SU1452786A1 - Способ получени фосфорной кислоты - Google Patents
Способ получени фосфорной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1452786A1 SU1452786A1 SU864104432A SU4104432A SU1452786A1 SU 1452786 A1 SU1452786 A1 SU 1452786A1 SU 864104432 A SU864104432 A SU 864104432A SU 4104432 A SU4104432 A SU 4104432A SU 1452786 A1 SU1452786 A1 SU 1452786A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- fraction
- coarse
- coarse fraction
- acid
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к способу получени экстракционной фосфорн(й кислоты, используемой в производст- ве минеральных удобрений. Целью изобретени вл етс повышение производительности фильтрации осадка и сокращение длительности процесса. Фосфорную кислоту.получают из фоссьфь , которое классифицируют на грубую фракцию с частицами размером, равнм4 или более 160 мкм и тонкую фракцию с частицами размером менее 160 мкм, обработкой грубой фракции оборотной фосфорной кислотой при массовом соотношении 1:(13-20), обработкой тонкой фракции оборотной фосфорнс и серной кислотами, смешением двух суспензий с последующим отделением продукта от осадка сульфата кальци , его промывкой и возвратом прсй«швных растворов на обработку в качестве оборотной фосфорной кислоты,. Длительность процесса сокращаетс за счет уменьшени времени обработки грубой фракции до 15-60 мин. Производительность фильтрации осадка повышаетс до 840- 900 кг/м-ч дл дегидратногр и 1350- 1580 кг/м.ч дл полугидратного режимов , 2 табл. О)
Description
11452
Изобретение относитс к способу
получени экстракционной фосфорной кислоты, используемой в производстве минеральных удобрений.
Целью изобретени вл етс повышение производительности фильтрации осадка.и сокращени длительности процесса .
Целесообразность выбранных услов обработки грубой фракции обусловлен тем, что .при соотношении потоков 1:13-1:20 апатит разлагаетс полностью и с большой скоростью с образо ванием ненасыщенных или насьш1енньгх растворов по монокальцийфосфату, но без образовани твердой фазы, так
Пример 1. Апатитовьй концент-... как серна кислота отсутствует. Это
15
20
25
30
рат в количестве 1000 кг предварительно .раздел ют в классификаторе на грубую (160 мкм и более) и тонкую (менее 160 мкм) фракции. Грубую фрак- щпо фосфата в количестве 147 кг обрабатывают 2501 кг промывного раствора , содержащего 19,1% PjО при массовом соотношении потоков 1:17 в течение 30 мин. Полученную суспензию направл ют на стадию обработки тонкой фракции. На эту же стадию подают 1239 кг 75%-ной Н ,,30.,1110 кг оборотной фосфорной кислоты и 853 кг тонкой фракции апатитового концентрата. Процесс провод т при 75-80°С, соот- I ношении Т:Ж 1:2,5 и содержании ЗОз в жидкой фазе пульпы 2,0%.
Полученную пульпу в количестве 5600 кг раздел ют фильтрованием, пог- лучают 1287 кг продукционной кислоты концентрацией 30% ,, 11 10 кг обо- jротной фосфорной кислоты, 2501 кг промывного-раствора, которые возвращают на стадии обработки грубой и тонкой фракции. Съем дигддрата сульфата кальци с 1 м фильтра составл - ет 920 кг/м2,ч.
По известному способу фосфатное Iсырье (морокканский фосфат) класси- фицируют на грубую и тонкую фракции. IТонкую фракцию, обрабатьшают оборотной фосфат.ной кислотой, затем ввод т серную кислоту. Грубую фракцию ввод т в образовавшуюс реакционную пульпу (33-24% , 2,7-10,9% ) и перемешивают в течение 40-70 мин при массовом отношении сырь ,к фосфорной кислоты 1:1,8. Затем суспензию раздел ют продукты и осадок сульфата кальци 5 ильтрацией. Производительность фильтрации 700-750 кг/м. Коэффициент извлечени PjOj на стадии обработки грубой фракции 97,8-92,1%.
В табл. 1 представлены данные о вли нии массового отношени сырь к фосфорной кислоте (Т:Ж) на показа- 55 тели процесса обработки грубой фракции и производительность фильтрации осадка сульфата кальци .
45
50
позвол ет сократить врем обработки грубой фракцией до 15-60 мин и прак тически полностью разложить грубую фракцию.
Пример 2. Апатитовый концентрат в количестве 1000 кг предварительно раздел ют в классификаторе на грубую (160 мкм и более) и тонкую (менее 160 кг) фракции. Грубую фрак- . цию фосфата в количестве 100 кг обрабатывают 1394 кг оборотной фосфорной кислоты при массовом соотношении потоков 1:13 в течение 60 мин. Полученную суспензию направл ют на ста- дню обработки тонкой фракции. На эту же стадию подают 983 кг серной кислоты (93%-на ,Н,зО,4) , 1693 кг про мывного раствора, 900 кг тонкой фрак ции апатитового концентрата. Процесс провод т при 90-98°С, соотношении Т:Ж 1:2,5 и содержании ЗОт, в жидкой фазе пульпы 1,2%.
Полученную пульпу в количестве 4900 кг раздел ют фильтрованием, по лучают 960 кг продукционной кислоты концентрацией 40% , 1394 кг обо ротной фосфорной кислоты, 1693 кг . промывного раствора, которые возвращают на стадии обработки грубой и тонкой фракций.
Съем полугидрата сульфата кальщ с 1 м2 фильтра составл ет ИЗОкг/м.ч В табл. 2 приведены данные о вли нии массового отношени потоков(Т:Ж на стадии обработки грубой фракщш на показатели процесса.
При соотношении потоков менее 1:13 снижаетс К, в раствор на стадии обработки грубой фракции, ухудшаетс качество кристаллов, в результате чего снижаетс производительность фильтра. Увеличение соотношени потоков более 1:20 не целесообразно , так как показатели процесса практически не измен ютс .
Пример 3. Апатитовьй концентрат в количестве 1000 кг предварительно раздел ют в классификаторе на грубую (160 мкм и более) и тонкую
Целесообразность выбранных условий обработки грубой фракции обусловлена тем, что .при соотношении потоков 1:13-1:20 апатит разлагаетс полностью и с большой скоростью с образо. ванием ненасыщенных или насьш1енньгх растворов по монокальцийфосфату, но без образовани твердой фазы, так
как серна кислота отсутствует. Это
15
20
5
0
5
5
0
позвол ет сократить врем обработки грубой фракцией до 15-60 мин и практически полностью разложить грубую фракцию.
Пример 2. Апатитовый концентрат в количестве 1000 кг предварительно раздел ют в классификаторе на грубую (160 мкм и более) и тонкую (менее 160 кг) фракции. Грубую фрак- . цию фосфата в количестве 100 кг обрабатывают 1394 кг оборотной фосфорной кислоты при массовом соотношении потоков 1:13 в течение 60 мин. Полученную суспензию направл ют на ста- дню обработки тонкой фракции. На эту же стадию подают 983 кг серной кислоты (93%-на ,Н,зО,4) , 1693 кг промывного раствора, 900 кг тонкой фракции апатитового концентрата. Процесс провод т при 90-98°С, соотношении Т:Ж 1:2,5 и содержании ЗОт, в жидкой фазе пульпы 1,2%.
Полученную пульпу в количестве 4900 кг раздел ют фильтрованием, по лучают 960 кг продукционной кислоты концентрацией 40% , 1394 кг оборотной фосфорной кислоты, 1693 кг . промывного раствора, которые возвращают на стадии обработки грубой и тонкой фракций.
Съем полугидрата сульфата кальщ с 1 м2 фильтра составл ет ИЗОкг/м.ч. В табл. 2 приведены данные о вли нии массового отношени потоков(Т:Ж) на стадии обработки грубой фракщш на показатели процесса.
При соотношении потоков менее 1:13 снижаетс К, в раствор на стадии обработки грубой фракции, ухудшаетс качество кристаллов, в результате чего снижаетс производительность фильтра. Увеличение соотношени потоков более 1:20 не целесообразно , так как показатели процесса практически не измен ютс .
Пример 3. Апатитовьй концентрат в количестве 1000 кг предварительно раздел ют в классификаторе на грубую (160 мкм и более) и тонкую
14527
(менее 160 мкм) фракции. Грубую фракцию в количестве 188 кг обрабатывают 1950 кг оборотного раствора ( 45,0%)и 1817 кг промывного раствора (Р,0у 34,3%) при массовом соот- ношении потоков ,1:20 в течение 15 мин.
Полученную суспензию направл ют на стадию обработки тонкой фракции. На эту же стадию подают 983 кг серной кислоты (93% ) и 812 кг тонкой фракции апатитового концентрата. Процесс провод т при 90-98 С, соотношении Т:Ж 1:3 и концентрации жидкой фазе пульпы 1,25%.
SO
25
15
Полученную пульпу в количестве 5600 кг раздел ют фильтрованием, получают 849 кг продукционной кислоты концентрацией 45% , 1950 кг оборотной фосфорной кислоты, 1817 кг промывного раствора, которые возвращают на стадию обработки грубой фракции .
Съем полугидрата сульфата каль- ци составл ет 1450 .
1452786
акют о- ин.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени фосфорной кислоты , включающий классификацию фосфатного сырь на грубую фракцию с размером частиц плюс 160 мкм и тонкую фракцию с размером частиц минус 160 мкм, раздельную обработку фракций циркулирукщими растворами фосфорной кислоты с образованием суспензий , их смешение, введение серной кислоты с образованием осадка сульфата кальци , разделение фильтрацией осадка и фосфорной кислоты, часть которой вьщел ют в качестве продукта, протйЬоточную промывку осадка с возвратом промывньк вод и другой части фосфорной кислоты на обработку в качестве циркулирующих растворов фосфорной кислоты, о тлич ающий- с тем, что, с целью повышени производительности фильтрации и сокращени длительности процесса, грубую фракцию обрабатывают промывными во- 5 дами и/или фосфорной кислотой при массовом соотношении 1:(13-20), а серную кислоту ввод т на стадию обработки тонкой фракции.Таблица 15
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864104432A SU1452786A1 (ru) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Способ получени фосфорной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864104432A SU1452786A1 (ru) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Способ получени фосфорной кислоты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1452786A1 true SU1452786A1 (ru) | 1989-01-23 |
Family
ID=21251613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864104432A SU1452786A1 (ru) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Способ получени фосфорной кислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1452786A1 (ru) |
-
1986
- 1986-06-02 SU SU864104432A patent/SU1452786A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3755539, кл. С 01 В 25/16, 1973, Авторское свидетельство СССР № 244313, кл. С 01 В 25/229, 1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2031842C1 (ru) | Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфатной руды | |
US2710247A (en) | Treatment of phosphate rock | |
US4118462A (en) | Process for the preparation of purified phosphoric solutions from phosphoric acid | |
SU1452786A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
US4181703A (en) | Method for the treatment of phosphate rock | |
US3004827A (en) | Treatment of by-product gypsum | |
SU1595793A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU1421690A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU1154252A1 (ru) | Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырь | |
SU1157017A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU1171419A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU1299972A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU1623954A1 (ru) | Способ получени хлорида кали | |
SU1171418A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU710926A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU1678761A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
RU2114784C1 (ru) | Способ получения хлористого калия | |
RU2024433C1 (ru) | Способ очистки нитрата стронция от примесей бария в технологии получения карбоната стронция | |
SU947149A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
SU1310377A1 (ru) | Способ получени фосфорного удобрени длительного действи | |
RU2102361C1 (ru) | Способ получения гранулированного суперфосфата | |
SU1430342A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU887555A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
SU916399A1 (ru) | Способ переработки калийной полиминеральной руды1 | |
SU710924A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты |