SU1452840A1 - Установка дл газификации мелкозернистого твердого топлива - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству синтез-газа из твердого топлива и позвол ет повысить надежность установки в работе. Установка включает последовательно соединенные первый газогенератор (Г) 1 с кип щим У слоем, снабженный средствами дл  подвода топлива и газифищсрующего агента и отвода золы и водородсодер- жащего газа, циклон 11 и дополнительный Г 14, укрепленный на крышке первого Г и снабженный в нижней части трубой дл  отвода шлака, подсоединенной к боковой стенке первого Г, а в верхней части - трубой дл  отвода синтез-газа, подсоединенной к циклону. Самосто тельный вывод жидкого шлака из дополнительного Г исключает возможность заливани  кип щего сло  первого Г жидким шлаком и тем самым повышает надежность установки в работе. 1 ило (Л 6 .

Description

Изобретение относитс  к химическому машиностроению, а именно к установке дл  безостаточной газификации мелкозернистого твердого топлив и может быть использовано в химической , нефтехимической, металлургической и других отрасл х промышленност дл  получени  водородсодержап их газов .

Цель изобретени  - повышение надежности работы установки.

На чертеже представлена установка дл  газификации мелкозернистого твер дого топлива, разрез.

Установка содержит газогенератор 1, состо щий из корпуса .2, в нижней части которого расположена зона 3 кип щего сло , а в верхней части - зона 4 паровой догазификации твердог топлива, крышки 5 газогенератора, патрубков 6,7 и 8 соответственно дл  ввода пара, кислорода и твердого топлива и патрубка 9 дл  вывода золы, :коллектора 10 дл  вывода водородсо- iдержащего синтез-газа, соединенного с циклоном 11. Циклон 11 содержит патрубок 12 дл  вывода очищенного от пылевидного топлива водородсодержа- |Щего газа и патрубок 13 дл  вывода недогазифицированного пылевидного топлива. На крышке 5 газогенератора установлен дополнительный газогенератор 14 дл  газификации пьтевидного топлива, нижн   часть которого расположена в верхней части газогенератора К Дополнительньй газогенератор :14 снабжен патрубками 15, 16 и 17 соответственно дл  ввода кислорода, твердого пылевидного топлива и пара. Твердое пылевидное топливо поступает в.дополнительный газогенератор из циклона 11 с помощью инжектора 18. Дополнительный газогенератор 14 в йерхней части снабжен трубой 19 дл  отвода синтез-газа, подсоединенной К циклону 11 через коллектор 10, а В.нижней части - леткой 20 и трубой 21 дл  отвода шлака, подсоединенной К боковой стенке первого газогенератора посредством наклонной трубы 22, св занной с гранул тором 23 шлака . Установка имеет также фурменньй По с 24 дл  вторичного кислородного дуть .

Установка рабо;тает следукгщм (|)бразомо

Твердое топливо, раздробленное до фракции 1-12 мм и подсушенное до влажности 5-10%, подают через патрубок 8 в зону 3 кип щего сло , а через патрубки 6 и 7 подают пар и кислород дл  создани  кип щего сло . Через фурменный по с 24, расположенный вьпие места ввода тошшва, подают вторичный кислород дл  подн ти  температуры в зоне 4 паровой догазификации топлива. В зоне кип щего сло  протекают процессы подсушки топлива, его горени , газификации с получением водородсодержап его газа и термического распада. Топливо газифицируетс  при 1000-Г100°С. Недо- газифицированную топливную пыль вместе с водородсодержащим газом удал ют из зоны 4 паровой догазификации топлива через коллектор 10 в циклон 11, а твердую сухую золу топлива, отсе- парированную в зоне 3 кип щего сло  от частиц топлива, удал ют через патрубок 9 из газогенератора 1. В циклоне 11 от водородсодержащего газа отдел ют пылевидное топливо, а обеспыленный поток через патрубок 12 удал ют из установки. Уловленное .в циклоне 11 пылевидное топливо с помощью парового инжектора 18 подают в дополнительный газогенератор 14. Туда же через патрубок 17 подают пар и через патрубок 15 кислород. В газогенераторе 14 при 1450-1700°С происходит газификаци  пылевидного топлива с избытком углерода.

Жидкий шлак через летку 20, верт кальную трубу 21, расположенную в зо , 4 паровой догазификации тошшва и обогреваемую реакционным газон,, и трубу 22, расположенную под углом 135 к оси газогенератора, вывод т в гранул тор 23 о Полученный в дополнительном газогенераторе 14 водород- содержащий синтез-газ поступает через трубу 19 в коллектор 10, распо- ложенньй под углом 90 , и далее в циклон 11, где вместе с водородсодержащим газом из газогенератора его очищают от пылевидного уноса

Таким , в предлагаемой установке газификации при единой тепловой схеме процесса протекает полна  безостановочна  газификаци  твердого топлива с вьщачей в систему водородсодержащего синтез-газа и с выводом из системы сухой золы через патрубок 9 и жидкого, шлака через трубы 21 и 22.

Наличие трубы дл  отвода шлака из дополнительного газогенератора, подсоединенной к боковой стенке первого газогенератора, обеспечивае самосто тельный вывод жидкого шлака из дополнительного газогенератора, что создает нормальные услови  дл  работы кип щего сло  вследствие исключени  его заливани  жи/тким шлаком и тем самым надежность работы установки в целом Наличие выносного циклона 11, соединенного с обоими газогенераторами, позвол ет регулировать подачу из него угольной пыли в дополнительный газогенератор и тем самым обеспечивать стабильность и надежность работы установки

10

20

4528404

Claims (1)

1. Формула изобретени  Установка дл  газификации мелкозернистого твердого топлива, включаю- 5 ща  последовательно соединени,1е первый газогенератор с кип щим слоем, снабженньй средствами дл  ввода топлива и газифицирующего агента и отвода шлака и синтез-газа, циклон и дополнительный газогенератор, укрепленный на крьш1ке первого газогенерап тора, причем нижн   часть дополнительного газогенератора расположена в верхней части первого газогенератора , отличающа с  тем, что, с целью повьпценн  надежности работы установки, дополнительный газогенератор снабжен, в нижней части трубой дл  отвода шлака, подсоединенной к боковой стенке первого газо15

   генератора, и в верхней части трубой дл  отвода синтез-газа, подсоединенной к циклонуо