SU1454876A1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1454876A1 SU1454876A1 SU874290444A SU4290444A SU1454876A1 SU 1454876 A1 SU1454876 A1 SU 1454876A1 SU 874290444 A SU874290444 A SU 874290444A SU 4290444 A SU4290444 A SU 4290444A SU 1454876 A1 SU1454876 A1 SU 1454876A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- hardness
- increase
- nitriding
- vanadium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, в частности к стали дл изготовлени деталей, подвергаемых азотированию, работающих на износ, кручение и изгиб под динамической нагрузкой в агрессивно-абразивной среде . Цель изобретени - повышение твердости в азотированном состо нии. Сталь дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 0,35-0,45; марганец 0,40-0,65; кремний О,.17-0,37; хром 3,9-5,0; никель 0,1-0,40; молибден 0,40-0,90; ванадий 0,25-0,45; алюминий 0,015-0,30; кальций 0,001- 0,02; магний 0,001-0,01; железо остальное . Применение стали позволит увеличить эксплуатационную надежность и срок службы роторов винтовых забойных двигателей. 2 табл. Ш (ЛThe invention relates to the field of metallurgy, in particular to steel for the manufacture of parts subjected to nitriding, working for wear, torsion and bending under dynamic load in an aggressively abrasive environment. The purpose of the invention is to increase the hardness in the nitrided state. The steel additionally contains magnesium in the following ratio, wt.%: Carbon 0,35-0,45; manganese 0.40-0.65; silicon Oh, .17-0.37; chromium 3.9-5.0; nickel 0.1-0.40; molybdenum 0.40-0.90; vanadium 0.25-0.45; aluminum 0.015-0.30; calcium 0.001-0.02; magnesium 0.001-0.01; iron else. The use of steel will increase the operational reliability and service life of the screw downhole motor rotors. 2 tab. W (L
Description
1one
Изобретение относитс к металлургии , в частности к стали, и предназначено дл использовани при изготовлении деталей, подвергаемых азотированию и работающих на износ в агрес- сивно-абразивной среде, а также работающих на кручение и изгиб под динамической нагрузкой, например, типа роторов гидравлических винтовых забойных двигателей дл бурени нефт ных и газовых свкажин.The invention relates to metallurgy, in particular to steel, and is intended for use in the manufacture of parts subjected to nitriding and working for wear in an aggressive-abrasive environment, as well as working in torsion and bending under dynamic load, for example, engines for drilling oil and gas svkazin.
гg
Целью изобретени вл етс повышение твердости стали в азотированном состо нии.The aim of the invention is to increase the hardness of steel in the nitrided state.
П р и м е р. В производственных услови х осур1ествлена плавка, пластическа и термическа обработка, ,азотирование и исследование азотированного сло предлагаемой и известной сталей. Разливка производиласьPRI me R. Under production conditions, the smelting, plastic and heat treatment, nitriding and the study of the nitrided layer of the proposed and known steels are instilled. Casting was done
в слитки массой 100 кг с послед по- щей ковкой на прутки диаметром 60 мм. Температура начала и конца ковки 1100 и соответственно. Прутки 5 подвергались закалке с ковочного нагрева с охлаждением на воздухе, а затем отпуску на 620 с, вьщержке в течение 3 ч, охлаждению на воздухе. Образцы сталей подвергались ионномуinto ingots with a mass of 100 kg, with subsequent subsequent forging into rods with a diameter of 60 mm. The temperature of the beginning and end of forging is 1100 and respectively. The rods 5 were subjected to quenching with forging heating with air cooling, and then tempering for 620 s, holding for 3 h, and air cooling. Steel samples were subjected to ionic
10 азотированию при 560 с в течение 24 ч.10 nitriding at 560 s for 24 h.
В табл. 1 приведен химический состав предложенной и известной сталей; в табл. 2 приведена твердостьIn tab. 1 shows the chemical composition of the proposed and known steels; in tab. 2 shows hardness
15 азотированного сло на определенном рассто нии от поверхности образцов.15 nitrated layer at a certain distance from the surface of the samples.
Твердость азотированного сло определ ли на всех образцах на рассто нии от поверхности до 0,6 мм черезThe hardness of the nitrated layer was determined on all samples at a distance from the surface to 0.6 mm through
20 интервал 0,1 мм.20 spacing of 0.1 mm.
4four
0000
аbut
3иЗ3иЗ
Применение предлагаемой стали позвол ет по сравнению с известной сталью повысить твердость в азотированном состо нии и увеличить эксплуатационную надежность и срок службы роторов винтовых забойных двигателей, работающих в агрессивно-абразивной среде.The use of the proposed steel allows, in comparison with the known steel, to increase the hardness in the nitrided state and to increase the operational reliability and service life of the rotors of screw downhole motors operating in an aggressive-abrasive environment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874290444A SU1454876A1 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874290444A SU1454876A1 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1454876A1 true SU1454876A1 (en) | 1989-01-30 |
Family
ID=21321809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874290444A SU1454876A1 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1454876A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-27 SU SU874290444A patent/SU1454876A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГОСТ 5632-72. Сталь 20 Х1.3. Авторское свидетельство СССР № 1014968, кл. С 22 С 38/48, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5019332A (en) | Heat, corrosion, and wear resistant steel alloy | |
WO1997032049A1 (en) | Cast iron and piston ring | |
SU1454876A1 (en) | Steel | |
JPH024829B2 (en) | ||
SU1723182A1 (en) | Cast iron with vermicular graphite | |
SU1330202A1 (en) | Tool alloy | |
SU1145047A1 (en) | Die steel | |
SU1342938A2 (en) | High-speed steel | |
SU692895A1 (en) | Steel | |
SU1675379A1 (en) | Nitrated steel | |
SU1447917A1 (en) | Iron-base alloy | |
SU1079691A1 (en) | Die steel | |
SU1413154A1 (en) | Tool steel | |
SU1716971A3 (en) | Tool alloy | |
SU1392140A1 (en) | Steel | |
SU1451180A1 (en) | Castable tool steel | |
SU1447912A1 (en) | Steel | |
SU1337436A1 (en) | Steel | |
SU1014967A1 (en) | Steel | |
RU1772210C (en) | Steel | |
SU1421798A1 (en) | Tool steel | |
JPH06184692A (en) | Rotary compressor roller | |
SU859472A1 (en) | Master alloy | |
SU1425242A1 (en) | Cast iron | |
SU992608A1 (en) | Malleable cast iron |