SU651185A1 - Steel-making furnace roof - Google Patents

Steel-making furnace roof

Info

Publication number
SU651185A1
SU651185A1 SU772545338A SU2545338A SU651185A1 SU 651185 A1 SU651185 A1 SU 651185A1 SU 772545338 A SU772545338 A SU 772545338A SU 2545338 A SU2545338 A SU 2545338A SU 651185 A1 SU651185 A1 SU 651185A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
furnace roof
making furnace
cooled
elements
Prior art date
Application number
SU772545338A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Михайлович Сосонкин
Светлана Исааковна Герцык
Анатолий Васильевич Зубрев
Владимир Васильевич Селеверстов
Original Assignee
Московский вечерний металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский вечерний металлургический институт filed Critical Московский вечерний металлургический институт
Priority to SU772545338A priority Critical patent/SU651185A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU651185A1 publication Critical patent/SU651185A1/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству металлов и сплавов и может быть использовано в мартеновских и двухваипых сталеилавильи1 1х печах.The invention relates to the production of metals and alloys and can be used in open-hearth and two-steel steelslavilii 1 x furnaces.

Известен свод сталеплавильной печи с искусственным охлаждением 1.Famous set of steel-making furnace with artificial cooling 1.

Недостатками этой конструкции  вл ютс  больша  ве.шчнна тепловых потерь через водоохлаждаемые элементы поверхности свода, большие расходы воды и сложность. монтажа указанных элементов.The disadvantages of this design are the large amount of heat loss through the water-cooled surface elements of the roof, high water consumption and complexity. installation of the specified elements.

Наиболее близки.м к изобретению техническим решением  вл етс  свод, выполнеи1Пз1Й из огнеупорной кладки с водоохлаждаемыми э;1ементам11 2.Closest to the invention, the technical solution is a set made of refractory masonry with water-cooled e; 1 elements 11 2.

Его иедостатко.м  вл етс  бо.чьша  илошадь , занимаема  водоохлаждае.мыми поверхност ми , и, как следствие этого, больша  величина тепловых потерь через кладку. Кроме того, наличие большого количества трубчатых эле.меитов усложн ет .монтаж и демонтаж) конструкции, а неизолировапиые поверхности охлаждаемых труб увеличивают потери тепла через охлаждаемые секции евода . Известно, что тепловые потери через обычный огнеупорный свод двухванной стапечи составл ют (35-75)Its only residual is the bulk of the horse, occupied by water-cooled surfaces, and, as a result of this, a large amount of heat loss through the masonry. In addition, the presence of a large number of tubular elements makes it difficult to assemble and dismantle the structure, and the non-insulated surfaces of the cooled pipes increase heat loss through the cooled sections of the pipe. It is known that heat losses through a conventional refractory arch of a two-tiered stopper are (35-75)

леплавильноиmolten

10 ккал/м2-ч, а через водоохлаждаемые элементы этой конструкции - около 0,5 10 kcal / m2-h, and through water-cooled elements of this design - about 0.5

Ю ккал/м.ч. Дополнительные тепловые потери, св занные с установкой охлаждаемых элементов, требукгт компенсации, а именно: увеличени  рас.хода чугуна и кислорода, дополнительных затрат, что увеличивает себестоимость стали.U kcal / mh Additional heat losses associated with the installation of cooled elements require compensation, namely: an increase in the iron and oxygen consumption, additional costs, which increases the cost of steel.

Иитеисификгищ  сталеплавильного производства влечет за собой необходимость резкого увеличени  стойкости сводов, которые наход тс  в наиболее т желых услови х службы. Это св зано, во-первых, с воздействием на сводовые огнеуиоры высокой температуры (1600-1700°С) и, во-вторых, с разъедающим действием шлаков. Ремонты сводов осуществл ютс  ири остановке печи.The determination of steel-making entails the need for a sharp increase in the resistance of the vaults, which are in the most severe conditions of service. This is due, firstly, to the effect of high temperature (1600-1700 ° C) on the arched firepipes, and, secondly, to the corrosive effect of slags. The arches were repaired and the furnace was stopped.

Целью изобретени   вл етс  увеличение срока службы свода.The aim of the invention is to increase the service life of the roof.

Ноставленна  ucvii достигаетс  тем, что охлаждае.мые элементы выио.чнены с возможностью вертикального перемещени  и уетановлеиы е шагом 2-3 высоты элемента.The unused ucvii is achieved by the fact that the cooled elements are made with the possibility of vertical movement and are ejected in steps of 2-3 the height of the element.

На чертеже представлен свод сталеплавильиой печи, состо щий из огнеупорнойThe drawing shows a set of steel furnace, consisting of refractory

SU772545338A 1977-11-30 1977-11-30 Steel-making furnace roof SU651185A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772545338A SU651185A1 (en) 1977-11-30 1977-11-30 Steel-making furnace roof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772545338A SU651185A1 (en) 1977-11-30 1977-11-30 Steel-making furnace roof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU651185A1 true SU651185A1 (en) 1979-03-05

Family

ID=20733805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772545338A SU651185A1 (en) 1977-11-30 1977-11-30 Steel-making furnace roof

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU651185A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU651185A1 (en) Steel-making furnace roof
BE1006565A6 (en) Recovery process of electric furnace slag steel works.
CN203550585U (en) Furnace bottom refractory material structure for liquid deslagging step-type heating furnace
Brunk Corrosion and behavior of fireclay bricks used in the flues of open anode baking furnaces
CN203393204U (en) Oxygen-enriched reduction furnace used for treating low-grade multi-metal materials
GB975569A (en) Improvements in or relating to combustion-type furnaces and to methods of melting materials in such furnaces
TAKEUCHI et al. Pilot plant experiment of smelting reduction using fine chromium ore
SU130675A1 (en) Furnace for melting light non-ferrous metals and alloys
SU106264A1 (en) Water cooled cupola
SU739008A1 (en) Bath glass smelting furnace
Tanaka et al. Effect of Slag Compositions and Temperature on the Corrosion Resistance of Refractories for Converter
US2734818A (en) A reverberatory furnace
US1448160A (en) Furnace
US1732623A (en) Electric-furnace lining
SU712443A1 (en) Method of steel smelting in hearth furnace
SU802208A1 (en) Bath glass-smelting furnace
Mitra et al. Refractory Problems Associated with High Temperature Blast Furnace Stoves
JPS5792145A (en) Tuyere part of refining furnace for metal
Ghose et al. Refractories for reheating and heat treatment furnaces
Uys The metallurgy of tin smelting in a submerged-arc furnace
SU126266A1 (en) Channel-shaped electrically heated settler
US1083719A (en) Metallurgical furnace.
SU802754A1 (en) Open-hearth furnace slac-chamber roof
SU150531A1 (en) Steelmaking furnace
JPH0532511Y2 (en)