SU1447924A1 - Коррозионно-стойка сталь - Google Patents
Коррозионно-стойка сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447924A1 SU1447924A1 SU874254540A SU4254540A SU1447924A1 SU 1447924 A1 SU1447924 A1 SU 1447924A1 SU 874254540 A SU874254540 A SU 874254540A SU 4254540 A SU4254540 A SU 4254540A SU 1447924 A1 SU1447924 A1 SU 1447924A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chromium
- steel
- nickel
- molybdenum
- copper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , в частности к коррозионно- стойкой стали, используемой дл из .готовлени высокопрочной коррозионно-стойкой проволоки или ленты дл брони геофизических кабелей, эксплуатируемых в скважинах газоконденсат- ных месторождений. Цель изобретени - повьппение пластичности магнитной проницаемости , прочности при сохранении стойкости против охрупчивани в хлоридсодержащей среде, насыщенной сероводородом. Сталь дополнительно содержит медь и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,0t-0,l4; кремний 0,1-2,5; марганец 0,1-3,0; хром 17-27; никель 3- 7; молибден 0,5-4,0; азот 0,02-0,25; медь 0,1-3; церий 0,005-0,05; железо о стальное, при этом разница между хромовым и никелевым эквивалентами определ етс по следующему математическому выражению (хром + молибден ) + 1,5х кремний - С (никель + + 0,3 f медь + 0, 5 хмарганец) + 30 к(углерод + азот) 13,5-20,2. Применение стали позволит увеличить срок службы кабелей и соответственно геофизических приборов. 2 табл. (Л с 4:аь 4 ю 4
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к коррозионностой- кой стали, используемой дл изготовлени высокопрочной коррозионностой- кой проволоки или ленты дл брони геофизических кабелей, эксплуатируемых в скважинах газоконденсатных месторо здений.
Цель изобретени - повышение пластичности магнитной Проницаемости прочности при сохранении стойкости против охрупчивани в хлоридсодержа- щей среде, насыщенной сероводородо.
Выбранное содержание компонентов по отдельности, а основных аустенито- и ферритообразующих элементов в сумме обеспечивает получение аустенито- ферритной структуры стали с высокой магнитной проницаемостью, при этом, введением меди и цери предотвращаетс снижение стойкости в сероводо- родсодержащей среде холоднодефррмиро- ванной стали и обеспечиваетс повышение ее пластичности.
В лабораторных услови х выплавлены опытные плавки сталей, химический состав которых приведен в табл. 1,
Сталь вьтлавл ли в открытых индукционных печах. Деформируемость стали при ковке на заготовку и получении катанки удовлетворительна . Температурный интервал гор чей деформации 900-1200°С. Холодную деформацию стали осуществл ли волочением проволоки (Диаметром 1,0 мм с суммарным обжатием 75% после закалки с . Струк- тура стали после закалки состо ла из 60-70% аустенита и 30-40% феррита . Магнитнзш проницаемость стали определ ли на баллистической установке дифференциальным методом в магнитном поле 500 Э. Пластичность про- волочных образцов оценивали по числу скручиваний. Стойкость к охрупчива- нию в сероводородсодержащей среде оценивали путем сравнени чисел скручиваний до разрушени образцов проволоки в состо нии поставки и после их выдержки в одномол рном растворе NaCl, через который продували сероводород (рН 4,2) под давлением 0,1 МПа (1 атм). Концентраци сероводорода в растворе составл ла пример- но 3000 мг/л. Перед подачей сероводорода раствор обескислораживали продувкой гели .
Полученные результаты испытаний пведставлены в табл, 2.
Предлагаема сталь технологична при гор чей и холодной деформации и рекомендуетс дл изготовлени высокопрочной коррозионностойкой проволоки или ленты, характеризующихс необходимой магнитной проницаемостью и не склонных к охрупчиванию в хлорид- содержащих средах, насыщенных сероводородом .
Применение стали позвол ет увеличить срок службы кабелей и соответственно геофизических приборов.
Claims (1)
- Формула изобретени .Коррозионно-стойка сталь, содержаща углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, железо , отличающа с , тем, что, с целью повышени пластичности, магнитной проницаемости, прочности при сохранении стойкости против охрупчивани в хлоридсодержащей среде, насыщенной сероводородом, она дополнительно содержит медь и церий при следукщем соотношении компонентов, мае.%;Углерод 0,01-0,14 Кремний0,1-2,5Марганец0,1-3,0Хром17,0-27,0Никель3,0-7,0Молибден0,5-4,0Азот0,02-0,25Медь0,1-3,0Церий0,005-0,050ЖелезоОстальноепри этом разница между хромовым и никелевым эквивалентами определ етс следующим математическим выражением; (хром. + молибден) + 1,5 хкремний - -(никель + 0,3 X медь + 0,5 марганец ) + 30 X(углерод + азот) 13,5-20,2,1iiisBecTна 8 8-98-81660-17301390-14301720-17801410-14501690-17701400-14501810-18801440-14801850-19201520-15801860-19101530-1580 1750-18101440-14901570-16201300-1340
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874254540A SU1447924A1 (ru) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | Коррозионно-стойка сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874254540A SU1447924A1 (ru) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | Коррозионно-стойка сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1447924A1 true SU1447924A1 (ru) | 1988-12-30 |
Family
ID=21307929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874254540A SU1447924A1 (ru) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | Коррозионно-стойка сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1447924A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2698235C1 (ru) * | 2016-09-02 | 2019-08-23 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Двухфазная нержавеющая сталь и способ её изготовления |
-
1987
- 1987-06-01 SU SU874254540A patent/SU1447924A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 412282, кл. С 22 С 38/58, 1972. Технические услови ТУ 14-1-2585- 78. Сталь ЭП-878. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2698235C1 (ru) * | 2016-09-02 | 2019-08-23 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Двухфазная нержавеющая сталь и способ её изготовления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2003289437B2 (en) | High-strength martensitic stainless steel with excellent resistances to carbon dioxide gas corrosion and sulfide stress corrosion cracking | |
RU2698235C1 (ru) | Двухфазная нержавеющая сталь и способ её изготовления | |
US5167731A (en) | Martensitic stainless steel for an oil well | |
CN102203309A (zh) | 抗硫化物应力裂纹性和抗高温二氧化碳腐蚀优异的高强度不锈钢钢管 | |
US4610734A (en) | Process for manufacturing corrosion resistant chromium steel | |
EP0178334A1 (en) | Martensitic stainless steels for seamless steel pipe | |
JPS64455B2 (ru) | ||
SU1447924A1 (ru) | Коррозионно-стойка сталь | |
US5344502A (en) | Surface hardened 300 series stainless steel | |
JPH032227B2 (ru) | ||
JPS5848024B2 (ja) | 耐食性のすぐれた油井管用鋼 | |
JP2742948B2 (ja) | 耐食性の優れたマルテンサイト系ステンレス鋼およびその製造方法 | |
JPS5983739A (ja) | 深井戸油井用高強度Ni基合金 | |
Asahi et al. | Effects of Ni addition on sulfide stress cracking resistance of low alloy tempered martensite steels | |
JPH0835009A (ja) | 耐食性の優れたマルテンサイトステンレス鋼の製造方法 | |
Masumoto et al. | Development of a high-strength high-manganese stainless steel for cryogenic use | |
SU1571099A1 (ru) | Коррозионно-стойка сталь | |
Sakai et al. | Effects of metallurgical factors on service performance of duplex stainless steel for deep sour gas well | |
JPH0748656A (ja) | 油井管用マルテンサイト系ステンレス鋼 | |
JP2001226749A (ja) | 耐食性に優れた低降伏比マルテンサイト系ステンレス鋼およびその製造方法 | |
US4009025A (en) | Low permeability, nonmagnetic alloy steel | |
SU863704A1 (ru) | Сталь | |
RU2203342C2 (ru) | Сталь углеродистая низколегированная для электросварных труб повышенной коррозионной стойкости | |
RU1816610C (ru) | Состав сварочной проволоки | |
CN107779788A (zh) | 一种双相不锈钢及其固溶处理工艺 |