SU1449590A1 - Установка дл гидролиза крахмала - Google Patents

Установка дл гидролиза крахмала Download PDF

Info

Publication number
SU1449590A1
SU1449590A1 SU874193417A SU4193417A SU1449590A1 SU 1449590 A1 SU1449590 A1 SU 1449590A1 SU 874193417 A SU874193417 A SU 874193417A SU 4193417 A SU4193417 A SU 4193417A SU 1449590 A1 SU1449590 A1 SU 1449590A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
starch
juice
supplying
glass
Prior art date
Application number
SU874193417A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Дмитриевич Лазарев
Анатолий Николаевич Сидоренко
Валерий Александрович Кузин
Израиль Дазиевич Батагов
Original Assignee
Московский технологический институт пищевой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский технологический институт пищевой промышленности filed Critical Московский технологический институт пищевой промышленности
Priority to SU874193417A priority Critical patent/SU1449590A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1449590A1 publication Critical patent/SU1449590A1/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к установкам дл  гвдролиза крахмала, примен емым в пищевой промышленности, в частности крахмалопаточной. Цель изобретени  - уменьшение потерь крахмала с соковым .паром. Установка дл  гидролиза крахмала содержит сборник t

Description

1
Изобретение относитс  к установкам дл  гидролиза крахмала, приме- н ;мым в пищевой промышленности, в
ча
те
:тности крахмалопаточной.. Цель изобретени  - уменьшение по- эь крахмала с соковым паром.
На фиг.1 схематично представлена предлагаема  установка, продольный ра|зрез, узел I; на фиг.2 - разрез A-JA на фиг. 1.
I Установка дл  гидролиза крахмала содержит сборник 1 крахмального молока , мерники 2-4 растворов кислоты и соды, гидролизаппараты 5 и 6, сое- диненные трубопроводами с указанным сборником и мерником и нейтрализатор со держащий вертикальный цилиндричес- ,К1 корпус 7, снабженный трубами дл  по|двода гидролизата 8, содового рфтвора 9 и отвода сокового пара 101. Труба 8 дл  подвода гидролизата прикреплена к корпусу 7 нейтрализатора тангенциально, а труба 9 дл  подвода содового раствора размещена В1|утри нее.
Нейтрализатор снабжен устройством дЛ  отделени  капель жидкости от со- кдвого пара, состо щим из стакана 11 с окнами 12 на боковой поверхности, щ икрепленного к трубе 10 дл  отвода с(| кового пара, жестко св занных со ctaKaHOM снаружи криволинейных лопас тфй 13 с установленными на них свер- ху и снизу крышками 14 и 15 дл  обра э вапп  направл ющих каналов 16 и рйсположенного внутри трубы 10 дл  о Гвода сокового пара над стаканом коллектора 17 с отверсти ми 18 дл 
отвода капель жидкости в последний. У отверстий 18 коллектора установлены направл ющие пластины 19 под углом 20-30 к боковой поверхности стакана.
По высоте трубы 10 укреплены переливные полки 20, нижн   из которых расположена наклонно. В средней части корпуса 7 нейтрализатора установлен паровой коллектор 21, снабженный клапаном 22 и соплами 23 дл  подачи острого пара, расположенными по периметру корпуса.
Кривизна лопастей 13 определ етс  при сопр жении крышек 14 и 15.
Корпус 7 нейтрализатора снабжен патрубком 24 дл  подачи сжатого воздуха на перемешивание.
Установка работает следующим образом .
Крахмальное молоко, смешанное с раствором кислоты иэ мерника 2, из сборника 1 самотеком поступает на верхнюю полку 20 и стекает на нижерасположенные полки, образу  завесу по всему сечению трубы 10 дл  отвода сокового пара. В момент поступлени  подкисленного крахмального молока в нее начинаютс  выдувка гидролизата аппарата 6 через трубу В и подача в гкдролизат по трубе 9 содового раствора из мерника 4. Тангенциальна  подача гидролизата и содового раствора в корпус 7 нейтрализатора об.ес- печивает интенсивное перемешивание раствора за счёт высокого избыточного давлени  в гидролизаппарате 6 и позвол ет сократить расход сжатого
воздуха, подаваемого через патрубок 24 дл  этой цели. Кроме того, такой подвод уменьшает образование брызг в корпусе 7 и унос жидкости с паром Образующийс  пр  самоиспарении раствора соковый пар влажностью 10-12% поднимаетс  и попадает в направл ю- .щие каналы 16 устройства дл  отделени  капель жидкости от сокового пара , где от него отдел ютс  крупные и средние капли стекающие на дно стакана 11, откуда они отвод тс  на стенку корпуса 7. Выход щий из окон 12 поток сокового пара поступает закрученным в трубу 10, на стенках которой оседают мелкие капли раствора, содержащиес  в паре. Осевшие на стенках трубы 10 капли раствора стекают в коллектор 17 и через отверсти  18 в нем по стенкам трубы 10 и стакана 11 стекают на его дно,
С целью предотвращени  контакта сокового пара, выход щего из окон 12, с раствором, стекающим из отверстий 18 в коллекторе 17, около окон 12 установлены направл ющие пластины 19, Поднима сь, соковый пар влажностью не более 1% пересекает завесы подкисленного крахмального молока и при этом конденсируетс . За счет выдел ющейс  при конденсации теплоты раствор нагреваетс  до РВ-ЮО С и стекает с нижней наклонной полки 20 в свободный от раствора гвдролизаппа- рат 5,
В случае сильного пенообразовани  при самоиспарении и нейтрализации гидролиз а.та в корпусе 7 уровень пены достигает сигнализатора 25 уровн , сигнал от которого поступает на клапан 22, При его открытии острый пар поступает в коллектор 21 и из него через сопла 23 в корпус 7 нейтрализатора . Кинетическа  энерги  струй пара, выход щих из сопел 23, разруша- ет пену и не дает ей подн тьс  выше
1
. 1449590
уровн  расположени  сопел, В случае понижени  уровн  пены ниже сигнализатора 25 уровн  клапан 22 закрьта- етс  и подача острого пара прекращаетс . После заполнени  гидролизаппарата раствором до требуемого уровн  весь цикл работы установки повтор - ,етс .
Конструкци  установки позвол ет уменьшить потери крахмала в резуль- тате предотвращени  уноса его с соковым паром.
15Ф
ормула изобр
е т е н и  
20
30
Установка дл  гидролиза крахмала, содержаща  сборник крахмального молока , мерники дл  растворов кислоты и соды, падролизаппараты и нейтрализатор , содержащий вертикальный цилинд- рический корпус, снабженный трубами дл  подвода гидролизата и содового 25 раствора и отвода сокового пара, о т- личающа с  тем, что, с целью уменьшени  потерь крахмала t соковым паром, нейтрализатор снабжен устройством дл  отделени  капель жидкости от него, состо щим из стакана с окнами на боковой поверхности, прикрепленного к трубе дл  отвода сокового пара, жестко св занных снаружи со стаканом криволинейных лопастей с установленными на них сверху и снизу крышками дл  образовани  направл ющих каналов и расположенного внутри трубы дл  отвода сокового пара стаканом коллектора с отверсти ми отво- да капель жидкости в последний, при этом у отверстий коллектора установлены направл ющие пластины, причем труба дл  подвода гидролизата прикреплена к корпусу нейтрализатора тангенциально, а труба дл  подвода содового раствора размещена внутри нее.
0
16
Фие.2

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Установка для гидролиза крахмала, содержащая сборник крахмального молока, мерники для растворов кислоты и соды, гидролизаппараты и нейтрализатор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, снабженный трубами для подвода гидролизата и содового 25 раствора и отвода сокового пара, о тличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь крахмала b соковым паром, нейтрализатор снабжен устройством для отделения капель жидкости от него, состоящим из стакана с окнами на боковой поверхности, прикрепленного к трубе для отвода сокового пара, жестко связанных снаружи со стаканом криволинейных лопастей с установленными на них сверху и снизу крышками для образования направляющих каналов и расположенного внутри трубы для отвода сокового пара стаканом коллектора с отверстиями отвода капель жидкости в последний, при этом у отверстий коллектора установлены направляющие пластины, причем труба для подвода гидролизата прикреплена к корпусу нейтрализатора тангенциально, а труба для подвода содового раствора размещена внутри нее.
    '1449590
    A-А
    Фиг. 2
SU874193417A 1987-02-12 1987-02-12 Установка дл гидролиза крахмала SU1449590A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874193417A SU1449590A1 (ru) 1987-02-12 1987-02-12 Установка дл гидролиза крахмала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874193417A SU1449590A1 (ru) 1987-02-12 1987-02-12 Установка дл гидролиза крахмала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1449590A1 true SU1449590A1 (ru) 1989-01-07

Family

ID=21285121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874193417A SU1449590A1 (ru) 1987-02-12 1987-02-12 Установка дл гидролиза крахмала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1449590A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 922145, кл. С 13 К 1/06, 1982. Кр налмое мо/юко *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4588535A (en) Installation for the treatment of combustion gases
FI71293B (fi) Kalkslaeckare
ATE69398T1 (de) Flotationsbehaelter oder -zelle.
SU1449590A1 (ru) Установка дл гидролиза крахмала
CN210253331U (zh) 全自动全封闭超声波清洗机
CN2555903Y (zh) 负压硫酸铵浓缩液结晶罐
CN211665028U (zh) 一种用于精油提取的油水分离装置
CA2220596C (en) Integral deaerator for a heat pipe steam condenser
CN2125439U (zh) 板式加热降膜蒸发器
US1361910A (en) Evaporator and condenser
CN213570537U (zh) 一种用于制糖的汁汽和糖汁分离器
FI68687B (fi) Foerfarande vid lutaotervinning efter sodahuspannan vid sulfatprocesser
US6080273A (en) Method and device for treating liquids by partial evaporation
GB2249502A (en) Oil/sludge separation
ATE111513T1 (de) Abläutervorrichtung.
CN217391837U (zh) 一种处理酵母废水的气液分离器
CN216677014U (zh) 果酒蒸馏器
CN209714523U (zh) 气液分离器
CN2172155Y (zh) 高效树脂捕捉器
CN213707791U (zh) 一种四维式常压蒸发装置
CN214300039U (zh) 一种用于生产玫瑰纯露的蒸馏提取装置
CN211470843U (zh) 一种灰水喷雾热力除氧器
JPS56124825A (en) Smoke stack
CN210495539U (zh) 一种离心式油水烟汽分离器
CN208365515U (zh) 一种防高温蒸汽水排放溅射的汽水分离装置