SU1450915A1 - Arrangement for making chip root - Google Patents
Arrangement for making chip root Download PDFInfo
- Publication number
- SU1450915A1 SU1450915A1 SU864105211A SU4105211A SU1450915A1 SU 1450915 A1 SU1450915 A1 SU 1450915A1 SU 864105211 A SU864105211 A SU 864105211A SU 4105211 A SU4105211 A SU 4105211A SU 1450915 A1 SU1450915 A1 SU 1450915A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electromagnet
- control unit
- stationary cutting
- cutting mode
- parameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке материалов резанием и может быть использовано при исследовани х нестационарных процессов резани , св занных с необходимостью получени корн стружки. Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей устройства путем получени корн стружки с заранее заданной координатой параметра нестационарного режима резани . Предварительно блок управлени настраиваетс на заранее выбранную величину сигнала датчика параметра режима нестационарного резани (скорость, подача , глубина резани ). При поступлении данного сигнала в блок управ тени рн подает напр жение на электромагнит, который освобождает груз, св занный с держателем инструмента , и последний отводитс от обрабатываемой поверхности. 3 ил.The invention relates to the processing of materials by cutting and can be used in studies of non-stationary cutting processes associated with the need to obtain chip shavings. The aim of the invention is to enhance the functionality of the device by obtaining a chip core with a predetermined coordinate of the non-stationary cutting mode parameter. The control unit is preliminarily adjusted to a pre-selected value of the sensor signal of the non-stationary cutting mode parameter (speed, feed, depth of cut). When this signal arrives at the shadow control unit, the voltage shifts the voltage to the electromagnet, which frees the weight associated with the tool holder, and the latter is removed from the surface to be treated. 3 il.
Description
4: СП4: SP
О СОAbout WITH
сдsd
I1I1
I Изобретение относитс к обработке материалов резанием и может быть использо- ано при исследовани х нестационарных rtpoueccoB резани , св занных с необходи- .aocтью получени корн стружки.I The invention relates to the processing of materials by cutting and can be used in studies of non-stationary cutting rtpoueccoB associated with the need to obtain a chip root.
Цель изобретени - расширение функ- Циональн.ух возможностей устройства дл поручени корн стружки путем получени последнего с заранее заданной координатой параметра нестационарного режима резани . На фиг. I показана блок-схема устройства дл получени корн стружки; на фиг. 2 -- его механическа часть; на фиг. 3 - структурна схема командного блока.The purpose of the invention is to expand the functional capabilities of the device for charging the root shavings by obtaining the latter with a predetermined coordinate of the non-stationary cutting mode parameter. FIG. I shows a block diagram of an apparatus for obtaining chip chips; in fig. 2 - its mechanical part; in fig. 3 is a block diagram of the command block.
Устройство дл получени корн стружки содержит датчик I параметра режима ке- сгационарного резани , соединенный с командным блоком 2, соединенным с электромагнитом 3. Блок 2 управлени состоит из последовательно соединенных фазовращате- лт 4, формировател 5 управл ющих импульсов и ключа 6 управлени электромагнитом 3 Формирователь 5 управл ющих импульсов С()стоит из порогового элемента 7 и формиро- влтел 8 длительности импульсов.The device for receiving the chip root contains a sensor of the parameter of the keg-cutting mode, connected to the command unit 2 connected to the electromagnet 3. The control unit 2 consists of series-connected phase-shifter 4, a control pulse former 5 and an electromagnet 3 control key 6 Shaper 5 control pulses C () consists of a threshold element 7 and a pulse width generator 8.
Механическа часть устройства состоит и| основани 9, на котором при помощи шпи- 25 л(к 10 и пластин 11 и 12 крепитс электромагнит 3, сердечник 13 которого винтами 14 пЬикреплен к фланцу 15, который резьбовь(1 соединением св зан с фиксатором 16. ци- Л1|1ндрический наконечник 17 которого имеет возможность взаимодействи с отверстием - Щ, выполненном в грузе 19, предназначеш-юм д.|1 взаимодействи с державкой резца, ус- т новленной на основании 9 с возможностью п ремепдени дл отвода резца от обрабаты- поверхности (не показаны). Резьбо- вйе соединение фиксатора 16 и фланца 15 The mechanical part of the device consists of and | base 9, on which, with the aid of a 25-liter pin (to 10 and plates 11 and 12, an electromagnet 3 is attached, the core 13 of which is fastened to the flange 15 with screws 14, which is threaded (1 connection is connected to the latch 16. 17 which has the ability to interact with the hole - U, made in the load 19, intended for | 1 interaction with the tool holder, installed on the base 9 with the ability to slide to remove the tool from the machining surface (not shown). Threaded connection of retainer 16 and flange 15
14509151450915
22
предназначено дл регулировани величины захода наконечника 17 в отверстие 18.designed to regulate the amount of tip 17 in the hole 18.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
5Предварительный блок 2 управлени настраиваетс на заранее выбранную величину сигнала датчика 1 параметра режима нестационарного резани (скорость, подача, глубина резани ). При поступлении данного сигнала в блок 2 управлени он подает напр жение на электромагнит 3, который, увлека за собой фиксатор 16, освобождает груз 18, который увлекает за собой державку с резцом, отвод ее от обрабатываемой по - верхности. Фазовращателем 4 устанавли- 15 вают фазовый сдвиг, определ емый необходим ы.м моментом остановки процесса нестационарного резани .5 Preliminary control unit 2 is tuned to a preselected value of the sensor signal 1 of the transient cutting mode parameter (speed, feed, depth of cut). When this signal arrives at the control unit 2, it applies voltage to the electromagnet 3, which carries the catch 16 away, frees the load 18, which carries the holder with the cutter away from the surface being processed. Phaser 4 sets the phase shift determined by the required em of the moment of stopping the process of unsteady cutting.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864105211A SU1450915A1 (en) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Arrangement for making chip root |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864105211A SU1450915A1 (en) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Arrangement for making chip root |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1450915A1 true SU1450915A1 (en) | 1989-01-15 |
Family
ID=21251936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864105211A SU1450915A1 (en) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Arrangement for making chip root |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1450915A1 (en) |
-
1986
- 1986-06-10 SU SU864105211A patent/SU1450915A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 419324, кл. В 23 В 25/00, 1972. Авторское свидетельство СССР № 428868, кл. В 23 В 25/00, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2008556A6 (en) | Computer controlled honing machine using look up table data for automatic programming | |
SU1450915A1 (en) | Arrangement for making chip root | |
IE801915L (en) | Drilling and thread forming screw | |
DE58901472D1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING THE MACHINING LIQUID OF AN ELECTROEROSION MACHINE. | |
DE58901474D1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING THE MACHINING LIQUID OF AN ELECTROEROSION MACHINE. | |
FR2606307B1 (en) | MACHINE FOR TRIMMING GEARS BY MILLING MACHINE, PROVIDED WITH A DEVICE FOR MONITORING THE TEETH OF THE WORKPIECE DURING WORK | |
FR2600002B1 (en) | DEVICE FOR CONTROLLING THE RANGE OF A SHARP EDGE OF A TOOL OF A MACHINE TOOL FOR MACHINING METALS BY REMOVING CHIPS | |
JPS6427838A (en) | High speed punching system | |
JPS5676357A (en) | Cutting method of chip | |
SU499974A1 (en) | Method of machining | |
SU1495064A1 (en) | Method of supplying lubricant-coolant into cutting zone | |
SU1493446A1 (en) | Device for adaptive controlling of grinding of magnetic head working face | |
RU2677565C1 (en) | Method of treatment of metals with passing electric current pulses through cutting zone | |
SU1458088A1 (en) | Method of controlling chip formation | |
SU278354A1 (en) | METHOD FOR CRUSHING | |
SU609602A1 (en) | Method of monitoring the integrity of stem-type tool | |
Chung et al. | In-process recognition of chip forms using dynamic component of cutting force. | |
SU816698A1 (en) | Apparatus for controlling chip breaking process at programme control lathes | |
JPS54113583A (en) | Blade damage detecting method of rotary blade machine tool and means therefor | |
SU973245A1 (en) | Method of detecting breakage of cutting tools in metal working machines | |
SU766756A1 (en) | Chip crushing device | |
SU997990A1 (en) | Apparatus for breaking chips in nc-machines | |
SU806275A1 (en) | Method of boring stepped holes | |
SU921782A1 (en) | Self-adjusting system for controlling working process | |
SU942896A2 (en) | Apparatus for breaking chip |