SU1454782A1 - Induction melting furnace - Google Patents

Induction melting furnace Download PDF

Info

Publication number
SU1454782A1
SU1454782A1 SU874237809A SU4237809A SU1454782A1 SU 1454782 A1 SU1454782 A1 SU 1454782A1 SU 874237809 A SU874237809 A SU 874237809A SU 4237809 A SU4237809 A SU 4237809A SU 1454782 A1 SU1454782 A1 SU 1454782A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inductor
diameter
melt
crucible
drain hole
Prior art date
Application number
SU874237809A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлий Карлович Бруцкус
Геннадий Иванович Васильев
Олег Аркадьевич Певзнер
Владимир Николаевич Курлыкин
Тамара Васильевна Сальникова
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования
Priority to SU874237809A priority Critical patent/SU1454782A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1454782A1 publication Critical patent/SU1454782A1/en

Links

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к плавильным печам, а имение к печам индукционного нагрева, и может быть использовано в электротехнической, металлургической и стекольнйЙ промьшшен- ности. Цель изобретени  - повьшение производительности и качества расплава . Индукционна  плавильна  печь содержит металлический тигель 1 со сферическим днищем, в центре которого выполнено сливное отверстие 2. Вокруг тигл  соосно с ним -установлен многовитковый цилиндрический индуктор 3. Нижние витки 4 индуктора расположены эквидистантно днищу, тигл . Диаметр последнего витка индуктора, расположенного на уровне сливного отверсти , составл ет 0,5-0,8 диаметра цилиндрической части индуктора. 1 ил., 1 табл. С/)The invention relates to melting furnaces, and the property to induction heating furnaces, and can be used in the electrical, metallurgical and glass industry. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the melt. The induction melting furnace contains a metal crucible 1 with a spherical bottom, in the center of which is a drain hole 2. Around the crucible coaxially with it is installed a multi-turn cylindrical inductor 3. The lower turns 4 of the inductor are equidistant to the bottom, the crucible. The diameter of the last turn of the inductor, located at the level of the drain hole, is 0.5-0.8 times the diameter of the cylindrical part of the inductor. 1 ill., 1 tab. WITH/)

Description

Предлагаемый 1Proposed 1

170170

185185

240240

Уход расплава из тигл Melt Care of Crucibles

7,5 Расплав прозрачный , жид- коподвижный7.5 Melt clear, fluid

8,0 Расплав прозрачный , жидко подвижный8.0 Melt transparent, fluidly mobile

296296

0,80.8

8,58.5

То жеAlso

330330

0,890.89

Известный 6Famous 6

370370

1,01.0

Продолжение таблицыTable continuation

В расплаве наблюдаютс  невсппывшие включени , на сфере днища небольшие настьши стеклаIn the melt there are unincorporated inclusions; on the sphere of the bottom there are small infused glasses.

10ten

То жеAlso

Claims (1)

^Формула изобретения^ Claims Индукционная плавильная печь, содержащая металлический тигель со сферическим днищем, со сливным отверстием в центре и установленный соосно тиглю вокруг него многовитковый цилиндрический индуктор, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи и ка20 чества расплава, нижние витки индуктора расположены эквидистантно днищу тигля, при этом диаметр последнего витка индуктора, расположенного на уровне сливного отверстия, составля25 ет 0,5-0,8 диаметра цилиндрической части индуктора.Induction melting furnace comprising a metallic crucible with a spherical head, with a drain hole in the center and arranged coaxially to the crucible around the multi-turn cylindrical inductor, characterized in that, in order to improve productivity of the furnace and ka 20 melt-operation, the lower windings of the inductor are arranged equidistantly bottom of the crucible, the diameter of the last coil of the inductor located at the level of the drain hole is 25-0.5-0.8 of the diameter of the cylindrical part of the inductor. Пример Example Диаметр последнего витка индуктора, мм Diameter of the last coil of the inductor, mm Отношение диаметра последнего витка к диаметру витка цилиндрической части The ratio of the diameter of the last coil to the diameter of the coil of the cylindrical part Время нагрева до 1450°С, ч Heating time to 1450 ° C, h Примечание Note 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5
Предла- ‘ . Offers ‘. гаемый 1 pulled 1 170 170 0,46 0.46 - - Уход расплава из тигля Departure of the melt from the crucible 2 2 185 185 0,5 0.5 7,5 7.5 Расплав прозрачный, жидкоподвижный The melt is transparent, liquid 3 3 240 240 0,65 0.65 8,0 8.0 Расплав прозрачный, жидко подвижный The melt is transparent, liquid mobile 4 4 296 296 0,8 0.8 8,5 8.5 То же Also
5 1454782 65 1454782 6 Продолжение таблицыTable continuation 4 4 1 1 3 3 4 . 4 . 5 5 5 5 330 330 0,89 0.89 9,5 9.5 В расплаве наблюдаются невсплывшие включения, на сфере днища небольшие настыли стекла In the melt, non-floated inclusions are observed; on the bottom sphere, small glass accretions Известный 6 Famous 6 370 370 1,0 1,0 ТО TO То же Also
SU874237809A 1987-03-20 1987-03-20 Induction melting furnace SU1454782A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874237809A SU1454782A1 (en) 1987-03-20 1987-03-20 Induction melting furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874237809A SU1454782A1 (en) 1987-03-20 1987-03-20 Induction melting furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1454782A1 true SU1454782A1 (en) 1989-01-30

Family

ID=21301422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874237809A SU1454782A1 (en) 1987-03-20 1987-03-20 Induction melting furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1454782A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU172125U1 (en) * 2017-04-05 2017-06-29 Акционерное общество "Лыткаринский завод оптического стекла" DEVICE FOR HEATING AND COOLING THE PRODUCTION PIPE OF A BATHROOM GLASS FURNACE OF A PERIODIC ACTION

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 135554, кл. С 03 В 5/02, 1959. ; Авторское свидетельство СССР № 664007, кл. F 27 D 11/06, непублик. 1975. Электропечь индукционна . Чертеж № 6НТ 315,046, СКВ ВНИИЭТО, М., 1964. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU172125U1 (en) * 2017-04-05 2017-06-29 Акционерное общество "Лыткаринский завод оптического стекла" DEVICE FOR HEATING AND COOLING THE PRODUCTION PIPE OF A BATHROOM GLASS FURNACE OF A PERIODIC ACTION

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2106527A (en) Refractory for contacting molten glass
SU1454782A1 (en) Induction melting furnace
ES498382A0 (en) TUNING PROCEDURE OF A METAL BATH IN A POT WITH OXYGEN INSULATED ABOVE AND POT FOR ITS REALIZATION
US3841616A (en) Protective alloy addition apparatus
FR2408551A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING MOLTEN IRON OXIDE IN AN INDUCTION OVEN
US1487275A (en) Electrometallurgy
KR970010981A (en) Manufacturing Method of Silicon Deoxidation 304 Stainless Steel with Excellent Surface Quality
RU1722121C (en) Submerged-resistor induction furnace
US3325278A (en) Alloy purification process
KR950033390A (en) Cooling bottom electrode for DC electric furnace
SU1129242A2 (en) Electrical metal smelting furnace
CN215090654U (en) Movable external refining equipment for heat preservation pouring
SU811064A1 (en) Induction melting furnace
CA2013955A1 (en) Avoidance of nickel sulfide stone in a glass melting process
KR950011620A (en) Metallurgical vessel consisting of furnace bottom electrode
JPH08178533A (en) Electric arc furnace
SU59292A1 (en) The method of seismic roughing antimony
SU457738A1 (en) Method of creating unidirectional circulation of the melt in the crucible of the induction furnace
SU750759A1 (en) Inductor for melting metal in weighed state
SU1735691A1 (en) Crucible for melting metals and alloys
JPH108126A (en) Vessel for ladle refining
Shima Development of Steelmaking Technology in Japan, Starting With Conventional BOF Process
JPS55114458A (en) Pored refractory brick for molten metal
SU1222701A1 (en) Inoculant for cast iron
JPS6191315A (en) Operating method of ladle refining furnace