SU1161268A1 - Apparatus for clamping work - Google Patents

Apparatus for clamping work Download PDF

Info

Publication number
SU1161268A1
SU1161268A1 SU833678868A SU3678868A SU1161268A1 SU 1161268 A1 SU1161268 A1 SU 1161268A1 SU 833678868 A SU833678868 A SU 833678868A SU 3678868 A SU3678868 A SU 3678868A SU 1161268 A1 SU1161268 A1 SU 1161268A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamping elements
grooves
rod
mandrel
cams
Prior art date
Application number
SU833678868A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Feliks N Kanareev
Aleksandr O Kharchenko
Original Assignee
Sevastopol Priborostroit Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sevastopol Priborostroit Inst filed Critical Sevastopol Priborostroit Inst
Priority to SU833678868A priority Critical patent/SU1161268A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1161268A1 publication Critical patent/SU1161268A1/en

Links

Description

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления преимущественно тонкостенных деталей.The invention relates to metal working and can be used for fastening predominantly thin-walled parts.

Известно устройство, содержащее 5 корпус с радиальными пазами, в которые помещены Т-образные кулачки, расположенные в наклонных пазах корпуса [1].A device containing 5 housing with radial grooves, in which T-shaped cams located in inclined housing slots [1], is known.

' Недостатками указанного устройствам |являются низкое качество закрепления [и сложность конструкции. .The disadvantages of this device | are the poor quality of the binding [and the complexity of the design. .

Наиболее близкой к предлагаемой является оправка, содержащая корпус, в пазах которых расположены зажимные 15 элементы с пружинами, и механизм перемещения зажимных элементов [2].Closest to the present invention is a mandrel, comprising a housing, in the grooves of which clamping elements 15 with springs are located, and a mechanism for moving clamping elements [2].

Эднако известная оправка характеризуется невысокой точностью закрепления. 20This well-known mandrel is characterized by low fixing accuracy. 20

Цель изобретения - повышение точности закрепления.The purpose of the invention is to improve the accuracy of fixing.

Указанная цель достигается тем, что в оправке, содержащей корпус, в пазах которого расположены зажимные 25 элементы с пружинами, и механизм перемещения зажимных элементов, на внутренней цилиндрической поверхности каждого зажимного элемента выполнена канавка, а механизм переме- зо щения зажимных элементов выполнен в виде установленного с возможностью поворота относительно корпуса граненого стержня и полуосей, размещенных между зажимными элементами и стержнем и предназначенных для взаимодействия с канавками зажимных элементов.This goal is achieved by the fact that in the mandrel, comprising a housing, in the grooves of which there are 25 clamping elements with springs, and a mechanism for moving the clamping elements, a groove is made on the inner cylindrical surface of each clamping element, and the movement mechanism of the clamping elements is designed as can be rotated relative to the body of a faceted rod and axes placed between the clamping elements and the rod and designed to interact with the grooves of the clamping elements.

На фиг. I схематически показана оправка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (в свободном попозже нии) ; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 (в рабочем положении).FIG. I schematically shows the mandrel, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1 (free later); in fig. 3 is a section A-A in FIG. 1 (in working position).

Оправка содержит корпус 1, закрепленный на шпинделе 2 станка, например токарно-винторезного. В радиальных пазах корЬуса 1 установлены зажимные элементы в виде кулачков 3. В корпусе 1 вдоль оси шпинделя 2 установлен с возможностью поворота граненый стержень 4 с постоянным сечением рабочей части, например квадратным. Между кулачками 3 и граненым стержнем расположены полуоси 5, взаимодействующие цилиндрической поверхностью с канавкой 6, выполненной на внутренней цилиндрической поверхности кулачков 3, а плоскостью с граненым стержнем 4 с возможностью поперечного перемещения относительно грани последнего. От выпадения кулачки 3 удерживаются при помощи пружин 7 оThe mandrel includes a housing 1, mounted on the spindle 2 of the machine, such as a screw-cutting. In the radial grooves of korus 1, clamping elements are installed in the form of cams 3. In case 1 along the axis of the spindle 2, a faceted rod 4 is installed with the possibility of rotation with a constant cross section of the working part, for example square. Between the cams 3 and the faceted rod are semi-axes 5, interacting with a cylindrical surface with a groove 6, made on the inner cylindrical surface of the cams 3, and a plane with a faceted rod 4 with the possibility of transverse movement relative to the face of the latter. Cams 3 are kept from falling out by springs 7 o

Оправка работает следующим образом.The mandrel works as follows.

Обрабатываемая деталь 8 устанавливается внутренней поверхностью на оправку, находящуюся в свободном состоянии (фиг. 2). Затем поворачивают граненый стержень 4 по часовой стрелке на угол Ϋ (фиг. 3). Полуоси 5, перемещаясь в поперечном направлении относительно каждой из граней граненого стержня, перемещают кулачки 3 в радиальных направлениях к обрабатываемой детали 8. Полуоси 5, заклиниваясь в промежутке между граненым стержнем 4 и кулачками 3, при угле поворота ψ, меньшем или равном углу трения, обеспечивают самоторможение и надежно фиксируют обрабатываемую деталь 8 в рабочем положении.The workpiece 8 is mounted on the inner surface of the mandrel, which is in a free state (Fig. 2). Then turn the faceted rod 4 clockwise at an angle Ϋ (Fig. 3). Half shafts 5, moving in the transverse direction relative to each of the faces of the faceted rod, move the cams 3 in radial directions to the workpiece 8. The half shafts 5, wedged between the faceted rod 4 and the cams 3, at a угле angle less than or equal to the angle of friction, provide self-braking and securely fix the workpiece 8 in the working position.

Предлагаемая конструкция оправки повышает точность закрепления.The proposed design of the mandrel improves the accuracy of fixing.

11612681161268

А-АAa

Фиг.ЗFig.Z

Claims (1)

ОПРАВКА, содержащая корпус, в пазах которого расположены зажимные элементы с пружинами, и механизм перемещения зажимных элементов, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности закрепления деталей, на внутренней цилиндрической поверхности кажцого зажимного элемента выполнена канавка, а механизм перемещения зажимных элементов выполнен в виде установленного с возможностью поворота относительно корпуса граненого стержня и полуосей, размещенных между зажимными элементами и стержнем и предназначенных для взаимодействия с канавками зажимных элементов.A FRAME, comprising a housing, in grooves of which clamping elements with springs are located, and a mechanism for moving clamping elements, characterized in that, in order to improve the accuracy of fixing parts, a groove is made on the inner cylindrical surface of each clamping element, and installed with the possibility of rotation relative to the body of a faceted rod and semi-axes placed between the clamping elements and the rod and intended to interact with the grooves azhimnyh elements. 1one 11612681161268 >> 1one 11612681161268
SU833678868A 1983-12-27 1983-12-27 Apparatus for clamping work SU1161268A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833678868A SU1161268A1 (en) 1983-12-27 1983-12-27 Apparatus for clamping work

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833678868A SU1161268A1 (en) 1983-12-27 1983-12-27 Apparatus for clamping work

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1161268A1 true SU1161268A1 (en) 1985-06-15

Family

ID=21095228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833678868A SU1161268A1 (en) 1983-12-27 1983-12-27 Apparatus for clamping work

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1161268A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103231087A (en) * 2013-05-17 2013-08-07 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 Self-centering device for thin-walled part

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103231087A (en) * 2013-05-17 2013-08-07 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 Self-centering device for thin-walled part

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4946177A (en) System for rapidly changing clamping jaws on a machine tool
SU1161268A1 (en) Apparatus for clamping work
SU1440617A1 (en) Tool head
SU1764951A1 (en) Groover
SU1371865A1 (en) Dividing device
SU1510995A1 (en) Arrangement for radial displacement of cutting tool
SU1380896A1 (en) Adjustable support
SU1093418A1 (en) Mandrel
RU1816627C (en) Method for orienting, registering and clamping parts to be machined
SU1142234A1 (en) Device for centering components
RU1816570C (en) Floating mandrel
SU975308A1 (en) Machine tool rotary table
SU1668059A1 (en) Machine for cutting edges of sheet spherical workpieces prior to welding
SU1164031A1 (en) Gripping device
SU1197780A1 (en) Apparatus for measuring motion of working members of machine tool
SU1034868A1 (en) Arrangement for mounting parts at marking and working
SU1121124A1 (en) Copying device for machining fashioned bodies of revolution
SU1206014A1 (en) Rotatable tool holder
SU1110557A1 (en) Arrangement for drilling holes
SU1269966A1 (en) Method of checking the position of reference bases
SU965724A2 (en) Angular indexing arrangement
SU1579743A1 (en) Holder of tool for suprefinishing machine
SU1189589A1 (en) Boring mandrel
SU701741A1 (en) Driver chuck
SU1553284A1 (en) Arrangement for mechanical working