SU1454584A1

SU1454584A1 - Device for clamping tool in machine spindle

Info

Publication number: SU1454584A1
Application number: SU874262074A
Authority: SU
Inventors: Борис Михайлович Скоткин
Original assignee: Одесский Завод Фрезерных Станков Им.С.М.Кирова
Priority date: 1987-06-15
Filing date: 1987-06-15
Publication date: 1989-01-30

Abstract

Изобретение отнсситс к области станкостроени и может быть использовано на станках с автоматической сменой инструмента, например многооперационных . Целью изобретени вл етс упрощение конструкции устройства . Устройство содержит установленную в шпинделе 2 т гу 4, св занную с захватом инструмента. На т ге закреплен поршень 5, в канале 6 которого установлены плунжеры 7. В радиальных отверсти х в стенке шпиндел установлены подпружиненные пальцы 8. При подводе давлени в канал 6 через канал 13 плунжеры 7 утапливают пальцы 8, и поршень перемещаетс , сжима пружину 15 дл освобождени инструмента. При сбросе давлени поршень с т гой под действием пружины 15 перемещаетс в обратном направлении и фиксируетс пальцами 8, исключа возможность выт гивани инструмента из щпиндел в процессе обработки. 3 ил. 73 В 7 S I I с (Л Фг1Р2The invention relates to the field of machine tool construction and can be used on machine tools with automatic tool change, for example, multioperational. The aim of the invention is to simplify the design of the device. The device contains a 2 t gu 4 installed in the spindle associated with a tool grip. A piston 5 is fixed on the tube, in which channel 6 plungers 7 are installed. Spring pins 8 are installed in radial holes in the spindle wall. When pressure is supplied to channel 6 through channel 13, plungers 7 sink fingers 8 and the piston moves, compressing a spring of 15 decals release tool. When the pressure is relieved, the piston with thrust under the action of the spring 15 moves in the opposite direction and is fixed by the fingers 8, excluding the possibility of drawing the tool from the spindle during processing. 3 il. 73 V 7 S I I c (L Fg1P2

Description

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано на станках с автоматической сменой инструмента, например многоопера- ционных.The invention relates to a machine tool industry and can be used on machine tools with automatic tool change, for example multioperational.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции устройства.The aim of the invention is to simplify the design of the device.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройствоJ продольный разрез} на фиг. 2 - фиксирующее устройство в положении, когда инструмент зажат; на фиг. 3 - то же, когда инструмент отжат.FIG. 1 shows a proposed longitudinal section of the device} in FIG. 2 - locking device in position when the tool is clamped; in fig. 3 - the same when the tool is pressed.

Инструмент 1 установлен в кони- часком отверстии шпиндел 2 так, что зубцы захвата 3 вход т в выточку хвостовика инструмента 1. Захват шарнирно установлен на т ге 4, жестко св занной с поршнем 5. В поршне 5 выполнен сквозной канал 6, перпендикул рный его оси. В этом канале установлены плунжеры 7 взаимодействующие с установленными в радигшь ных отверсти х в стенке шпиндел пальцами 8. С тыльной стороны пальцев В установлены пружины 9, усилие которых может быть отрегулировано посредством винтов 10. Пальды 8 вы- полнены коническими, а в канале 6 предусмотрены соответственно коничекие расточки 11. Расточка в хвостовой части шпиндел 2 образует силовой цилиндр с рабочей полостью 12, с которой канал 6 св зан каналом 13 Подвод жидкости в поршневую полость 12 осуществл етс через патрубок 14 св занный с гидросистемой (не показна ) . Между поршнем 5 и уступом в раточке шпиндел 2 установлена пружина 15 сжати , развивающа усилие, необходимое дл зажима инструмента.The tool 1 is installed in the pinhole of the spindle 2 so that the teeth of the gripper 3 enter into the undercut of the tool shank 1. The gripper is hingedly mounted on bar 4, rigidly connected to the piston 5. In the piston 5, a through channel 6 is perpendicular axis. In this channel, the plungers 7 interacting with the fingers 8 installed in the radio holes in the spindle wall are installed. On the back side of the fingers B there are springs 9, the force of which can be adjusted by means of screws 10. The coils 8 are made conical and in channel 6 are provided respectively, conical bores 11. A bore in the tail end of spindle 2 forms a ram cylinder with a working cavity 12, with which channel 6 is connected by a channel 13 Fluid is supplied to the piston cavity 12 via a pipe 14 connected to a guide osistemoy (not ostentatious). Between the piston 5 and the shoulder in the spindle 2, a compression spring 15 is installed, which develops the force required to clamp the tool.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Через патрубок 14 подают гидравлческую жидкость в рабочую полость 12, Жидкость по каналу 13 попадает канал 6 и через плунжеры 7 передает давление на пальцы 8. Одновременно давление подаетс и на торец поршн 5.Hydraulic fluid is fed through pipe 14 into the working cavity 12, channel 6 enters the fluid 13 and passes pressure through the plungers 7 to the fingers 8. At the same time, pressure is applied to the end of the piston 5.

В св зи с тем, что усилие пружины 9 во много раз меньше усили пружины 15, пальцы 8 перемещаютс и пр чутс в стенке шпиндел 2 до тго момента, когда давление жидкое- ти вырастает так, что .на торце поршн 5 создаетс усилие, превьш1ающее усилие пружины 15. Таким образом, при подаче жидкости под давлениемDue to the fact that the force of the spring 9 is many times less than the force of the spring 15, the fingers 8 move and remain in the wall of the spindle 2 until the pressure of the liquid rises so that the force at the end of the piston 5 exceeds spring force 15. Thus, when the fluid is supplied under pressure

30thirty

Q Q

jj п 25 35 40 jj p 25 35 40

45 5045 50

поршень всегда вначале расфиксирует- с . Далее давление жидкости растет и обеспечивает ход поршн 5. Вместе с поршнем 5 на величину хода переместитс т га 4, а захват 3 раскрываетс , освобожда инструмент 1 (см. фиг. 3).the piston always first un-locks. Further, the fluid pressure increases and provides the stroke of the piston 5. Together with the piston 5, the stroke will move about 4 ha, and the gripper 3 opens, releasing tool 1 (see Fig. 3).

Устанавливают новый инструмент и сбрасывают давление в гидросистеме. При этом пружина возвращает поршень 5 в обратное положение и зат гивает посредством захвата 3 инструмент 1 в коническое отверстие шпиндел 2. Пружины 9 выталкивают пальцы 8, вход щие в конические расточки поршн 5 (см. фиг. 2). Длина хвостовика инструмента вместе с захватной головкой может отличатьс от номинальной. Кроме того, износ конического отверсти шпиндел может привести к дополнительному осевому смещению хвостовика инструмента. Упом нутое смещение осей отверстий под пальцы 8 обеспечивает контакт пальцев 8 с конической расточкой 11 только по верхней образующей конусл (т.е. поршень опираетс на пальцы), несмотр на колебани длины инструмента.Install a new tool and relieve pressure in the hydraulic system. In this case, the spring returns the piston 5 to the opposite position and, by means of the grip 3, pulls the tool 1 into the conical bore of the spindle 2. The springs 9 push the pins 8 entering into the conical bores of the piston 5 (see Fig. 2). The length of the tool shank with the pick-up head may differ from the nominal one. In addition, the wear of the conical bore of the spindle can lead to additional axial displacement of the tool shank. The said offset of the axes of the holes for the fingers 8 ensures the contact of the fingers 8 with the conical bore 11 only along the upper cone-forming head (i.e. the piston rests on the fingers), despite the variation in the tool length.

В случае, если в процессе работы возникает сила, выт гивающа инструмент из шпиндел , пальцы 8 предотвращают это перемещение.In the event that a force arises in the course of operation, drawing the tool out of the spindle, fingers 8 prevent this movement.

Claims

Invention Formula

A device for clamping a tool in a machine spindle, comprising a spring loaded relative to the spindle in the tool clamping direction associated with gripping the tool, a power cylinder with a piston attached to the tractor to move the rod in the direction of tool spinning, and a locking device designed for preventing the thrust from moving in the direction of spinning the tool under the action of cutting forces that exceed the spring force of the thrust, characterized in that, in order to simplify the design, the ram bore, made in the tail part of the spindle, and the fixing device is made in the form of plungers installed in a channel made in a piston located perpendicular to its axis and connected to the working cavity of the power cylinder, and spring-loaded fingers with a conical

//

% city /

fts.Z