SU1446034A1

SU1446034A1 - Apparatus for transverse welding of continuously moving web

Info

Publication number: SU1446034A1
Application number: SU874175846A
Authority: SU
Inventors: Михаил Израилевич Пейсахов; Юрий Захарович Мацин
Priority date: 1987-01-06
Filing date: 1987-01-06
Publication date: 1988-12-23

Abstract

Изобретение касаетс устройства дл поперечной сварки непрерывно движущейс ленты, может быть использовано в легкой, пищевой и других отрасл х промыщленнос- ти и направлено на упрощение процесса обслуживани устройства при переналадке на различные типоразмеры упаковок. Устройство содержит две сварочные колодки 1, кажThe invention relates to a device for transverse welding of a continuously moving belt, can be used in light, food and other industrial fields and is aimed at simplifying the process of servicing the device when changing over to different package sizes. The device contains two welding pads 1, each

Description

75 275 2

JJ

№No

(Л(L

4;;а4 ;; a

4;four;

О)ABOUT)

о со about with

да из которых установлена с возможностью поворота на оси 2, смонтированной в щеках 3 и 4. ЩеКи 3 и 4 жестко закреплены на приводных валах 5 и 6. На щеках 3 и 4 имеютс приспособлени фиксации положени сварочных колодок 1, каждое из которых состоит из упоров 7 и 8 и пружин 9, закрепленных на пру живодер жател х 10 и 11, установленных в щеках 3 и 4. Устройство снабжено механизмами возврата сварочных колодок 1. Каждый такой механизм включает выступ 12 на сварочной колодке 1, взаимодействующей с роликом 13, установленным с возможностью вращени на оси 14, смонтированной в кронштейне 15, закрепленном на корпусе 16. Приводные валы 5 и 6 размещены в опорах 17 и 18, расположенных на корпусе 16. На приводных валах 5 и 6 установлены зубчатые секторы 19 и 20, наход щиес в зацеплении. На валу 6 закреплен рычаг 21, взаимодействующий с т гой 22 и кулачком привода. Такое выполнение устройства позвол ет упростить процесс обслуживани . 6 ил.Yes, of which are installed with the possibility of rotation on the axis 2 mounted in the cheeks 3 and 4. The cheeks 3 and 4 are rigidly fixed on the drive shafts 5 and 6. On the cheeks 3 and 4 there are fixtures for fixing the position of the welding blocks 1, each of which consists of stops 7 and 8 and springs 9 fixed on the spring of the feeder 10 and 11 installed in the cheeks 3 and 4. The device is equipped with mechanisms for returning the welding jaws 1. Each such mechanism includes a protrusion 12 on the welding junction 1 interacting with the roller 13 installed with possibility of rotation on axis 14, see mounted in the bracket 15, mounted on the housing 16. The drive shafts 5 and 6 are placed in the supports 17 and 18 located on the housing 16. On the drive shafts 5 and 6, the gear sectors 19 and 20 are meshed. On the shaft 6 is fixed a lever 21, which interacts with a pull 22 and a drive cam. Such an embodiment of the device simplifies the maintenance process. 6 Il.

1one

Изобретение относитс к области упаковывани и предназначено преимущественно дл поперечной сварки непрерывно движущейс ленты.The invention relates to the field of packaging and is intended primarily for the transverse welding of a continuously moving belt.

Целью изобретени вл етс упрощение процесса обслуживани устройства при переналадке на различные типоразмеры упаковок .The aim of the invention is to simplify the process of servicing the device when readjusting to various packaging sizes.

На фиг. 1 показано устройство при разведенных сварочных колодках, общий вид; на фиг. 2 - устройство при сведенных сва- рочных колодках в начале термосварки, общий вид; на фиг. 3 - то же, в конце термосварки; на фиг, 4 - устройство при разведении сварочных колодок перед возвращением в исходное положение, общий вид; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 6 - схема управлени приводом.FIG. 1 shows the device with divorced welding pads, general view; in fig. 2 - device with reduced welding blocks at the beginning of heat sealing, general view; in fig. 3 - the same at the end of heat sealing; Fig, 4 shows the device when diluting the welding blocks before returning to the starting position, general view; in fig. 5 shows section A-A in FIG. one; in fig. 6 is a drive control circuit.

Устройство дл . поперечной сварки не- прырывно движущейс ленты содержит две сварочные колодки 1, кажда из которых установлена с возможностью поворота на оси 2, смонтированной в щеках 3 и 4. Щеки 3 и 4 жестко закреплены уа приводных валах 5 и 6. На щеках 3 и 4 имеютс приспособлени фикса- ции положени сварочных колодок 1, состо щие из упоров 7 и 8 и пружин 9, закрепленных на пружинодержател х 10 и 11, установленных в щеках 3 и 4. Устройство снабжено механизмами возврата сварочных колодок 1, каждый из которых включает вы- ступ 12 на сварочной колодке 1, взаимодействующий с роликом 13, установленным с возможностью вращени на оси 14, смонтированной в кронщтейне 15, закрепленном на корпусе 16. Приводные валы 5 и 6 установлены в опорах 17 и 18, закрепленных на кор- пусе 16. На приводных валах 5 и 6 установлены зубчатые сектора 19 и 20, наход щиес в зацеплении. На валу 6 закреплен рычагDevice for the transverse welding of a non-flash moving belt contains two welding pads 1, each of which is mounted for rotation on an axis 2 mounted in cheeks 3 and 4. Cheeks 3 and 4 are rigidly fixed on the drive shafts 5 and 6 on the cheeks 3 and 4 fixtures for fixing the position of welding blocks 1, consisting of stops 7 and 8 and springs 9 fixed to spring holders 10 and 11, installed in cheeks 3 and 4. The device is equipped with return mechanisms for welding blocks 1, each of which includes a protrusion 12 on the welding pad 1, interacting with a roller 13 mounted rotatably on an axis 14 mounted in a brace 15 fixed on the housing 16. The drive shafts 5 and 6 are mounted in the supports 17 and 18 fixed on the housing 16. On the drive shafts 5 and 6 there are gear teeth. sectors 19 and 20, which are engaged. On the shaft 6 is fixed lever

21, взаимодействующий с т гой 22 и кулачком (не показано) привода. Лента 23 представл ет собой сваренные между собой продольными щвами две полосы упаковочного материала 24, между которыми с определенным шагом расположены упаковки 25. На ленте 23 имеютс метки 26, рассто ние между которыми равно щагу расположени упаковок 25.21, interacting with thrust 22 and a cam (not shown) of the drive. Tape 23 is two strips of packaging material 24 welded to each other by longitudinal grooves, between which packs 25 are located with a certain pitch. On tape 23 there are marks 26, the distance between which is equal to the packing pins 25.

Устройство снабжено блоком 27 управлени и фотоэлементом 28 дл считывани меток 26.The device is equipped with a control unit 27 and a photocell 28 for reading out the marks 26.

Устройство работа,ет следующим образом .The device work, em as follows.

Исходное положение - сварочные колодки 1 разведены и прижаты пружинами 9 к упорам 8, т.е. подн ты над лентой 23 с упаковками 25. В этом положении центральные оси пружин 9 расположены справа от осей 2. Лента 23 с упаковками 25 непрерывно .п:ви- жетс . Когда метка 26 проходит под фотоэлементом 28, последний передает сигнал в блок 27 управлени , от которого поступает сигнал на включение привода. При этом приводной вал 6 от привода через т гу 22 с кулачком и рычаг 21 поворачиваетс по часовой стрелке. Через зубчатые сектора 19 и 20 приводной вал 5 поворачиваетс против часовой стрелки. Щеки 3, закрепленные на валу 5, и щеки 4, закрепленные на валу 6, движутс навстречу друг другу и сварочные колодки 1 смыкаютс , зажима ленту 23 в промежутке между двум упаковками 25. К этому моменту поворот валов 5 и 6 прекращаетс . Так как лента 23 с упаковками 25 непрерывно движетс , она поворачивает зажимающие ее сварочные колодки I вокруг осей 2. Таким образом, в это вре.м сварочные колодки 1 и лента 23 с упаковками движутс совместно с одинаковой скоростью, и на ленте 23 между упаковками 25 получаетс сварной щов 29. Когда сварочные колодки 1 повернутс вокруг осей 2 на определенный угол, они отпускают ленту 23 с упаковками 25, котора продолжает двигатьс . Пружины 9 в это врем прижимают сварочные колодки 1 к упорам 7, так как центральные оси пружин 9 расположены слева от осей 2.Starting position - welding pads 1 are separated and pressed by springs 9 to stops 8, i.e. they are lifted above the tape 23 with the packages 25. In this position, the central axes of the springs 9 are located to the right of the axes 2. The tape 23 with the packages 25 is continuous. When the mark 26 passes under the photocell 28, the latter transmits a signal to the control unit 27, from which a signal is received to turn on the drive. At the same time, the drive shaft 6 is driven by the drive through the cam 22 with the cam and the lever 21 is rotated clockwise. Through the toothed sectors 19 and 20, the drive shaft 5 rotates counterclockwise. The cheeks 3 fixed on the shaft 5 and the cheeks 4 fixed on the shaft 6 move towards each other and the welding blocks 1 are closed, clamping the tape 23 between two packages 25. At this point, the rotation of the shafts 5 and 6 stops. Since the tape 23 with the packs 25 is continuously moving, it turns the welding pads I clamping it around the axes 2. Thus, at this time, the welding pads 1 and the tape 23 with the packs move together at the same speed, and on the tape 23 between the packs 25 Weld pits 29 are obtained. When the welding blocks 1 are rotated around the axes 2 at a certain angle, they release the tape 23 with the packages 25, which continue to move. The springs 9 at this time press the welding blocks 1 against the stops 7, since the central axes of the springs 9 are located to the left of the axes 2.

Затем от привода через т гу 22 с кулачком и рычаг 21 приводной вал 6 поворачиваетс против часовой стрелки, а приводной вал 5 через зубчатые сектора 19 и 20 по часовой стрелке, а приводной вал 5 через зубчатые сектора 19 и 20. При этом щеки 3 и 4, закрепленные на приводных валах 5 и 6, вместе со сварочными колодками 1 развод тс ..При разведении сварочных колодок 1 они своими выступами 12 упираютс в ролики 13 и разворачиваютс на ос х 2 в исходное положение под действием пружин 9. Пружины 9 прижимают сварочные колодки к упорам 8. Далее под фотоэлементом 28 проходит следующа метка 26 на ленте 23, включаетс привод, и цикл повтор етс .Then, from the drive through the cam 22 with the cam and the lever 21, the drive shaft 6 rotates counterclockwise, and the drive shaft 5 through the gear sectors 19 and 20 clockwise, and the drive shaft 5 through the gear sectors 19 and 20. At the same time, the cheeks 3 and 4, mounted on the drive shafts 5 and 6, together with the welding pads 1 are separated. When breeding the welding pads 1, with their projections 12 they abut against the rollers 13 and unfold on the axis x 2 to their original position under the action of the springs 9. The springs 9 press the welding pads to stops 8. Next, under the photocell 28 The next label 26 goes on the tape 23, the actuator is switched, and the cycle is repeated.

Наличие упоров 7 и 8 и пружин 9, фиксирующих крайние положени сварочных колодок 1 механизма возврата сварочных колодок 1, и обеспечение возможности кача- тельного движени щек 3 и 4, в которых установлены свободно на ос х 2 сварочные колодки 1, обеспечивает быструю переналадку устройства по разные типоразмеры упаФие .2The presence of stops 7 and 8 and springs 9, fixing the extreme positions of the welding pads 1 of the mechanism for returning the welding pads 1, and ensuring that the cheeks 3 and 4, which are installed freely on the axis x 2 welding pads 1, can swivel different sizes upaFie .2

ковок 25 за счет управлени (изменени ) промежутком времени между размыканием и смыканием сварочных колодок 1, которое производ т, как например, от сигнала, поступающего от метки 26, нанесенной на ленте 23, с щагом, равным щагу расположени упаковок 25, так и от заданной формы кулачка .forging 25 by controlling (changing) the time interval between the opening and closing of welding blocks 1, which is produced, for example, from the signal from the mark 26, printed on the tape 23, with a pin equal to that of the packs 25, and given cam shape.

Таким образом, такое выполнение устройства дл поперечной сварки непрерывно движущейс ленты позвол ет упростить процесс обслуживани устройства при переналадке на различные типоразмеры упаковок.Thus, such an embodiment of a device for the transverse welding of a continuously moving belt makes it possible to simplify the process of servicing the device when changing over to different package sizes.

1515

Claims

Invention Formula

A device for transverse welding of a continuously moving belt, consisting of a body, two welding blocks with protrusions mounted on axles mounted in the cheeks, which are attached to the drive shafts, characterized in that, in order to simplify the maintenance process, it provides worn on the cheeks fixtures fixing the position of welding blocks, consisting of stops and springs, as well as mechanisms for returning the welding blocks, each of which consists of a roller fixed on the housing with the possibility of with the protrusion of the welding pad, with the cheeks mounted with the possibility of a swinging movement.

five

/

5

22

Fi.CH

FIG. five

Signal / 1 on Bq / 1U e / s G7RI6oda

/-/four

Phases 6