SU1716971A3

SU1716971A3 - Tool alloy

Info

Publication number: SU1716971A3
Application number: SU904866951A
Authority: SU
Inventors: Григорий Ильич Сильман
Original assignee: Silman Grigorij
Priority date: 1990-09-27
Filing date: 1990-09-27
Publication date: 1992-02-28

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, в частности к сплаву дл изготовлени литого режущего и деформирующего инструмента . Предлагаемый сплав с целью повышени режущих свойств, теплостойкости, прокаливаемое™ и ударной в зкости дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,45-1,9; молибден 5,4-8,2; вольфрам 0,1- 2,9; хром 4-5,4; ванадий 3,7-6,4; кремний 0,7-1,5; марганец 0,2-1,1; Алюминий 0,1- 0,5; железо остальное, при выполнении сле3 дующих соотношений: вольфрам + - молибден 9,0-13,5, кремний -t-алюминий 0,9-1,6, ванадий ,5-0,12 хром - 0,4 (кремний + алюминий) углерод- (5,3-0,82 хром)}. 2 табл.. The invention relates to metallurgy, in particular to an alloy for the manufacture of a cast cutting and deforming tool. The proposed alloy, in order to increase the cutting properties, heat resistance, hardenable ™ and impact strength, additionally contains aluminum in the following ratio of components, wt%: carbon 1.45-1.9; molybdenum 5.4-8.2; tungsten 0.1-2.9; chromium 4-5.4; vanadium 3.7-6.4; silicon 0.7-1.5; manganese 0.2-1.1; Aluminum 0.1-0.5; the rest of the iron, when performing the following ratios: tungsten + - molybdenum 9.0-13.5, silicon-t-aluminum 0.9-1.6, vanadium, 5-0.12 chromium - 0.4 (silicon + aluminum ) carbon- (5.3-0.82 chromium)}. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к металлургий, в частности к сплаву дл изготовлени инструмента .The invention relates to metallurgy, in particular to an alloy for the manufacture of tools.

Цель изобретени - повышение режущих свойств, теплостойкости, прокаливае- мости и ударной в зкости сплава.The purpose of the invention is to increase the cutting properties, heat resistance, hardenability and impact strength of the alloy.

Жидкий металл разливали в сухие пес- чано-глинистые формы. Отливали заготовки в виде брусков 15 х 15 и 30 х 30 мм. Заготовки обрабатывали шлифованием до формы цельных проходных резцов. Из брусков сечением 15 х 15 мм изготавливали также стандартные образцы на ударный изгиб.The liquid metal was poured into dry sand-clay forms. Billets were cast in the form of bars 15 x 15 and 30 x 30 mm. The blanks were processed by grinding to form one-piece cutters. Standard bars for impact bending were also produced from bars with a cross section of 15 x 15 mm.

Часть резцов испытывали в литом состо нии , другую часть - после термический обработки, состо щей из отжига при 950°С (3 ч), закалки от 1230°С в масле и двухкратного отпуска при 550°С (по 45 мин каждый). Теплостойкость определ ла дополнительным нагревом (4ч) термообработанных резцов при 550-630°С. Критерием теплостойкости служила твердость HRC3 59. ;Part of the incisors were tested in the cast state, the other part after heat treatment, consisting of annealing at 950 ° C (3 hours), quenching from 1230 ° C in oil and two tempering at 550 ° C (45 min each). Heat resistance was determined by additional heating (4 h) of heat-treated cutters at 550-630 ° С. The criterion of heat resistance was the hardness of HRC3 59.;

Резцы испытывали точением заготовок из Ст. 45 при скорости резани 50 м/мин,The incisors were tested by turning the blanks from Art. 45 at a cutting speed of 50 m / min,

глубине резани 1 мм и подаче 0,13 мм/об без использовани СОЖ.a cutting depth of 1 mm and a feed of 0.13 mm / rev without the use of coolant.

Химические составы сплавов и результаты их испытаний приведены в табл. 1 и 2. Сопоставление свойств сплавов проведено с известным в литом и термообработанном состо ни х. The chemical compositions of the alloys and the results of their tests are given in Table. 1 and 2. Comparison of the properties of the alloys was carried out with the known in the cast and heat-treated conditions.

Сплавы предлагаемого состава отличаютс от известного более высокими и стабильными режущими свойствами, а также повышенными значени ми теплостойкости и ударной в зкости.The alloys of the composition of the invention are distinguished from the known ones by higher and more stable cutting properties as well as increased values of heat resistance and toughness.

Claims

Invention Formula

Tool alloy containing carbon, molybdenum, chromium, vanadium, silicon, manganese, tungsten, iron, characterized in that, in order to improve the cutting properties, heat resistance, hardenability and toughness, it additionally contains aluminum in the following ratio of components, wt.%:

(L

WITH

About XI XI

Gj

Q.O i and phosphorus to 0.06. In addition, P ,. zolfram + 3 molybdenum - 9.0 - 3.5;

Pg - silicon + aluminum 0.9 + G, 6; P} vanilla j |, S 0.12 chrome -0 4l Microsilium + aluminium) carbon - (5.3 - 0.82 chrome)}.

table 2