SU1458088A1 - Method of controlling chip formation - Google Patents
Method of controlling chip formation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1458088A1 SU1458088A1 SU874274279A SU4274279A SU1458088A1 SU 1458088 A1 SU1458088 A1 SU 1458088A1 SU 874274279 A SU874274279 A SU 874274279A SU 4274279 A SU4274279 A SU 4274279A SU 1458088 A1 SU1458088 A1 SU 1458088A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frequency component
- frequency
- chip
- threshold
- chips
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к управлению процессом токарной обработки , а именно к управлению процессом стружкодроблени , и может быть использовано дл поддержани оптимальных режимов резани при работе в услови х ГПС. Целью изобретени вл етс расшире- . ние рабочего диапазона регулировани и повышение надежности определени типа стружки за счет возможности управл ть процессом при малых глубинах резани и использовани простых средств измерени . Способ заключаетс в том, что определ ют частотный диапазон стружкообразовани , дополнительно вьщел ют высокочастотную составл ющую виброакустического сигнала колебаний системы СПИД, сравнивают ее с BTOpbiM пороговым значением , а низкочастотную составл ющую детектируют, интегрируют и сравнивают с первым пороговым значением подачи, подают команду на увеличение подачи при превышении порогового значени высокочастотной составл ющей и непревьшении низкочастотной. 1 ил. а (ЛThe invention relates to controlling a turning process, namely to controlling a chip breaking process, and can be used to maintain optimal cutting conditions when operating under HSS conditions. The aim of the invention is to expand. control range and increase the reliability of chip type detection by being able to control the process at shallow depths of cut and using simple measurement tools. The method consists in determining the frequency range of chip formation, additionally assigning the high-frequency component of the vibroacoustic signal of the oscillations of the AIDS system, comparing it with the BTOpbiM threshold value, and low-frequency component detecting, integrating and comparing with the first threshold feed value, giving the command to increase feed when the threshold of the high frequency component is exceeded and the low frequency is not exceeded. 1 il. a (L
Description
-1-one
Изобретение относитс к управлению процессом токарной обработки, а именно к управлению процессом стружкодроблени , и может быть использовано дп поддержани оптимальных режимов резани при работе в услови х ГПС.The invention relates to the control of the turning process, namely to the control of the chip breaking process, and can be used to maintain optimal cutting conditions when operating in HSS conditions.
Целью изобретени влйетс расширение рабочего диапазона регулировани и повьппение надежности определени типа стружки путем обеспечени возможности управлени процессом при малых глубинах резани и использовани простых средств измерени .The aim of the invention is to expand the operating range of the adjustment and improve the reliability of determining the type of chips by allowing the process to be controlled at small depths of cut and using simple measurement tools.
На чертеже изображена блок-схема устройства, реализующего предлагае- мьш способ.The drawing shows a block diagram of a device implementing the proposed method.
Устройство состоит из системы 1 управлени , пьезоэлектрического акселерометра 2, усилител 3, полосовых фильтров 4 и 5, блоков 6 и 7 детектировани , интегрирующего блока 8, двух схем 9 и 10 сравнени , реле 11 и исполнительного устройства 12.The device consists of a control system 1, a piezoelectric accelerometer 2, an amplifier 3, band-pass filters 4 and 5, detection units 6 and 7, an integrating unit 8, two comparison circuits 9 and 10, a relay 11 and an actuator 12.
Пример. Осуществл ют токарную обработку заготовки из Ст 45 со следующими режимами резани : S 0,3 мм/об; t 1,5 мм; v 2 м/с;Example. Turning the workpiece from St 45 with the following cutting conditions: S 0.3 mm / rev; t 1.5 mm; v 2 m / s;
4four
сдsd
0000
о эоoh
0000
режуща пластина SNMM 20Wb с радиусной стружколомающей канавкой радиуса R 1,5 мм. Перед обработкой определ ют границу частотного диапазона по указанной зависимости. Дл заданных уцловий обработки радиус за- вивани стружки Е Е 1,5 мм; коэффициент укороченности Kg 1,9; коэффициент, характеризующий степень д дроблени стружки дл случа дроблени на полувитки, К 1. На основании экспериментов принимают д f 20 Гц. Тогда частотный диапазон определ етс как 200 Гц -;: f 240 Гц. 15cutting plate SNMM 20Wb with a radius chip breaker groove of radius R 1.5 mm. Before processing, the limit of the frequency range is determined from the indicated dependence. For given processing conditions, the wounding radius of chips is Е Е 1.5 mm; coefficient of shortening Kg 1.9; the coefficient characterizing the degree of crushing of chips for the case of crushing into semi-turns, K 1. On the basis of experiments, d f 20 Hz is taken. Then the frequency range is defined as 200 Hz -;: f 240 Hz. 15
Исходные данные, завис щие от конкретных условий обработки, ввод т в систему 1 управлени станка. Виброакустические колебани системы СПИД с помощью пьезоэлектрического ак- 20 селерометра 2, установленного на резцедержателе , преобразуют в электрический сигнал, который усиливают усилителем 3 и подают на регулируе- мьй полосовой фильтр 4, полоса про- 26 пускани которого может измен тьс автоматически по сигналу системы управлени станка, далее сигнал детектируют блоком 6 детектирова:ни , интегрируют с помощью интегрирующего зо блока 8, сравнивают с первым пороговым значением с помощью схемы 9 сравнени и,, если сигнал не превышает установленного порога (образуетс непрерьгона стружка), подают команду в систему управлени станка на увеличение подачи и далее на исполнительное устройство 12. Реле 11 пропускает сигнал только при наличии сигнала на выходе цепочки: фильтр 5 высоких частот, детектор 7, схема 10 сравнени , который свидетельствует о наличии резани . Если амплитуда сигнала превьшает величину первого порогового значени (образу- етс прерьшиста стружка), то подача не измен етс .Baseline data, depending on the specific processing conditions, is entered into the machine control system 1. Vibroacoustic oscillations of the AIDS system are converted into an electrical signal using a piezoelectric akle-20 selectorometer 2 mounted on a tool holder, which is amplified by an amplifier 3 and fed to an adjustable band-pass filter 4, the pass band of which can be changed automatically by the control system machine, then the signal is detected by the unit 6, which detects: they are integrated using the integrating unit 8, compared with the first threshold value using the comparison circuit 9 and, if the signal does not exceed oval threshold (formed chip chips), sends a command to the machine control system to increase the supply and then to the actuator 12. Relay 11 passes the signal only if there is a signal at the output of the chain: high-pass filter 5, detector 7, comparison circuit 10, which indicates about the availability of cut. If the signal amplitude exceeds the value of the first threshold value (a chip is formed), the feed does not change.
4545
4040
Известный способ используетс только дл глубин резани больших 2 мм, т.е. не позвол ет осуществитьThe known method is used only for depths of cut larger than 2 mm, i.e. does not allow
управление процессом стружкодроб- лени при заданных режимах резани .control of the chip breaking process at specified cutting conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874274279A SU1458088A1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Method of controlling chip formation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874274279A SU1458088A1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Method of controlling chip formation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1458088A1 true SU1458088A1 (en) | 1989-02-15 |
Family
ID=21315580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874274279A SU1458088A1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Method of controlling chip formation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1458088A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002066995A1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-08-29 | Water Corporation | Vibration measurement apparatus |
-
1987
- 1987-05-25 SU SU874274279A patent/SU1458088A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Режущие инструменты. Экспресс- информаци ВИНИТИ. 1979, № 40, с. 1-19. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002066995A1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-08-29 | Water Corporation | Vibration measurement apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5170358A (en) | Method of controlling chatter in a machine tool | |
US4332161A (en) | Acoustic detection of tool wear and fracture | |
JPS6224945A (en) | Monitor and method of optimizing monitor | |
EP0177154A2 (en) | Method and apparatus for discriminating cutting state from non-cutting state in machine tool | |
NO130981B (en) | ||
US4441103A (en) | Unusual vibration transducer apparatus in machine tools | |
JPS61195955U (en) | ||
SU1458088A1 (en) | Method of controlling chip formation | |
US5187669A (en) | Programmable surface sensor for machining rough stock | |
SU973245A1 (en) | Method of detecting breakage of cutting tools in metal working machines | |
SU986615A1 (en) | Cutting process monitoring method | |
JP3073518B2 (en) | Control device for cutting machine | |
RU2163182C1 (en) | Method for determining roughness degree of surface of part at cutting it in metal cutting machine tool | |
SU1484443A1 (en) | Device for monitoring machine tools | |
SU386380A1 (en) | DEVICE FOR ADAPTIVE CONTROL OF A LATHE MACHINE | |
SU1096089A1 (en) | Apparatus for adaptive control of abrasion working process | |
SU1057243A1 (en) | Apparatus for controlling the accuracy of machining | |
JPH059221B2 (en) | ||
JPH066253B2 (en) | Tool breakage detector | |
JPS6182161A (en) | Detecting device for breakage of tool | |
SU1748995A1 (en) | Method of controlling cutter state | |
SU921689A1 (en) | Apparatus for monitoring cutting process output parameters | |
SU829352A2 (en) | Apparatus for measuring cutting tool wear | |
SU879398A1 (en) | Device for measuring cutting tool wear | |
SU1189656A1 (en) | Method of controlling process of machining and device for effecting same |