резо- 5 натора, устанавливают в шпиндель станка ведущий центр 8, имеющий по- водковьш штифт 3, затем кулачками 3-х кулачкового патрона закрепл ют обрабатываемую деталь 11, В пи- ноль задней бабки устанавливают вращающийс центр 9. На вал 2 одевают головку полировальную в корпусе которой закреплена шестерн зубчатой передачи 4, имеюща отверстие со шпонкой вала 2. Бал 2 поджимаетс центром 9. Рычаг 5 корпуса закрепл ют в резцедержателе, затем полировальна шайба 6 с помощью кронштейна 12 выставл етс на необ-- ходимый размер обработки. На йайбу 6 нанос т полировальную пасту, включают станок, устанавливаетс необходима величина подачи на суппорт и число оборотов обрабатываемой детали 11. В зависимости от числа оборотов детали 11 полировальна шайба 6 вращаетс с числом оборотов большим примерно в 4 раза благодар передаточному отношению зубчатой 4 и peJ.Ieннoй 7 передачи и встречному вращению (по отношению к шайбе 6) обрабатываемой детали 11. Перемеща через рычаг 5 полировальную головку внутри обрабатываемой детали 11 с выбранной продольной подачей достигаетс полировка поверхности до необходимой степени чистоты;In order to polish the inner cylindrical surface, for example, a skimmer, a driving center 8 is installed in the machine spindle, a guide pin 3 is fitted, then the workpiece 11 is fixed by cams of the 3-jaw chuck; On the shaft 2, wear a polishing head in the case of which gear-wheel gear 4 is fixed, having a hole with a shaft key 2. Ball 2 is pressed against the center 9. The lever 5 of the body is fixed in the tool holder, then the polishing washer 6 12 is exhibited on neob-- divergence processing resolution. On the iaib 6, a polishing paste is applied, the machine is turned on, the required amount of feed to the caliper and the number of revolutions of the workpiece 11 is set. Depending on the number of revolutions of the part 11, the polishing washer 6 rotates at about 4 times as large as the gear ratio of gear 4 and peJ .Ion 7 transmission and counter-rotation (relative to the washer 6) of the workpiece 11. By moving the polishing head through the lever 5 inside the workpiece 11 with the selected longitudinal feed, polishing is achieved. chnost to the required degree of purity;
Предложенное устройство позволит расширить технологические возможности чистовой обработки внутренних поверхностей деталей на -токарных станках.The proposed device will expand the technological capabilities of the finishing treatment of the internal surfaces of parts on turning machines.
2020
2525
3535
Фиг.гFigg
ттт ттшттттшttt tttsttttsh
СЗ6 , toSZ6, to
фиг.-Зfig-3
Редактор А.ШандорEditor A. Shandor
Составитель А.КорниловCompiled by A. Kornilov
Техред А.Кикемезей Корректор А.Т скоTehred A.Kikemezey Proofreader A.T.
Заказ 8355/12 Тираж 1085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРOrder 8355/12 Circulation 1085 Subscription VNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
фиг.ftft
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843775299A SU1202716A1 (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Head to lathe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843775299A SU1202716A1 (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Head to lathe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1202716A1 true SU1202716A1 (en) | 1986-01-07 |
Family
ID=21132556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843775299A SU1202716A1 (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Head to lathe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1202716A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-31 SU SU843775299A patent/SU1202716A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сивай А.В. Обработка фасонных поверхностей на металлорежущих станках. Машгиз, 1948, с.12-13, фиг.12а. -(54)(57) ГОЛОВКА К ТОКАРНОМУ СТАНКУ дл чистовой обработки закрепленной в патроне заготовки, содержаща установленный в центрах станка приводной вал, на котором смонтирован с возможностью осевого перемещени корпус головки с редуктором, ведущее звено которого св зано с приводным валом, а ведомое - с обрабатывающим инструментом, отличающа с тем, что, с цельй) расширени технологических возможностей токарного станка и повышени производительности чистовой обработки, ведущее звено редуктора выполнено в виде шестерни со ступицей, на которой на подшипниках смонтирован корпус головки, соединенный посредством введенной в устройство т ги с резцедержателем станка,причем привод вращени заготовки и обрабатывающего инструмента кинематически св зан со шпинделем токарного станка. f2 фиг.1 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4607549A (en) | Exchangeable turning head, particularly a face turning head | |
SU1202716A1 (en) | Head to lathe | |
US2987939A (en) | Electrode head for electro-erosively operating machine tools and drive therefor | |
SU1041218A1 (en) | Method of turning intermittent surfaces | |
SU1717287A1 (en) | Device for machining inner profiled surfaces by automatic loom | |
SU1371810A1 (en) | Thread-cutting head | |
SU1202777A1 (en) | Head for adaptive power screwdriver | |
SU1278130A1 (en) | Work table of gear-hobbing machine | |
SU1400795A1 (en) | Multispindle head for working inclined holes | |
SU1171286A1 (en) | Spindle head of metal-working machine tool | |
SU1645057A1 (en) | Driver chuck for cylinder-grinding machine | |
SU1323239A1 (en) | Arrangement for moving tail spindle of tailstock | |
SU1581490A1 (en) | Fixture for cutting thread | |
SU1373487A1 (en) | Spindle assembly for horizontal boring machine | |
SU643234A1 (en) | Multispindle automatic lathe | |
RU1816564C (en) | Metal-cutting machine | |
SU396257A1 (en) | MACHINE FOR CONIC HOLES | |
SU1207664A1 (en) | Thread-grinding machine | |
SU422539A1 (en) | BORING HEAD | |
SU1713747A1 (en) | Multi-operational lathe | |
SU1004078A1 (en) | Apparatus for working variable cross section grooves on cylindrical part surfaces | |
SU1632661A1 (en) | Tool cutter | |
SU1222419A1 (en) | Method and apparatus for working by cutting a rotating part | |
SU996104A1 (en) | Lathe chuck | |
SU1171226A1 (en) | Driver centre |