SU1454833A1 - Установка дл десульфитации соков - Google Patents

Установка дл десульфитации соков Download PDF

Info

Publication number
SU1454833A1
SU1454833A1 SU864070070A SU4070070A SU1454833A1 SU 1454833 A1 SU1454833 A1 SU 1454833A1 SU 864070070 A SU864070070 A SU 864070070A SU 4070070 A SU4070070 A SU 4070070A SU 1454833 A1 SU1454833 A1 SU 1454833A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
juice
tank
sulfur dioxide
pump
cyclone
Prior art date
Application number
SU864070070A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Константинович Чокой
Эмануил Моисеевич Шприцман
Original Assignee
Технологическо-Конструкторский Институт Научно-Производственного Агропромышленного Объединения "Яловены"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Технологическо-Конструкторский Институт Научно-Производственного Агропромышленного Объединения "Яловены" filed Critical Технологическо-Конструкторский Институт Научно-Производственного Агропромышленного Объединения "Яловены"
Priority to SU864070070A priority Critical patent/SU1454833A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1454833A1 publication Critical patent/SU1454833A1/ru

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленнасти, а име1шо к установ кам дл  десульЛитации соков. Цель изобретени  - повышение качества путем более полного удалени  сернистого ангидрида, сокращени  времени обработки и потерь ароматических веществ, предотвращени  окислени  продукта. За счет отсасывани  диоксида серы, выделившегос  в процессе термообработки, и интенсивного распылени  в атмосфере инертного газа сульфитированного сока , отделени  его от ароматических веществ и инертного газа идет возвращение последних в сок. Установка содержит емкость 1 с устройством 4 рас- пыла, теплообменник 6 с насосом, образующие рециркул ционньй контур, ус- устройство дл  возврата летучих компонентов , включающее теплообменник 7и ионообменный аппарат 12, который соединен с емкостью 1 циклоном дл  возврата капель продукта, зжектирую- щее устройство 10 с приемной емкостью О 8и насосом 9, образующие замкнутый рециркул ционньй контур, в котором циркулирует реагент, инертньй газ, в пространстве емкости над слоем сока, подвергающегос  десульфитации, который циркулирует по замкнутому контуру с целью предотвращени  окислени  продукта . I ил. мь СО

Description

сока и отвода газовой фазы, устройст- 15 дукта отводитс  вод ной пар и часть
ва А дл  распьша сока, смонтированного в верхней части емкости 1 и соединенного с насосом 5 подачи сока, теп- лообменникрв 6 и 7, приемной емкости 8 дл  удалени  диоксида серы и соеди- 20 через ионообменный аппарат.12, в ко- ненных с ней с образованием рецирку- тором отдел ют диоксид серы. Отсос л ционного контура дл  реагента нагнетательного насоса 9 и эжектирующего устройства 10. Установка также снабжена циклоном 11 - дл  разделени  25 газовой фазы и капель сока и ионообгг менным аппаратом 12 дл  выделени  растворенного диоксида серы, при этом емкость 1 дл  обработки сока сообщена патрубком 3 дл  отвода газо- 30 вой фазы через циклон 1I и эжектиру- ющее устройство 10 с приемной емко-- стью 8 дл  удалени  диоксида серы, последн   соединена верхней своей частью с емкостью 1 дл  обработки сока jj через патрубок 13,- а ионнообменный . аппарат 12 - с циклоном 11 и с емкостью 1 дл  обработки сока, причем насос 5 подачи сока св зан с патрубком
40
Установка дл  десульфитации соков,
содержаща  соединенные системой трубопроводов емкость дл  обработки сока с патрубками дл  отбора сока и от- д5 вода газовой фазы, смонтированное в верхней части емкости и соединенное с насосом подачи сока устройство дл  распыла сока, теплообменники, приемную емкость дл  удалени  диоксида сеароматических веществ, их частично конденсируют с помощью теплообменника 7. Продукт из циклона 11 и конденсат возвращают обратно в емкость I
газов из емкости 1 осуществл ют эжек- тирующим устройством 10, через который с помощью насоса 9 рециркулируют жидкий реагент, химически св зывающий диоксид серы. Очищенный от диоксида серы газ возвращают в емкость , 1, а обработанный реагент удал ют из приемной емкости 8 через кран I5.
Предлагаема  установка позвол ет ускорить процесс десульфитации за счет увеличени  контакта обрабатываемой жидкости с газом и улучшить качество готового продукта за счет сокращени  времени обработки и сохранени  в нем ароматических веществ..

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    2 дл  отбора сока с образованием рециркул ционного контура и один из теплообменников установлен на трубопроводе 14 последнего, а приемна  емкость в нижней части соединена с трубопроводом, имеющим кран 15 дл  удалени  обработанного реагента.
    Установка работает следующим образом .
    . Сок, подлежащий десульфитации, нагретьш в .теплообменнике до 60 - ЮО С, поступает через патрубок 2 в емкость 1 в количестве не более 2/3 объема. В процессе заполнени  емкости 1 включают рециркул ционный насос 5. При этом обрабатываемый продукт из нижней части емкости 1 через патрубок 2 забирают насосом 5 и нагнетают обратно в емкость 1 через устройство 4 дл  распыла в ее газовое
    50
    55
    ры и роединенные с ней с образованием рециркул ционного контура дл  реагента нагнетательньш насос и эжекти- рующее устройствоi отличающа с  тем, что, с целью улуч- шени.  качества сока путем снижени  потерь ароматических веществ, она снабжена циклоном дл  разделени  газовой фазы и капель сока и ионообменным аппаратом дл  выделени  растворичерез ионообменный аппарат.12, в ко- тором отдел ют диоксид серы. Отсос
    ароматических веществ, их частично конденсируют с помощью теплообменника 7. Продукт из циклона 11 и конденсат возвращают обратно в емкость I
    через ионообменный аппарат.12, в ко- тором отдел ют диоксид серы. Отсос
    газов из емкости 1 осуществл ют эжек тирующим устройством 10, через который с помощью насоса 9 рециркулируют жидкий реагент, химически св зывающий диоксид серы. Очищенный от диоксида серы газ возвращают в емкость 1, а обработанный реагент удал ют из приемной емкости 8 через кран I5.
    Предлагаема  установка позвол ет ускорить процесс десульфитации за счет увеличени  контакта обрабатываемой жидкости с газом и улучшить качество готового продукта за счет сокращени  времени обработки и сохранени  в нем ароматических веществ..
    через ионообменный аппарат.12, в ко- тором отдел ют диоксид серы. Отсос
    Формула изобретени 
    ры и роединенные с ней с образованием рециркул ционного контура дл  реагента нагнетательньш насос и эжекти- рующее устройствоi отличающа с  тем, что, с целью улуч- шени.  качества сока путем снижени  потерь ароматических веществ, она снабжена циклоном дл  разделени  газовой фазы и капель сока и ионообменным аппаратом дл  выделени  раствори 1А54833
    мого диоксида серы, емкость дл  об-а ионообменный аппа рат - с циклоном
    работки сока сообщена патрубком от-и с емкостью дл  обработки сока, при
    вода газовой фазы через циклон и этом насос подачи сока св зан с патэжектирующее устройство с приемнойрубком дл  отбора сока с образоваемкостью дл  удаленного диоксида серы,нием рециркул ционного контура и один
    последн   соединена верхней своейиз теплообменников установлен на тручастью с емкостью дл  обработки сока,бопроводе последнего.
SU864070070A 1986-05-22 1986-05-22 Установка дл десульфитации соков SU1454833A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864070070A SU1454833A1 (ru) 1986-05-22 1986-05-22 Установка дл десульфитации соков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864070070A SU1454833A1 (ru) 1986-05-22 1986-05-22 Установка дл десульфитации соков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1454833A1 true SU1454833A1 (ru) 1989-01-30

Family

ID=21238643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864070070A SU1454833A1 (ru) 1986-05-22 1986-05-22 Установка дл десульфитации соков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1454833A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 127128, кл. С 12 G 1/04, 1959. Авторское свидетельство СССР № 962297, кл. С 12 G 1/04, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5536303A (en) Method of low temperature regeneration of glycol used for dehydrating natural gas
US5167675A (en) Regeneration system for glycol dehydrator
EP2720994B1 (en) Method and apparatus for the removal of polyvalent cations from mono ethylene glycol
JPS5986695A (ja) 天然ガスからco↓2及び場合によりh↓2sを除去する方法
US8336226B2 (en) System for liquid extraction, and methods
US6425942B1 (en) Method and device for drying a gas
PL96922B1 (pl) Sposob usuwania i wyosabniania weglowodorow aromatycznych i wody z strumienia gazu
US4789461A (en) Method for removing water from crude oil containing same
EP0114469A2 (en) Method and apparatus for reconcentrating liquid absorbent
RU2040602C1 (ru) Устройство для обработки волокна животного происхождения и устройство для обработки шерсти
US4396463A (en) Method of purifying waste water
SU1454833A1 (ru) Установка дл десульфитации соков
US5766423A (en) Dehydration of gases with liquid desiccants
CA1165906A (en) Method and apparatus for folded moving bed ion exchange system
US2471893A (en) Treatment of citrus waste press water
US3535354A (en) Continuous solvent extraction and dehydration system for fat and water containing tissues
US20030091489A1 (en) Process for the drying of a hydrocarbon stream
CN1216697C (zh) 去除残余物的清洗方法
US3674657A (en) Method of producing fat and edible solids from biological material using vapor heated solvent
CA1122135A (en) Process and apparatus for dehydrating tars and hydroarbon oils
SU1077619A1 (ru) Способ регенерации жидкого поглотител влаги
US2387165A (en) Apparatus for the treatment of fruit pomace
GB1358305A (en) Method and apparatus for treatment of steam condensate from cracking units
NL8204831A (nl) Inrichting voor het winnen van lysozyme via adsorptie uit het wit van eieren.
RU2155092C1 (ru) Способ осушки газа