SU1450987A1 - Device for cold-work hardening - Google Patents
Device for cold-work hardening Download PDFInfo
- Publication number
- SU1450987A1 SU1450987A1 SU864031653A SU4031653A SU1450987A1 SU 1450987 A1 SU1450987 A1 SU 1450987A1 SU 864031653 A SU864031653 A SU 864031653A SU 4031653 A SU4031653 A SU 4031653A SU 1450987 A1 SU1450987 A1 SU 1450987A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- teeth
- cup
- pitch
- guide sleeve
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл обработки плоских и конических поверхностей наклепом. Цель - расширение технологических возможностей устройства . Дл этого в устройство введены стакан и механизм перемещени направл ющей втулки. На стакане выполнены зубчики . Упор установлен подвижно и подпружинен в осевом направлении. Механизм упругого перемещени стакана имеет установленные на оси кулачок, храповик с собачкой и щестерни. Шаг зубьев щестерни мень- ще шага зубчиков на стакане и равен шагу зубьев храповика. Это позвол ет обрабатывать поверхности с двухсторонней конусностью. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the treatment of flat and conical surfaces with a hardening process. The goal is to expand the technological capabilities of the device. To do this, a cup and a mechanism for moving the guide bush are inserted into the device. On the glass are made cloves. The stop is movable and spring-loaded in the axial direction. The mechanism of elastic movement of the glass has a cam mounted on the axis, a ratchet with a dog and a pinion. The pitch of the teeth of the pinion is less than the pitch of the teeth on the glass and is equal to the pitch of the teeth of the ratchet. This allows the treatment of surfaces with a double-sided taper. 1 hp f-ly, 3 ill.
Description
ел ate
о соabout with
0000
Изобретение относитс к холодной об- )аботке металлов и сплавов поверхностным 1ластическим деформированием, может быть применено при отделочной обработке раз- пичного вида поверхностей дл упрочнени Их поверхностного сло . Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за чет увеличени диапазона обрабатываемых поверхностей .The invention relates to the cold treatment of metals and alloys by surface plastic deformation, can be used in the finishing treatment of various types of surfaces for hardening their surface layer. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities for increasing the range of treated surfaces.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed device, obsh, i view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2
Устройство состоит из обоймы 1, к которой прикреплен сепаратор 2. Деформирующие элементы 3 расположены в направл ю- ;щих втулках 4. Упоры 5 подпружинены 1и установлены с возможностью г,к:свого пе- |ремещени в дополнительных втулках 6, |Причем обе втулки 4 и 6 11одпру : инены 1тарированными пружинами соответственно |7, 8 и 9, 10. Пружина 11 служит дл поджати направл ющей втулки 4 к центру обоймы 1. Во втулке 6 на оси 2 размещен механизм перемещени втулки 4 от- |носительно втулки 6 и обоймы 1, который СОСТОИТ из жестко св занных между собой и с осью 12 шестерни 13, кулачка 14 и храповика 15 с собачкой 16, шарнирно закрепленной на втулке 6. На втулке 6 выполнены зубчики, вход щие в зацепление с зубчатой планкой 17. Шестерн 13 входит в зацепление с зубь ми, выполненпы- :ми на упоре 5. Упор 5 выполнен в виде ; стакана и имеет возможность перемещени I по пальцу 18, в котором выполнен паз 19 с размещенным в нем установочным винтом 20, служащие дл предотвращени поворота упора 5. Шаг зубьев щестерни 13 подобран меньщим, чем шаг зубчиков на втулке 6 и зубчатой планке 17, например, в 2 раза и равным шагу храповика 15.The device consists of a cage 1, to which a separator 2 is attached. Deforming elements 3 are located in directional bushings 4. The stops 5 are spring-loaded 1 and are installed with the possibility r, to: displacement in additional bushings 6, | Both bushings 4 and 6 11 spen: inen with 1 tarirovanny springs, respectively | 7, 8 and 9, 10. Spring 11 serves to push the guide sleeve 4 to the center of the casing 1. In the sleeve 6 on the axis 2 there is a mechanism for moving the sleeve 4 relative to the sleeve 6 and clips 1, which consist of rigidly connected to each other and with the axis of 12 gears and 13, the cam 14 and the ratchet 15 with the pawl 16 pivotally mounted on the hub 6. On the hub 6, there are teeth that engage with the toothed bar 17. The gear 13 is meshed with the teeth 5. The stop 5 is made in the form; the cup and has the ability to move I on the finger 18, in which a groove 19 with a grub screw 20 is placed therein, which serves to prevent the stop 5. from rotating. The pitch of the teeth of the pinion 13 is chosen smaller than the pitch of the teeth on the sleeve 6 and the toothed bar 17, for example 2 times and equal to the ratchet pitch 15.
Устройство работает следующим образом. Обойме 1 с сепаратором 2 сообщаетс вращение, и инструмент подводитс к детали на величину необходимого нат га. Деформирующие элементы 3 под действием центробежной силы удар ют по поверхности детали. После нанесени удара деформирующие элементы 3 совершают возвратно-поступательное движение во втулке 4 от периферии инструмента к упору 5, и цикл повтор етс . Если во врем обработки происходит увеличение величины нат га (уменьшение рассто ни между периферией обоймы 1 и деталью), пропорционально увеличиваетс сила удара деформирующего элемента 3, воздействующего на упор 5, который под действием увеличивающейс силы удара и силы тарированной пружины 7 смещаетс по направлению к центру обоймы 1. При этом под воздействием пружины 9 втулка 6 также смещаетс к центру обоймы 1 на величину шага одногоThe device works as follows. The yoke 1 with the separator 2 is rotated, and the tool is brought to the part by the amount of tension required. The deforming elements 3 under the action of centrifugal force hit the surface of the part. After striking, the deforming elements 3 reciprocate in the sleeve 4 from the tool periphery to the stop 5, and the cycle repeats. If during processing an increase in the tension value occurs (a decrease in the distance between the periphery of the casing 1 and the part), the impact force of the deforming element 3 acting on the stop 5 increases proportionally, which under the action of the increasing impact force and the force of the calibrated spring 7 shifts towards the center clips 1. In this case, under the influence of the spring 9, the sleeve 6 also shifts to the center of the shroud 1 by a step size of one
зубца планки 17. Одновременно с этим упор 5 своими зубь ми поворачивает шестерню 13 с кулачком 14 на шаг зубьев шестерни 13, при этом кулачок 14 подвигаетthe teeth of the bar 17. At the same time, the stop 5 rotates the gear 13 with its teeth 14 by the teeth of the gear teeth 13, while the cam 14 moves
направл ющую втулку 4 в сторону от центра обоймы 1 к обрабатываемой детали . Собачка 16 при, этом, взаимодейству с храповиком 15, предотвращает обратный поворот щестерни 13, так как шаг зубчиков на дополнительной втулке 6 больше,guide sleeve 4 away from the center of the yoke 1 towards the workpiece. Dog 16 when this, interacting with the ratchet 15, prevents reverse rotation of the pinion 13, since the pitch of the teeth on the additional sleeve 6 more
чем шаг зубьев шестерни 13, то в результате суммировани величин движений дополнительной втулки 6 к центру обоймы 1 и направл ющей втулки 4 от центра обоймы 1 обеспечиваетс результирующее перемещес ние втулки 4 к центру обоймы 1 на величину , обеспечивающую равномерный нат г деформируюш,его элемента 3. После того, как тарированна пружина 10 полностью сжимаетс , то смещени втулки 6 к центру обоймы 1 не происходит. В дальнейшемthan the pitch of the gear teeth 13, then by summing the magnitudes of the movements of the additional sleeve 6 to the center of the sleeve 1 and the guide sleeve 4 from the center of the sleeve 1, the resultant movement of the sleeve 4 to the center of the sleeve 1 by an amount that ensures even tension of the element 3 is provided After the calibrated spring 10 is fully compressed, the sleeve 6 does not move towards the center of the sleeve 1. Further
0 при изменении наклона поверхности обраба- тыва-е.мой детали на противоположное деформирующие элементы 3 продолжают удар ть по упору 5, вызыва дальнейшее поворачивание щестерни 13 и кулачка 14, который продолжает постепенное выдвигание направл ющей втулки 4, из втулки 6 от центра обоймы 1. Таким образом происходит обработка поверхности с обратным наклоном.0, when the tilt of the surface of the machining piece is reversed to the opposite, the deforming elements 3 continue to strike the stop 5, causing further rotation of the pinion 13 and cam 14, which continues to gradually extend the guide sleeve 4, from sleeve 6 from the center of the yoke 1 In this way, the surface is treated with a reverse slope.
Применение изобретени позвол ет увели- Q чить диапазон обрабатываемых поверхностей без переналадки устройства, что приводит к расширению технологических возможностей .The application of the invention allows to increase the range of surfaces to be processed without readjusting the device, which leads to the expansion of technological capabilities.
3535
Формула и: Г Претени Formula and: G Preteni
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864031653A SU1450987A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Device for cold-work hardening |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864031653A SU1450987A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Device for cold-work hardening |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1450987A1 true SU1450987A1 (en) | 1989-01-15 |
Family
ID=21224361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864031653A SU1450987A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Device for cold-work hardening |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1450987A1 (en) |
-
1986
- 1986-03-03 SU SU864031653A patent/SU1450987A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 764957, кл. В 24 В 39/00, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1981001871A1 (en) | Mechanism for controlling the operation of machines | |
SU1450987A1 (en) | Device for cold-work hardening | |
SU1328173A1 (en) | Expanding tool | |
SU1013240A2 (en) | Apparatus for surface-strengthening of parts | |
SU701741A1 (en) | Driver chuck | |
CA2381877C (en) | Securing and arming device and use thereof | |
SU764957A1 (en) | Apparatus for surface-strengthening of articles | |
SU889283A1 (en) | Centring device | |
SU1161268A1 (en) | Apparatus for clamping work | |
SU1620277A1 (en) | Arrangement for rounding up | |
SU1449328A1 (en) | Honing head | |
SU952512A1 (en) | Apparatus for aligning toothed gears | |
SU1397191A1 (en) | Jaw of two-jaw swivel chuck | |
SU1641595A1 (en) | Apparatus for finish-machining and hardening surfaces | |
SU1174776A1 (en) | Apparatus for equalizing the forces of inertia of translated member | |
JP2556981B2 (en) | Starter with inertial jump mechanism | |
SU1065102A1 (en) | Centrifugal collet chuck | |
SU1579644A1 (en) | Jaw arbor | |
SU487749A2 (en) | Electromechanical power head | |
SU1440617A1 (en) | Tool head | |
SU870085A1 (en) | Grinding device | |
SU1701398A1 (en) | Vibration exciter | |
SU1668114A1 (en) | Device for lapping a set of piston rings | |
SU410878A1 (en) | ||
SU1459905A1 (en) | Appliance for working internal surfaces of parts |