SU1454707A1

SU1454707A1 - Heat chamber of multiple-mould unit

Info

Publication number: SU1454707A1
Application number: SU874255002A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Копырин; Лев Яковлевич Минайчев
Original assignee: Экспериментальное Конструкторское Бюро Министерства Строительства В Районах Урала И Западной Сибири
Priority date: 1987-04-24
Filing date: 1987-04-24
Publication date: 1989-01-30

Abstract

Изобретение относитс к производству строительных изделий и может быть ис/1пользовано в кассетных установках дл тепловой обработки бетонных и.железобетонных изделий. Изобретение обеспечивает улучшение качества изделий за счет повышени равномерности температур на формовочных листах благодар тому, что формовочные листы 1 снабжены наклонными козырьками 7, при этом балки 5 каркаса выполнены полыми, верхние поверхности балок - в виде желобов 6, над которыми расположены наклонные козырьки 7, аричем на нижней стороне каждой балки 5, около оповерхности формовочных листов 1, под острым углом к ним выполнены два р да отверстий дл обеспечени движени пара св«рху вниз, а желоба 6 соединены с коллектором дл отвода конденсата. 2 ил. А &amp; (Л 4 сл 4 Фиг. гThe invention relates to the manufacture of building products and can be used in cluster installations for the heat treatment of concrete and reinforced concrete products. The invention provides improved product quality by increasing the temperature uniformity on the molding sheets due to the fact that the molding sheets 1 are provided with inclined visors 7, while the beams 5 of the frame are hollow, the upper surfaces of the beams are in the form of grooves 6, above which the inclined visors 7 are located, arychem on the underside of each beam 5, near the surface of the molding sheets 1, two rows of holes are made at an acute angle to ensure the movement of the steam from the bottom to the bottom, and the grooves 6 are connected to the collector for Condensate drain. 2 Il. A &amp; (L 4 CL 4 FIG. G

Description

Изобретение относитс к производству строительных изделий и может быть исполь- зЬвано в кассетных установках дл тепли- вой обработки бетонных и железобетонных изделий. The invention relates to the manufacture of building products and can be used in cassette installations for the heat treatment of concrete and reinforced concrete products.

Цель изобретени - улучшение качест- вр изделий путем повышени равномерности Т мператур на формовочных листах.The purpose of the invention is to improve the quality of products by increasing the uniformity of T temperatures on the molding sheets.

На фиг. 1 изображен тепловой отсек кассетной установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. .FIG. 1 shows the thermal compartment of a cassette installation; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one. .

Тепловой отсек содержит два формовочных листа 1 и объедин ющий их каркас 2 с коллекторами 3 и 4 и полыми горизонталь- н|ыми балками 5. Полости балок 5 соединены с коллектором 3, а с другой стороны заглу- и:ены. Верхн часть балок 5 выполнена в виде желобов 6, над которыми приварены наклонные козырьки 7, а желоба 6 имеют вы- хбд в коллектор 4. Дл подвода пара и сли- вл конденсата в коллекторах 3 и 4 закрепле- патрубки 8 и 9.The heat compartment contains two molding sheets 1 and the frame 2 combining them with collectors 3 and 4 and hollow horizontal beams 5. The cavities of the beams 5 are connected to the collector 3, and on the other side are filled up: The upper part of the beams 5 is made in the form of grooves 6, over which the inclined visors 7 are welded, and the grooves 6 are outwardly into the collector 4. For the supply of steam and condensate drainage in the collectors 3 and 4, the nozzles 8 and 9 are fixed.

Тепловой отсек работает следуюш,им образом .The heat compartment works in the following way.

Через входной патрубок 8 пар подаетс в коллектор 3, из которого по полым балкам 5 и отверсти м в нем пар поступает в каж- дую зону по высоте отсека. Благодар расположению отверстий вблизи формовочных листов 1 и под малым углом к ним струи пара омывают листы по направлению сверху . Под воздействием струй пара вдоль вс:ей зоны отсека возникает принудительна шрркул ци пара, направление которой по- стрелками на фиг. 2.Through the inlet 8, steam is supplied to the collector 3, from which, through hollow beams 5 and openings in it, steam enters each zone along the height of the compartment. Due to the location of the holes near the molding sheets 1 and at a small angle to them, the steam jet washes the sheets in the direction from above. Under the influence of steam jets along the sun: in her compartment zone, forced steam is generated, the direction of which is indicated by arrows in FIG. 2

Под вли нием циркул ции пара ускор етс сток конденсата и уменьшаетс толш,а и термическое сопротивление его пленки.Under the influence of the vapor circulation, the condensate drain accelerates and the thickness is reduced, and the thermal resistance of its film decreases.

Стекающий по поверхности формовочных листов конденсат при помощи наклонных козырьков 7 направл етс в желоба 6 балок 5, что предотвращает протекание конденсата через неплотности между греющими листами 1 и балками 5. По желобам 6 балок 5 конденсат поступает в коллектор 4, откуда удал етс через патрубок 9.The condensate flowing down the surface of the molding sheets is guided by inclined visors 7 into the grooves 6 of the beams 5, which prevents condensate from flowing through the leakage between the heating sheets 1 and the beams 5. Along the grooves 6 of the beams 5, the condensate enters the collector 4, where it is removed through pipe 9 .

Claims

Invention Formula

The heat compartment of the cassette installation, containing a frame with two vertical headers, beams dividing it into zones with independent steam supply, and molding sheets, characterized in that, in order to improve the quality of products by increasing the temperature uniformity on the molding sheets, the molding sheets are provided inclined visors, while the frame beams are hollow, the upper surfaces of the beams are in the form of grooves, over which are inclined peaks, and the cavity of the beams on one side are connected to the collector At the bottom of each beam, near the surface of the molding sheets, two rows of holes are made at an acute angle to ensure the movement of steam from top to bottom, and the grooves are connected to a collector to drain the condensate.