SU1454495A2 - Центробежна мельница - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к дроблению и измельчению руд черных и цветных металлов и других минеральных материалов . Мельница позвол ет повысить производительность и улучшить качество измельченного продукта. Мель-, ница содержит корпус 1, чашеобразные роторы 2 и 3, закрепленные на приводных валах 4 и 5. расположенных под. углом к вертикальной оси корпуса 1. Каждый из чашеобразных роторов имеет внутренние радиальные разгонные по- лые перегородки 10 и снабжен охватывающим его с зазором кольцом 8 и 9, образу  при этом разгрузочную щель. Перегородки 10 имеют поперечное сечение в форме пр моугольной траншеи. Наклонные стенки 11 их обращены в сторону вращени  ротора и перфорированы , а в основании перегородок выполнены сквозные отверсти  12. Из- м ельченный материал удал етс  из мельницы через отверсти  в наклонных стенках 11 и в основании 12 перегородок 10, а также через кольцевые щели. Частицы, размер которых больше отверстий в наклонной стенке перегородок 10, скольз т по ней и вьше- тают внутрь корпуса 1 дл  доизмель- чени . 3 ил. S & (Л

Description

Фиг. J

Изобретение относитс  к измель- чительному оборудованию, а именно к центробежным мельницам, и  вл етс  усовершенствованием основного изобретени  по авт.св. № 977010.

Целью изобретени   вл етс  -повышение производительности мельницы и улучшение качества измельченного продукта.

На фиг.1 изображена центробежна  мельница, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - разгонна  перегородка ротора , поперечный разрез.

Мельница содержит корпус 1, чашеобразные роторы 2 и 3, закрепленные на приводных валах 4 и 5, располо- |женных под углом к вертикальной оси корпуса 1 мельницы и вращающихс  в подшипниках 6 и 7, ограничительные кольца 8 и 9, установленные с зазором над периферийной частью каждого ротора, разделенного полыми радиальными разгонными перегородками 10. Наклонные стенки.11, обращенные в сторону вращени  соответствующего ротора, имеют сквозные отверсти  в виде перфорации (фиг.2 и 3). В основании радиальных разгонных перегородок 10 вьтолнены сквозные отверсти  12 (фиг.З). Измельчаемый материал поступает в мельницу через загрузочный патрубок 13, а готовый удал етс  Через разгрузочный патрубок 14. Во врем  работы в мельнице образуетс  несколько зон измельчени : зона интенсивного размола 15 и круговые зоны измельчени  16.

Мельница работает следующим образом .

Измельчаемый материал через за- грузочньй патрубок 13 загружают в корпус 1. Роторы 2 и 3 привод т во вращение во встречном направлении, вследствие чего привод тс  во вращение слои материала, наход щиес  в полост х обоих роторов, разделенных радиальными разгонными перегородками 10. Во врем  работы мельницы наиболее интенсивньш размол идет в зоне 15 - за счет вращени  роторов во встречном направлении и суммировани  линейных скоростей. В круговых зонах 16 под действием центробежной силы происходит замкнута  циркул ци  материала внутри корпуса 1. Под действием силы т жести материал движетс 

вниз, в центральную часть чашеобразных роторов 2 и 3, двига сь по стенкам роторов и наклонным перфорированным стенкам 11 разгонных перегородок 10. Мелкие частицы измельченного материала просеиваютс  через отверсти  в наклонной стенке 11 и удал ютс  через отверсти  12 в осно0 вании перегородки, а частицы, размер которых больше отверстий в наклонной стенке 11, скольз т по ней и выпе- т ют в корпус 1 мельницы. Куски материала , вылетающие из роторов 2 и

5 3, сталкиваютс  с верхним слоем материала , и, измельча сь сами, измельчают его вследствие удара и истирани . Измельченный материал удал етс  из мельницы транспортирующим аген0 том (например водой) через отверсти  в разгонных наклонных стенках 11 пе- регородок и кольцевые щели, образованные периферийной частью чашеобразных роторов 2 и 3 ограничительными

5 кольцами 8 и 9.

Крупность измельченного материала определ етс  шириной отверстий решеток и кольцевых щелей. Измельченный материал удал етс  транспортирующим

0 агентом через разгрузочный патрубок 14.

Таким образом, выполнение радиальных разгонных перегородок центробежной мельницы полыми, наклонных сте5 нок, направленных в сторону вращени  ротора, перфорированными и выполнение сквозных отверстий в основании радиальных перегородок позвол ет по сравнению с прототипом существенно

0 повысить площадь выпускных отверстий, ускорить выход измельченного материала из мельницы, тем самым повысив производительность центробежной мельницы и снизив переизмельчение мате-

5 риала. Последнее ведет к повьш1ению качества готового продукта.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Центробежна  мельница по авт.св. N 977010, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества измельченного продукта, радиальные разгонные перегородки выполнены полыми , а со стороны наклонных плос- . костей и оснований в них образованы Сквозные отверсти .

   //

   Фаз. 2

   Фие. 3