SU1447808A1 - Способ очистки диэтиленгликол от солей - Google Patents
Способ очистки диэтиленгликол от солей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447808A1 SU1447808A1 SU874262420A SU4262420A SU1447808A1 SU 1447808 A1 SU1447808 A1 SU 1447808A1 SU 874262420 A SU874262420 A SU 874262420A SU 4262420 A SU4262420 A SU 4262420A SU 1447808 A1 SU1447808 A1 SU 1447808A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diethylene glycol
- salts
- purifying
- purification
- salting out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс двухатомных спиртов, в частности способа очистки диэтиленгликол от солей, который находит применение в качестве осушающей жидкости при добыче и транспортировке газа. Цель изобретени - упрощение процесса. Последний ведут обработкой диэтиленглико- л высаливающей жидкостью - диокса- ном, тетрагидрофураном или метил- этилкетоном при массовом соотношении диэтиленгликоль - высаливающа жидкость 1:(О,5-10,0) и 25-90°С. Способ позвол ет снизить температуру процесса с 155-160 до 25-90 с.1 табл.
Description
й
00
Изобретение относитс к усовершенствованному способу очистки днэти- ленгликол (ДЭГ) от солей, который находит применение в качестве осушающей жидкости при добыче и транспортировке газа.
Цель изобретени - упрощение процесса , котора достигаетс за счет использовани в качестве высалива1още жидкости (ВЖ) диоксана (ДО), тетра- гидрофурана (ТГФ), метилэтилкетона (МЭК) в массовом соотношении ДЭГ : : ВЖ 1 : 0,5 - 10,0 и осзтцествле- ни очистки при 25-90 С,
Пример 1. К 10,3 г засоленного ДЭГ (содержание хлорида натри 3j80 мас,%), помещенного в стекл нную колбу, при перемешивании добавл ют 40,0 г ТГФ (массовое соотноше- ние ТГФ : ДЗГ 3,88 : 1). Колбу закрывают притертой пробкой. Полученную смесь при посто нном перемешивании нагревшот до 25 С при атмосферно
давлении. После чего мешалку отключают и при этой температуре происходит седиментаци выпавших кристаллов соли. Содержание хлорида натри 3 жидкой фазе составл ет Oj04 мас,% (аргенометрический метод Мора) .
Жидкую фазу декантируют в стекл нную колбу, снабженную отростком,который присоедин ют к форвакуумному насосу. Колбу опускают в вод ной термостат с температурой 25 С и при работающем форвакуумном Насосе провод т отгонку тетрагидрофурана из жид-- кой фазы. По окончании отгонки колбу охлаждают до комнатной температуры и из нее отбирают пробу регенерированного диэтиленгликол дл
5
0
5
5
0
анализа. Содержание хлорида натри составило 0,21 мас.%.
Услови и результаты примеров 2-21 ..при использовании других соотношений ВЖ : ДЭГ, высаливающих жидкостей , температуры высаливани приведены в таблице.
Проведение процесса при соотношении БЖ : ДЭГ 0,33 : 1 приводит к снижению степени очистки ДЭГ (пример 3), а соотношение свыше 10 : 1 нецелесообразно из-за снижени производительности установки обессолива- ни ,
Проведение процесса при температуре ниже 25 С приводит к снижению степени очистки ДЭГ (примеры 4, 13 и 19) БЬШ1е 90 С нецелесообразно из-за необходимости увеличени давлени в системе (пример 5).
Осуществление процесса предлагаемым способом позвол ет снизить температуру с 155-160 до 25-90°С и, как следствие, снизить давление при проведении пр-цесса очистки.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ очистки диэтиленгликол от солей путем обработки его высали- зающей жидкостью при перемешивании и повышенной температуре, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью упрощени процесс-т,. в качестве высаливающей жидкости используют диоксан, тетрагидрофуран или метилзтилкетон при массовом соотношекии диэт{-шангликол к высаливаюшей жидкости 1 : 0,5- -10,0, и процесс осуществл ют при 25-90 °С.0,21 0,42 5,47 3,95 0,15 2,15 0,450,3 0,40 0,27 О, to 0,07 4,32 1,42 0,31 1,22 1,9J 0,75 3,97 2,21 0,58
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874262420A SU1447808A1 (ru) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | Способ очистки диэтиленгликол от солей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874262420A SU1447808A1 (ru) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | Способ очистки диэтиленгликол от солей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1447808A1 true SU1447808A1 (ru) | 1988-12-30 |
Family
ID=21311041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874262420A SU1447808A1 (ru) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | Способ очистки диэтиленгликол от солей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1447808A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106946667A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-07-14 | 苏州博洋化学股份有限公司 | 一种二甘醇提纯工艺 |
CN110104862A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-09 | 中国天辰工程有限公司 | 一种hppo生产中产生的含盐有机废水盐析浓缩方法 |
-
1987
- 1987-04-07 SU SU874262420A patent/SU1447808A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 635086, кл. С 07 С 31/20, 1976. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106946667A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-07-14 | 苏州博洋化学股份有限公司 | 一种二甘醇提纯工艺 |
CN106946667B (zh) * | 2017-04-24 | 2020-07-14 | 苏州博洋化学股份有限公司 | 一种二甘醇提纯工艺 |
CN110104862A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-09 | 中国天辰工程有限公司 | 一种hppo生产中产生的含盐有机废水盐析浓缩方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU511863A3 (ru) | Способ получени кремнийорганических полисульфидов | |
SU1447808A1 (ru) | Способ очистки диэтиленгликол от солей | |
IL33122A (en) | Semi-permeable membranes based on polyamides and use thereof in direct osmosis and indirect osmosis | |
SU552019A3 (ru) | Способ выделени -капролактама и кристаллического сульфата аммони | |
SU1176835A3 (ru) | Способ получени метансульфохлорида | |
JPS5555125A (en) | Preparation of gas hydrate | |
DK158791B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af en som blodplasmaexpander egnet hydroxyethylstivelse | |
SU637079A3 (ru) | Способ получени -диаллилдихлорацетамида | |
WO1988001263A1 (en) | A process for recovering and purifying unreacted acrylonitrile | |
CN107936252B (zh) | 一种制备硅油的反应系统及利用该系统制备硅油的方法 | |
JPH02295952A (ja) | 3―クロロ―2―ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライド水溶液の製造法 | |
FR2265430A1 (en) | Vacuum distn. of liquids without external heat - partic. useful for desalination of sea-water | |
SU491392A1 (ru) | Способ очистки тузлучного раствора | |
JPS5886091A (ja) | クエン酸の製法 | |
SU1161114A1 (ru) | Способ получени плюмбагина | |
SU639813A1 (ru) | Способ получени криолита | |
SU202942A1 (ru) | Способ получения комплексных соединений ллкилтетрахлорфосфинов с хлористым алюминием | |
SU829577A1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
SU1595836A1 (ru) | Способ очистки 2-хлорпропионовой кислоты | |
SU891567A1 (ru) | Способ получени п тиокисей ниоби и тантала | |
SU1325049A1 (ru) | Способ получени 3-амино-1,2-бензизотиазола | |
SU611892A1 (ru) | Способ очински вод,содержащих соли жесткости,нефтепродукты и ионы металлов | |
US3923894A (en) | Process for separating ethylene diamine from caustic and sodium chloride | |
SU734180A1 (ru) | Способ выделени метанола из метанольносолевых растворов | |
SU1681922A1 (ru) | Способ очистки водорода от кислых примесей |