SU1337436A1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
SU1337436A1
SU1337436A1 SU864009256A SU4009256A SU1337436A1 SU 1337436 A1 SU1337436 A1 SU 1337436A1 SU 864009256 A SU864009256 A SU 864009256A SU 4009256 A SU4009256 A SU 4009256A SU 1337436 A1 SU1337436 A1 SU 1337436A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
manganese
chromium
silicon
molybdenum
Prior art date
Application number
SU864009256A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Викторович Тарасенко
Михаил Валентинович Лутов
Игорь Антонович Гладкий
Юрий Михайлович Костюков
Original Assignee
Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря filed Critical Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority to SU864009256A priority Critical patent/SU1337436A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1337436A1 publication Critical patent/SU1337436A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к изысканию износостойких сталей дл  деталей рабочих органов землеройных и строительных машин. Цель изобретени - повышение износостойкости при отрицательных температурах. Дл  по- вьшени  этих характеристик сталь дополнительно содержит цирконий и кальций. При этом сталь имеет следующий химический состав, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,8-1,7; марганец 0,4-0,8} хром 0,6-2,0; молибден 0,1-0,8; алюминий 0,2-1,0; медь 0,05-0,4; цирконий 0,05-0,25; кальций 0,01-0,05; железо - остальное . 2 табл. со 00 оо О5The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the search for wear-resistant steels for parts of the working bodies of earth-moving and construction machines. The purpose of the invention is to increase wear resistance at low temperatures. To improve these characteristics, the steel additionally contains zirconium and calcium. The steel has the following chemical composition, wt.%: Carbon 0.4-0.6; silicon 0.8-1.7; manganese 0.4-0.8} chromium 0.6-2.0; molybdenum 0.1-0.8; aluminum 0.2-1.0; copper 0.05-0.4; zirconium 0.05-0.25; calcium 0.01-0.05; iron - the rest. 2 tab. from 00 oo O5

Description

ьs

113374362113374362

Изобретение относитс  к металлур- пуск при в течение 2 ч; дл  гии, в,частности к изменению износе- предлагаемой стали - в закалке от стойких сталей дл  изготовлени  рабочих органов землеройных и строитель ных машин.The invention relates to metallurgy when for 2 hours; for hygiene, in particular, to change the wear of the proposed steel - in quenching from resistant steels for the manufacture of working bodies of earth-moving and construction machines.

Цель изобретений - повышение износостойкости при отрицательных температурах .The purpose of the invention is to increase the wear resistance at low temperatures.

Вьшлавку стали проводили в индук- ционной печи емкостью 160 кг с использованием соответствующих ферроспла-;The top of the steel was carried out in an induction furnace with a capacity of 160 kg using appropriate ferro-plaster;

ВОВ.BOB

В процессе фракционной разливкиIn the process of fractional casting

в масл.о и отпуск при 520°С течение 2 ч. in oil and tempering at 520 ° С for 2 h.

В табл. 2 приведены механически свойства предлагаемой и известной стали.In tab. 2 shows the mechanical properties of the proposed and famous steel.

Claims (1)

Формула изобретениInvention Formula Сталь, содержаща  углерод, крем ний, марганец, хром, молибден, алюSteel containing carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, al опытные составы стали обрабатывались 15 миний, железо, о т л и ч а го- различными добавками вводимых элемен- щ а   с   тем, что, с целью повышетов . Это позволило получить опытные составы стали, приведенные в табл.1.Experimental compositions of steel were treated with 15 min., iron, about tl and h with various additives introduced by the element so as to increase. This allowed us to obtain experimental compositions of steel, are given in table.1. При испытании на износостойкость при низких температурах в качестве контробразца была прин та сталь 45 с твердостью HV 520-580. Энерги  удара была прин та Е 1 Дж, количество ударов N 2000, температура испытаний - 40°С.When testing for wear resistance at low temperatures, steel 45 with a hardness of HV 520–580 was taken as a counter sample. The impact energy was taken to be E 1 J, the number of blows N 2000, the test temperature was 40 ° C. Результаты испытаний приведены в табл. 1.The test results are shown in Table. one. Термообработка исследованных образцов заключалась дл  известной стали в закалке от в масло и от0 ,4 0,4Heat treatment of the studied samples was for the well-known steel in quenching from in oil and from 0, 4 0,4 0,8 0,6 0,10.8 0.6 0.1 пуск при в течение 2 ч; дл  предлагаемой стали - в закалке от start at 2 hours; for the proposed steel - hardened from в масл.о и отпуск при 520°С в течение 2 ч. in oil and tempering at 520 ° С for 2 h. В табл. 2 приведены механические свойства предлагаемой и известной стали.In tab. 2 shows the mechanical properties of the proposed and famous steel. Формула изобретени Invention Formula Сталь, содержаща  углерод, кремний , марганец, хром, молибден, алюни  износостойкости при отрицательных температурах, она дополнительно содержит цирконий и кальций при сле- дующем соотношении компонентов,мае.%;Steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, and alu nium wear resistance at negative temperatures, it additionally contains zirconium and calcium in the following ratio of components, wt.%; 5five 00 УглеродCarbon КремнийSilicon МарганецManganese ХромChromium МолибденMolybdenum АлюминийAluminum МедьCopper ЦирконийZirconium КальцийCalcium ЖелезоIron 0,4-0,60.4-0.6 0,8-1,70.8-1.7 0,4-0,80.4-0.8 0,6-2,00.6-2.0 0,1-0,80.1-0.8 0,2-1,00.2-1.0 .0,05-0,4.0.05-0.4 0,05-0,250.05-0.25 0,01-0,050.01-0.05 ОстальноеRest Таблица 1Table 1 0,2 0,05 0,05 0,01 Осталь- 1,10.2 0.05 0.05 0.01 Ostal- 1.1 ноеa little
SU864009256A 1986-01-16 1986-01-16 Steel SU1337436A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864009256A SU1337436A1 (en) 1986-01-16 1986-01-16 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864009256A SU1337436A1 (en) 1986-01-16 1986-01-16 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1337436A1 true SU1337436A1 (en) 1987-09-15

Family

ID=21216956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864009256A SU1337436A1 (en) 1986-01-16 1986-01-16 Steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1337436A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 53-32308, кл. 10 J 1272, С 22 С 38/22, 1978. Авторское свидетельство СССР № 908918, кл. С 22 С 38/34. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU858573A3 (en) High-alloy steel
SU1337436A1 (en) Steel
SU1723182A1 (en) Cast iron with vermicular graphite
SU633922A1 (en) Steel
SU645981A1 (en) Steel
SU1355640A1 (en) Steel
SU1463797A1 (en) High-speed steel
SU1735428A1 (en) Tool steel
SU700559A1 (en) High-strength steel
SU836189A1 (en) Steel
SU561748A1 (en) Casting high-speed steel
SU1341239A1 (en) Steel
SU1413154A1 (en) Tool steel
SU633924A1 (en) Steel
SU1716971A3 (en) Tool alloy
SU585230A1 (en) Steel
SU1421798A1 (en) Tool steel
SU829715A1 (en) Steel
SU1416525A1 (en) Structural steel
SU1765239A1 (en) Cast iron
SU1330202A1 (en) Tool alloy
SU1423620A1 (en) Wear-resistant cast iron
SU1397537A1 (en) Steel
SU1723190A1 (en) Casting heat-resistant steel
SU692895A1 (en) Steel