SU1450899A1 - Виброрегенерационна машина - Google Patents

Виброрегенерационна машина Download PDF

Info

Publication number
SU1450899A1
SU1450899A1 SU853983659A SU3983659A SU1450899A1 SU 1450899 A1 SU1450899 A1 SU 1450899A1 SU 853983659 A SU853983659 A SU 853983659A SU 3983659 A SU3983659 A SU 3983659A SU 1450899 A1 SU1450899 A1 SU 1450899A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
loading
reduce
tangentially
housing
machine
Prior art date
Application number
SU853983659A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Васильевич Ковшик
Абрам Давидович Лесин
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию "Гормаш"
Опытный завод со специальным бюро
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию "Гормаш", Опытный завод со специальным бюро filed Critical Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию "Гормаш"
Priority to SU853983659A priority Critical patent/SU1450899A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1450899A1 publication Critical patent/SU1450899A1/ru

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к технологии регенерации формовочных и стержневых смесей и песков. Цель изобретени  - снижение эксплуатационных затрат, повьшение свойств регенератора , а также снижение статического напора регенерата при загрузке . Указанна  цель достигаетс  ориентацией загрузочного и разгрузочного патрубка тангенциально по отношению к корпусу, кроме того, разгрузочный патрубок может быть выполнен в виде улитки, а торцова  стенка корпуса у разгрузочного патрубка снабжена спиральной направл ющей . Реализаци  изобретени  позвол в ет снизить интенсивность процесса переизмельчени  формовочных песков и облегчить удаление скрапа из вибромашины . 2 з.п. ф-лы, 6 ил. i сл

Description

4i)k
ел
о
00
со со
Изобретение относитс  к литейно- ИУ производству, в частности к технологии регенерации формовочных и |стержневых смесей и песков
Цель изобретени  - снижение эксплуатационных затрат, повьшение свойств регенерата, снижение статического напора регенерата при загрузке .
На фиг,1 изображена виброрегенера ционна  налгана с центральным вибро- Ьозбудителем, вид с торца; на фиг,2 (ТО же, вид сбоку; на фиг,3 - вибро- регенерационна  машина с вынесенным вибровозбудителем, вид с торца; на фиг.4 - то же, вид сбоку; на фиг,5 - двухкамерна  виброрегенерационна  машина , вид с торца; на фиг,6 - то же, вид сбоку,
Виброрегенерационна  машина на фиг ;1 и 2 состоит из цилиндрического JKOpnyca . 1, опирающегос  через упру |гие упоры 2 на основание 3, Внутри JKOpnyca 1 размещен инерционный вибрО возбудитель 4, вал которого приво- JVITCH во вращение через упругую муф- |гу 5 от электродвигател  6. I Корпус 1 снабжен загрузочным патрубком 7, ориентированным радиально верх по отношению к корпусу 1 и раз йещенным вьше его уровн , Выгрузоч- |1ый конец корпуса 1 выполнен расши- з ющимс  в радиальном направлении в виде улитки 8, заканчивающейс  выгру bочным патрубком 9, ориентированным |горизонтально и тангенциально По от- йошению к корпусу 1, т,е, по касательной к нему своей внутренней стенкой .
Виброрегенерационна  машина на фиг.З и 4 состоит из корпуса 10, опи ран цегос  через упругие опоры 1 1 на основание 12, Снизу на корпусе 10 закреплен вибровозбудитель 13, приводимый во вращение через упругую муфту 14 от электродвигател  15., Разгрузочна  часть корпуса 10 выполнена в виде съемной улитки 16 с выгрузочным патрубком 17, который мо жет быть ориентирован в необходимом направлении путем поворота улитки 16 относительно корпуса 10, Загрузочный патрубок 18 установлен вьше уровн  корпуса 10, тангенциально по отношению к нему и ориентирован в круговом направлении противоположно по отношению к выгрузочному патрубку 17, Виброрегенерационна  машина на
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
фиг.5 и 6 состоит из верхнего корпуса 19, нижнего корпуса 20, .соединенных двум  щеками 21, которые опираютс  через упругие опоры 22 на основание 23, В центре т жести системы между корпусами 19 и 20 в щеках 21 закреплен инерционньй вийровозбуди- тель 24, приводимый во вращение от электродвигател  25, Ось вращеии  вибровозбудител  24 ориентирована в направлении оси корпусов. Верхний корпус 19 снабжен вертикальным загрузочным патрубком 26, установлен- ным по касательной к корпусу, и Диагонально расположенным по отношению к нему выгрузочным патрубком 27, верхний конец которого расположен ниже по уровню по отношению к верхнему концу загрузочного патрубка 26, Аналогичным образом размещены загрузочный патрубок 28 и выгрузочньй патрубок 29 нижнего корпуса 20, Выгрузочный патрубок 27 и загрузочный 28 соединены между собой трубопроводом 29. Разгрузочный конец нижнего корпуса 20 снабжен спиральной направл ющей 30, закрепленной на его торцовой стенке. При этом наружна  стенка выгрузочного патрубка 29 расположена касательно по отношению к корпусу , или тангенциально, а внутренн   стенка этого патрубка  вл етс  продолжением конца спиральной направл ющей 30, Аналогична  направл юща  закреплена и в верхнем корпусе.
Машина, показанна  на фиг.1 и 2, работает следующим образом.
Регенерируема  отработанна  формовочна  смесь в виде комков и песка подаетс  через загрузочный патрубок 7 в вибрирукнций по круговой или эллиптической -траектории корпус. 1, Смесь полностью заполн ет корпус 1 благодар  тому, что загрузочный патрубок 7 и выгрузочное отверстие улитки 8 расположены выше уровн  корпуса 1, При вибрации куски формовочной смеси истираютс  до отдельных песчинок . При этом с поверхности песчинок удал ютс  пленки крепител . Благодар  тому, что уровень смеси в загрузочном патрубке 7 поддерживаетс  выше уровн  ее в верхней части улитки 8, корпус находитс  все врем  под подпором материала, в резуль-, тате чего он в виде песчинок, нерегенерированных комков и нерегенерируемых металлических кусков под деиствием гидростатического давлени  перетекает через корпус от загрузки к. выгрузке. Выполнение разгрузочного конца корпуса в виде улитки, заканчивающийс  тангенциально расположенным по отношению к корпусу выгрузочным патрубком, позвол ет использоват динамический напор вращающейс  под действием круговых колебаний формовочной смеси дл  выноса из корпуса нерегенерированных комков, и главное нерегенерируемых металлических включений в виде всппесков, литников, прибылей и т.д. и тем самым воспреп тствовать их накапливанию в камере созданию затруднений в выгрузке регенерата , а в отдельных случа х и прекращению процесса регенерации из- за переуплотнени  материала.
Машина, показанна  на фиг.З и 4, работает аналогично. Кроме того, применение вынесенного за пределы корпуса 10 вибровозбудител  13 позвол ет увеличить полезный объем машины, а применение поворотной разгрузочной улитки 16 облегчить стыковку с классификационными устройствами и регулировать величину давлени  материала внутри корпуса. Размещение загрузочного патрубка 18 тангенциально по отношению к корпусу и противоположно в круговом направлении по отнощению к разгрузочному патрубку 17 позвол ет осуществл ть загрузку в направде- нии вращени  в корпусе регенерируемой смеси и именно в зону пустоты, образующейс  у обечайки корпуса, каждый цикл его колебаний и тем самым снизить статическое давление при загрузке, повысить коэффициент заполнени  корпуса смесью и величину внутреннего давлени , способствующего ускорению процесса регенерации.
Машина, показанна  на и 6, обеспечивает последователь ный переток регенерируемой смеси по верхнему 19 и нижнему 20 корпусам. При этом необходимый подпор и давление создаютс  в верхнем корпусе 19 за счет разности уровней материала в патрубках 26 и 27, и в нижнем 20 за счет разности уровней патрубков 27 верхнего корпуса и 28 нижнего корпуса . Закрепленна  на торцовой стенке корпуса 20 спиральна  направл юща  30 позвол ет более эффективно использовать динамический напор движущегос  в круговом направлении регенерируемого материала дл  последовательного вывода из корпуса нерегенерированных кусков и перегенерируемых - . металлических включений по всему поперечному сечению корпуса машины,
воспреп тствовать их оседанию в нижнюю часть корпуса в районе выгрузки.

Claims (3)

  1. Формула изобретени  1 . Виброрегенерационна  машина, содержаща  корпус, упругие опоры, вибровозбудитель, загрузочный и разгрузочный патрубки на противополож- ных концах корпуса, отличаюЩ а   с   тем, что, с целью снижени  эксплуатационных затрат и повышени  свойств регенерата, выгрузочный патрубок установлен по отношению к корпусу тангенциально или выполнен
    в виде улитки.
  2. 2.Машина поп.1, отличающа с  тем, что торцова  стенка корпуса со стороны выгрузочного патрубка снабжена спиральной направл ющей .
  3. 3.Машина по п.1, отличающа с  тем, что, с целью снижени  статического напора регенерата при загрузке, загрузочный патрубок
    смонтирован тангенциально по отношению к корпусу.
    Фиг.1
    18
    cpui.3
    29
    29
    Фиг.5
    Z7
    26
    19
    Фиг. 8
SU853983659A 1985-12-02 1985-12-02 Виброрегенерационна машина SU1450899A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853983659A SU1450899A1 (ru) 1985-12-02 1985-12-02 Виброрегенерационна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853983659A SU1450899A1 (ru) 1985-12-02 1985-12-02 Виброрегенерационна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1450899A1 true SU1450899A1 (ru) 1989-01-15

Family

ID=21207733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853983659A SU1450899A1 (ru) 1985-12-02 1985-12-02 Виброрегенерационна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1450899A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Регенераци холоднотвердеющих смесей на синтетических смолах.М.: ВНИИТЭМР, 1986, с. 27. Процессы регенерации песков из отработанных смесей литейных цехов. М,: ВНИШШТМАИ, 1981, с. 101-109. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4177608A (en) Finishing apparatus embodying improved seal and method
US4681267A (en) Method of regenerating old casting sand
US3422577A (en) Self-discharging finishing mill
CA1045779A (en) Vibratory sand reclaiming apparatus
JPH06234040A (ja) 媒体再循回器を装備した砂再生用ドラム
SU1450899A1 (ru) Виброрегенерационна машина
US3312403A (en) Machine and process for reclaiming foundry sand
HU215811B (hu) Eljárás és készülék öntődei használt homok regenerálására
CA2117787A1 (en) Foundry sand regenerating process and device
US3773299A (en) Foundry mixing machine
JPS54114474A (en) Method and apparatus for centrifugal fluidization
US4001976A (en) Apparatus for cleaning casting
US4349327A (en) Automatic finishing chip maker
US3584419A (en) Apparatus and method for cleaning hollow castings
US4067147A (en) Method and apparatus for bowl type vibratory finishing
US4137675A (en) Sand reclaimer
JPH07106543B2 (ja) 粒状物の表面研磨装置
US4731959A (en) Vibratory casting cleaning
US4026075A (en) Finishing method with gyrational and rotational motion-producing components
US4001984A (en) Method for finishing parts
US3073079A (en) Self-separating finishing machine
CN220900962U (zh) 一种混凝土分离机
JP2007260671A (ja) フィルタ再生処理方法及びフィルタ再生処理装置
RU2044576C1 (ru) Способ очистки насыпного материала и устройство для его осуществления
SU1379069A1 (ru) Устройство дл механической регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей