SU1735691A1

SU1735691A1 - Crucible for melting metals and alloys

Info

Publication number: SU1735691A1
Application number: SU904827418A
Authority: SU
Inventors: Александр Яковлевич Ларионов; Александр Иванович Догадин
Original assignee: Рыбинский Авиационный Технологический Институт
Priority date: 1990-05-21
Filing date: 1990-05-21
Publication date: 1992-05-23

Abstract

Сущность изобретени :на внутреннюю нижнюю поверхность тигл 1 через обмазку 2 устанавливаетс вставка 3 из химически более активного и более тугоплавкого материала, чем материал тигл с относительной массой, равной 0,02 - 0,04% от массы тигл 1. В качестве материала вставки 3 может быть использован титановый сплав при изготовлении тигл 1, например из чугуна. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.Summary of the invention: an insert 3 of a chemically more active and more refractory material than a crucible material with a relative mass of 0.02-0.04% by weight of the crucible 1 is installed on the inner bottom surface of the crucible 1 through the plaster 2. As the material of the insert 3 can be used titanium alloy in the manufacture of crucibles 1, for example of cast iron. 1 hp f-ly, 1 ill., 1 tab.

Description

vjvj

W СЛW SL

ОABOUT

ЮYU

Изобретение относитс к области металлургии и, в частности, к тигл м дл плавки металлов и сплавов, преимущественно цветных.The invention relates to the field of metallurgy and, in particular, to crucibles for melting metals and alloys, preferably non-ferrous.

Цель изобретени - повышение стойкости тигл .The purpose of the invention is to increase the resistance of the crucibles.

На чертеже приведена схема тигл .The drawing shows the scheme of the crucible.

Тигель состоит из металлической емкости 1, выполненной, например, из чугуна, обмазки 2 и вставки 3.The crucible consists of a metal container 1, made, for example, of cast iron, coating 2 and insert 3.

Тигель изготавливаетс следующим образом .The crucible is manufactured as follows.

Внутрь тигл 1 (в днище или стенку) устанавливаетс вставка 3 из химически более активного и тугоплавкого металла или сплава , чем материал тигл 1. Вставка 3 выходит за поверхность внутренней части чугунного тигл 1 на 5 - 10 мм, Затем тигель покрываетс по обычной технологии обмазкой 2, с выступающего торца вставки 3 обмазка 2 счищаетс дл того , чтобы жидкий металл непосредственно соприкасалс с материалом вставки. Тигель устанавливаетс в раздаточную плавильную печь, сушитс . Затем заливаетс жидким сплавом и эксплуатируетс .Inside the crucible 1 (bottom or wall) is set insert 3 of a chemically more active and refractory metal or alloy than the material of the crucible 1. Insert 3 extends beyond the surface of the inner part of the cast iron crucible 1 by 5-10 mm. Then the crucible is covered with a conventional technology. 2, the covering 2 is brushed off from the protruding end of the insert 3 so that the liquid metal is in direct contact with the material of the insert. The crucible is placed in a holding melting furnace, dried. It is then poured with a liquid alloy and exploited.

Пример. Внутрь чугунного тигл в его днище установлена вставка из титанового сплава ВТ6$20 мм и длиной 20 мм. Затем по обычной технологии нанос т обмазку состава , %: молотый магнезит47, молотый шамот 20, асбест 10, жидкое стекло 20, мочевина 2, кремнефтористый натрий 1, Тигель поставл ют в раздаточную печь, высушивают и заливают сплавом АЛ-25.Example. Inside the cast iron crucible, an insert made of titanium alloy VT6 $ 20 mm and a length of 20 mm is installed in its bottom. Then, according to a conventional technology, a coating of the composition is applied,%: ground magnesite47, ground chamotte 20, asbestos 10, water glass 20, urea 2, sodium fluorosilicate 1, Crucible are put in a transfer furnace, dried and poured with AL-25 alloy.

Испытани серийных и предлагаемых тиглей показывают, что средн стойкостьTests of serial and proposed crucibles show that the average resistance

известных плавильных тиглей 5 сут, а предлагаемых 7 сут. Таким образом, стойкость предлагаемого тигл на 40% выше, чем серийного тигл . Масса активной вставки должна находитс в определенной пропорции по отношению к массе тигл .known melting crucibles 5 days, and the proposed 7 days. Thus, the resistance of the proposed crucible is 40% higher than that of a serial crucible. The mass of the active insert must be in a certain proportion relative to the mass of the crucibles.

Результаты вли ни относительной массы активной вставки на стойкость плавильных тиглей приведены в таблице.The results of the influence of the relative mass of the active insert on the resistance of the melting crucibles are given in the table.

При относительной массе активной вставки менее 0,02% стойкость тиглей така же как у известных тиглей. При относительной массе более 0,04 увеличиваетс расход активной вставки без повышени стойкостиWhen the relative mass of the active insert is less than 0.02%, the resistance of the crucibles is the same as in the known crucibles. With a relative mass of more than 0.04, the consumption of the active insert increases without increasing durability.

тиглей. Поэтому относительна масса активной вставки должна находитьс в пределах 0,02-0,04%.crucibles Therefore, the relative mass of the active insert should be in the range of 0.02-0.04%.

Применение предлагаемого тигл повышает продолжительность их эксплуатации,The application of the proposed crucible increases the duration of their operation,

снижает простои при замене тиглей, т е, повышает технико-экономические показатели работы плавильных печей.reduces downtime when replacing crucibles, te, increases the technical and economic performance of smelting furnaces.

Claims

1. A crucible for melting metals and alloys, made of a metallic material with a coating on its inner surface, characterized in that, in order to increase durability, it is equipped with an insert of more chemically active and

more refractory material than the crucible material, installed on its inner surface in its lower part through the coating, and the relative mass of the insert is 0.02-0.04% by weight of the crucible.

2. A crucible according to claim 1, characterized in that the insert is made of a titanium alloy.