RU1722121C - Submerged-resistor induction furnace - Google Patents
Submerged-resistor induction furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU1722121C RU1722121C SU3768669A RU1722121C RU 1722121 C RU1722121 C RU 1722121C SU 3768669 A SU3768669 A SU 3768669A RU 1722121 C RU1722121 C RU 1722121C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- furnace
- inductor
- channels
- protrusion
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к индукционным канальным печам для плавки металлов и сплавов. The invention relates to metallurgy, in particular to induction channel furnaces for melting metals and alloys.
Известна индукционная канальная печь, содержащая ванну для расплавляемого металла и размещенную под ней сдвоенную индукционную единицу, выполненную в виде соединенных с ванной двух боковых вертикальных каналов и центрального вертикального канала, обхваченных индукционной катушкой с магнитопроводом. Недостатком известной печи является значительное снижение коэффициента мощности (cos φ ) из-за увеличения осевой длины каналов по сравнению с концентричными каналами. Known induction channel furnace containing a bath for molten metal and placed underneath a double induction unit, made in the form of two lateral vertical channels and a central vertical channel connected to the bathtub, encircled by an induction coil with a magnetic circuit. A disadvantage of the known furnace is a significant reduction in power factor (cos φ) due to the increase in the axial length of the channels compared to concentric channels.
Наиболее близкой к описываемой по технической сущности и достигаемому результату является индукционная канальная печь, содержащая ванну, индуктор с магнитопроводом и два закрытых кольцевых канала, обхватывающих индуктор и соединенных в нижней части поперечным каналом. Недостатками известной печи являются малая интенсивность плавки вследствие низкой степени циркуляции металла в каналах, низкий срок службы огнеупоров в каналах, а также пониженная величина cos φ . The closest to the described by the technical essence and the achieved result is an induction channel furnace containing a bath, an inductor with a magnetic circuit and two closed annular channels encircling the inductor and connected at the bottom by a transverse channel. The disadvantages of the known furnace are the low melting intensity due to the low degree of metal circulation in the channels, the low service life of the refractories in the channels, as well as the reduced value of cos φ.
Цель изобретения - интенсификация плавки без снижения cosφ , и повышение срока службы печи. The purpose of the invention is the intensification of smelting without reducing cosφ, and increasing the life of the furnace.
Поставленная цель достигается тем, что в известной индукционной канальной печи, содержащей ванну, индуктор с магнитопроводом и два закрытых кольцевых канала, обхватывающих индуктор и соединенных в нижней части поперечным каналом, на стенке одного из кольцевых каналов на участке, расположенном ниже уровня индуктора, выполнен выступ, обеспечивающий местное сужение сечения канала в 2-3 раза. This goal is achieved by the fact that in the known induction channel furnace containing a bath, an inductor with a magnetic circuit and two closed annular channels encircling the inductor and connected at the bottom by a transverse channel, a protrusion is made on the wall of one of the annular channels in a section below the level of the inductor providing local narrowing of the channel section by 2-3 times.
На фиг. 1 показана индукционная канальная печь, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1. In FIG. 1 shows an induction channel furnace, a top view; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 is a section bB in figure 1.
Индукционная канальная печь состоит из двух индукционных каналов 1 и 2, имеющих кольцевую форму, прямоугольное сечение и концентрично расположенных вокруг индуктора 3 с магнитопроводом 4. Каналы 1 и 2 в нижней части соединяются друг с другом через соединительный канал 5, а верхними частями (устьями) выходят в ванну 6. Один из каналов, например канал 2, на участке, расположенном ниже уровня индуктора 3, выполнен с местным сужением, уменьшающим сечение канала 2 в 2-3 раза за счет выполнения в стенке канала 2 выступа 7. Induction channel furnace consists of two
Работа индукционной канальной печи осуществляется следующим образом. The operation of the induction channel furnace is as follows.
При включении индуктора 3 в обоих каналах 1 и 2 протекает электрический ток. Вследствие наличия местного сужения канала 2 плотность тока в зоне превышает критическую. Это приводит к пережиму металла - пинч-эффекту. В результате происходит разрыв замкнутого кольца металла и появление зоны, свободной от расплава. При этом металл под действием моторного эффекта и гидростатических сил из канала 1 по каналу 5 перемещается в канал 2, имеющий местное сужение. Возникает циркуляция металла, под действием которой происходит постепенное заполнение канала 1, и образование в нем замкнутого кольца металла. Вновь в данном канале возникает электрический ток, значение которого в зоне сужения превышает критическое, что приводит к созданию условий для возникновения пинч-эффекта и разрыв сплошного кольца металла; в образовавшуюся свободную от металла зону вновь устремляется расплав из канала 1 и т.д. Описанный процесс повторяется многократно и приводит к периодически возникающей циркуляции металла в каналах, что вызывает циркуляцию металла в ванне 6. When the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3768669 RU1722121C (en) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Submerged-resistor induction furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3768669 RU1722121C (en) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Submerged-resistor induction furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1722121C true RU1722121C (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=30440139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU3768669 RU1722121C (en) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Submerged-resistor induction furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1722121C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2791023C1 (en) * | 2021-12-15 | 2023-03-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ) | Method for induction surfacing of iron-based magnetic alloys and induction-channel furnace for induction surfacing of iron-based magnetic alloys |
-
1984
- 1984-07-13 RU SU3768669 patent/RU1722121C/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 684968, кл. F 27D 1/00, 1976. * |
Патент США N 3595979, кл. 13-27, 1970. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2791023C1 (en) * | 2021-12-15 | 2023-03-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ) | Method for induction surfacing of iron-based magnetic alloys and induction-channel furnace for induction surfacing of iron-based magnetic alloys |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5109389A (en) | Apparatus for generating an inductive heating field which interacts with metallic stock in a crucible | |
US4821284A (en) | Scrap-melting process and electric furnace for carrying out the process | |
US4145562A (en) | DC Arc furnace melt electrode | |
US4856021A (en) | Electric direct-current scrap-melting furnace | |
RU1722121C (en) | Submerged-resistor induction furnace | |
US2539215A (en) | Electric furnace, including electromagnetic pump for molten metal | |
SU709940A1 (en) | Induction melting furnace | |
US3177282A (en) | High frequency induction melting furnace | |
SU435435A1 (en) | Induction Pulse Furnace | |
US3729307A (en) | Method and apparatus for electroslag remelting of metals,particularly steel | |
US3595979A (en) | Induction furnaces | |
RU2061998C1 (en) | Bottom electrode of dc metallurgical furnace | |
US3213495A (en) | Means for preventing segregation in vacuum arc melting | |
SU423993A1 (en) | Induction Pulse Furnace | |
RU1809277C (en) | Detachable induction unit | |
RU2206845C2 (en) | Furnace-ladle | |
SU401022A1 (en) | VPTB | |
SU1488114A1 (en) | Apparatus for continuous casting of metals and alloys | |
SU1031007A1 (en) | Induction melting plant | |
JPH01503350A (en) | molten metal pump | |
SU617481A1 (en) | Crucible for skull furnace | |
SU1183810A2 (en) | Induction furnace | |
SU1159642A1 (en) | Magnetohydrodynamic separator | |
US3483917A (en) | Installation for the electroslag remelting | |
SU435286A1 (en) | INDUCTION CHANNEL OVEN |