SU1446495A1 - Method of determining the residual strain in welded structures - Google Patents

Method of determining the residual strain in welded structures Download PDF

Info

Publication number
SU1446495A1
SU1446495A1 SU874272932A SU4272932A SU1446495A1 SU 1446495 A1 SU1446495 A1 SU 1446495A1 SU 874272932 A SU874272932 A SU 874272932A SU 4272932 A SU4272932 A SU 4272932A SU 1446495 A1 SU1446495 A1 SU 1446495A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stresses
welding
values
determining
residual
Prior art date
Application number
SU874272932A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Тимофеевич Кучер
Владимир Николаевич Семыкин
Владимир Федорович Шмычков
Юрий Иванович Кошкин
Павел Васильевич Котенжи
Александр Ильич Жихарев
Леонид Тихонович Новокщенов
Original Assignee
Воронежский Политехнический Институт
Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш"
Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский Политехнический Институт, Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш", Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов filed Critical Воронежский Политехнический Институт
Priority to SU874272932A priority Critical patent/SU1446495A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1446495A1 publication Critical patent/SU1446495A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нераз- рушаюЕЦИм.измерени м двухосных остаточных .напр жений в сварных конструкци х магнитоупругим методом. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей способа за счет обеспечени  определени  остаточных напр жений также и в де.тал х, не имеющих после сварки свободного контура. Дл  этого вместо граничных условий на свободном контуре дл  вычислени  остаточных напр жений используют значени  напр жений в базовой.точке, расположенной вне зоны остаточных напр жений. Границы, этой зоны, положение базовой точки и напр жени  в ней определ ют с использованием результатов измерений до сварки конструкции . « (ЛThis invention relates to non-destructive measurements of biaxial residual stresses in welded structures by the magnetoelastic method. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the method by ensuring the determination of residual stresses also in parts that do not have a free contour after welding. To do this, instead of the boundary conditions on the free loop, the values of the stresses at the base point located outside the residual stress zone are used to calculate the residual stresses. The boundaries of this zone, the position of the base point and the voltage in it are determined using the results of measurements prior to the welding of the structure. "(L

Description

4four

4;four;

Р R

;о слabout

Изобретение относитс  к измерительной технике, в частности к области неразрушающих измерений двухосных остаточных напр жений в сварных конструкци х магнитоупругим методом ,оThe invention relates to a measurement technique, in particular to the field of non-destructive measurements of biaxial residual stresses in welded structures by the magnetoelastic method,

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей способа за счет обеспечени  возможности определени  остаточных напр жений в детал х, не имеющих после сварки свободного контура.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the method by allowing the determination of residual stresses in parts that do not have a free contour after welding.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

До сварки конструкции на поверхности исследуемой детали нанос т координатную сетку. В узлах сетки с помощью магнитоупругого датчика с угломером измер ют алгебраическую разность и направлени  главных напр жений . Затем стро т траектории (изостаты) гла;вных напр жений по всей поверхности детали и полученную картину фиксируют фотографированием или сн тием на кальку. Производ т сварку конструкции. После сварки в узлах координатной сетки повторно измер ют разность и направление главных напр жений и стро т их траекто-. рии. Сравнива  пол  траекторий до и после сварки, оггредел ют места концентрации сварочных напр жений и границы зоны остаточных сварочных напр жений.Before the structure is welded, a coordinate grid is applied on the surface of the part being examined. In grid nodes, an algebraic difference and directions of principal stresses are measured using a magnetoelastic sensor with a goniometer. Then, trajectories (isostates) of main stresses over the entire surface of the part are constructed and the resulting picture is fixed by photographing or taking off on tracing paper. The structure is welded. After welding, the difference and direction of the main stresses are re-measured at the grid points and their trajectories are plotted. rii Comparing the trajectory fields before and after welding, limits the concentration of welding stresses and the boundaries of the residual welding stresses.

Вне границ этой зоны, т.е. там, где сохранилось исходное напр женное состо ние, выбирают базовую точку на координатной сетке По данным измерений до сварки вьписл ют значени  напр жений в базовой точке. Далее определ ют напр жени  по направлени м от базовой точки к местам концентрации напр жений, использу  значени Outside the boundaries of this zone, i.e. where the original stress state is preserved, select the base point on the grid. Stress values at the base point are written as measured before welding. Next, the stresses are determined in directions from the base point to the concentration sites of the stresses using the values

5five

00

5five

00

5five

00

напр жений в ба;эовой точке в качестве начальных условий,stresses at the baiting point as initial conditions

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет определить остаточные сварочные напр жени  в детал х сварочной конструкции, не имеющих свободного контура с заданными граничными услови ми, необходимыми дл  вычислени  напр жений.Thus, the proposed method makes it possible to determine the residual welding stresses in the parts of the welding structure that do not have a free contour with the given boundary conditions necessary for calculating the stresses.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ определени  остаточных напр жений .в сварных конструкци х, заключающийс  . в том, что после сварки с помощью магнитоупругого датчика провод т измерени  алгебраической разности и вы вл ют направлени  главных напр жений в точках исследуемой поверхности конструкции, а затем вычисл ют значени  компонентов тензора напр жений, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей способа за счет обеспечени  возможности определени  остаточных напр жений в детал х, не имеющих после сварки свободного контура, предварительно провод т из-| мерени  алгебраической разности, вы-  вл ют направлени  напр жений главных напр жений, и стро т траектории напр жений до сварки деталей, после сварки повторно стро т траектории напр жений, определ ют места их концентрации .и границы зоны остаточных сварньпс напр жений, вне этой зоны выбирают базовую точку, по данным предварительных измерений вычисл ют в ней значени  напр жений, использу  которые вычисл ют значени  компонентов тензора напр жений в конструкции .A method for determining residual stresses in welded structures, comprising. After welding, the algebraic difference is measured using a magnetoelastic sensor and the directions of principal stresses are revealed at points of the studied surface of the structure, and then the values of stress tensor components are calculated, in order to expand the technological capabilities of by making it possible to determine the residual stresses in parts that do not have a free contour after welding, they are preliminarily carried out - | measuring the algebraic difference, revealing the directions of the stresses of the main stresses, and building the stress trajectories before welding the parts, after welding, rebuilding the trajectories of the stresses, determining the places of their concentration. the zones select the base point; according to the preliminary measurements, the values of stresses in it are calculated, using which the values of the components of the stress tensor in the structure are calculated.
SU874272932A 1987-05-14 1987-05-14 Method of determining the residual strain in welded structures SU1446495A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874272932A SU1446495A1 (en) 1987-05-14 1987-05-14 Method of determining the residual strain in welded structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874272932A SU1446495A1 (en) 1987-05-14 1987-05-14 Method of determining the residual strain in welded structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1446495A1 true SU1446495A1 (en) 1988-12-23

Family

ID=21315050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874272932A SU1446495A1 (en) 1987-05-14 1987-05-14 Method of determining the residual strain in welded structures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1446495A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2669669C2 (en) * 2016-12-15 2018-10-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" Butt weld connection production method with the residual tensile stresses concentrator set position

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кошкин Ю.И., Крыжановский А.С., Кучер А.Т., Семыкин В.Н. Нова методика определени остаточных сварочных напр жений магнитоупругим способом. В кн.: Прогрессивна технологи в сварочном производстве. Воронеж: ВПИ, 1985, с.20-25. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2669669C2 (en) * 2016-12-15 2018-10-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" Butt weld connection production method with the residual tensile stresses concentrator set position

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2427591A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR MEASURING CONCENTRATIONS OF STRAIN BY ULTRASOUND
SU1446495A1 (en) Method of determining the residual strain in welded structures
CN108151870A (en) A kind of construction quality problem detection method based on frequency response function
EP0282930A3 (en) Method and device for phase-selective testing and/or measuring of test objects with eddy current techniques.
JP2001056272A (en) Measuring method of stress enlarging factor
JPH0575058B2 (en)
JPS6193973A (en) Position detecting method of buried pipe underground
SU1543255A1 (en) Method of determining mechanical stress
Hermann et al. Ultrasonic Measurements of Inhomogenous Stress Fields
ATE35318T1 (en) DEAD-ADDITIONING METHOD FOR ROAD VEHICLES AND EQUIPMENT FOR CARRYING OUT THE METHOD.
SU1359706A1 (en) Method of determining crack resistance of materials
SU1486756A1 (en) Device for determining stressed-deformed condition inside object
SU408208A1 (en)
JPS5572856A (en) Defect evaluating method by ultrasonic wave
SU1744580A1 (en) Method of estimating equivalent damaging impact of cyclic loads
SU453630A1 (en) METHOD OF ULTRASOUND QUALITY CONTROL OF THE CONNECTION OF BIMETAL LAYERS
JPH0384454A (en) Sensitivity correcting method for submersible ultrasonic flaw detector
SU977937A1 (en) Dynamic deformation measuring method
SU1626124A1 (en) Method of low-cycle fatigue testing of welded joints
JPS62191704A (en) Apparatus for measuring laser speckle strain
SU1686302A1 (en) Method for determining stresses on a preset land taking into account transverse strain sensitivity of strain gauge resistors
SU1490276A1 (en) Method of determining strained state of rock body
SU458795A1 (en) The method of determining the orientation of the longitudinal axis of the geological object
Onozawa et al. Ultrasonic testing for near surface flaws in castings
RU2060456C1 (en) Triangulation method of measurement of deviation of object