SU749756A1 - Stepping conveyer - Google Patents

Stepping conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU749756A1
SU749756A1 SU782641761A SU2641761A SU749756A1 SU 749756 A1 SU749756 A1 SU 749756A1 SU 782641761 A SU782641761 A SU 782641761A SU 2641761 A SU2641761 A SU 2641761A SU 749756 A1 SU749756 A1 SU 749756A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
sprocket
rod
speed
sprockets
Prior art date
Application number
SU782641761A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Михайлович Беренштейн
Анатолий Гаевич Антоньянц
Original Assignee
Одесское Специальное Конструкторско- Технологическое Бюро Продовольственного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесское Специальное Конструкторско- Технологическое Бюро Продовольственного Машиностроения filed Critical Одесское Специальное Конструкторско- Технологическое Бюро Продовольственного Машиностроения
Priority to SU782641761A priority Critical patent/SU749756A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU749756A1 publication Critical patent/SU749756A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в станкостроении дл  перемеш,ени  заготовок к рабочим местам, в пищевой промышленности дл  перемещени  банок к банкоукладочным машинам и т. п.The invention relates to mechanical engineering and can be used in machine tool construction for stirring, blanks for workplaces, in the food industry for moving cans to can packing machines, etc.

известен шаговый конвейер, содержащий бесконечную ленту с отклон ющими барабанами и поддерживающими роликами, в котором обеспечиваетс  перемещение ленты на щаг 1.a step conveyor is known which contains an endless belt with deflecting drums and supporting rollers, in which the belt is moved to step 1.

Недостатком указанного конвейера  вл етс  сложность его конструкции.The disadvantage of this conveyor is the complexity of its design.

Наиболее близким рещением из известных  вл етс  шаговый конвейер, включающий ленту, огибающие барабаны, механизм щагового перемещени  ленты и привод 2.The closest known solution is a stepping conveyor that includes a belt, envelopes, a mechanism for moving the belt and a drive 2.

Недостаток указанного конвейера заключаетс  в том, что дл  обеспечени  щагового перемещени  ленты она зажимаетс  между рифленой траверсой и направл ющей, которые вход т в механизм шагового перемещени  ленты. Посто нное взаимодействие механизма шагового перемещени  с лентой приводит к повышенному износу ленты, в результате чего снижаетс  надежность работы конвейера.The disadvantage of this conveyor is that, in order to achieve a shaggy movement of the belt, it is clamped between the grooved cross member and the guide, which are included in the stepwise movement mechanism of the belt. The constant interaction of the stepping mechanism with the belt leads to an increased belt wear, as a result of which the reliability of the operation of the conveyor is reduced.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности конвейера.The aim of the invention is to increase the reliability of the conveyor.

Указанна  цель достигаетс  тем, что механизм шагового перемещени  выполнен из установленной с возможностью возвратно-по5 ступательного перемещени  штанги, на которой установлены две звездочки, причем привод и.меет ведущую звездочку, а вал барабана снабжен ведомой звездочкой, при этом звездочки на штанге, ведуща  и ведома  звездочки св заны посредством цепи.This goal is achieved by the fact that the stepping mechanism is made of a rod mounted with the possibility of a reciprocal movement, on which two sprockets are installed, the drive also has a drive sprocket, and the drum shaft is equipped with a driven sprocket, and the sprockets on the rod lead and the stars are connected by a chain.

10 На фиг. 1 изображен общий вид шагового конвейера; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.10 FIG. 1 shows a general view of the step conveyor; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one.

Конвейер включает огибающую барабаны ленту 1, привод-, который содержит ведущую звездочку 2, установленную на валу The conveyor includes a drum 1 envelope, a drive- that contains a drive sprocket 2 mounted on a shaft

Claims (2)

15 барабана ведомую звездочку 3, котора  посредством цепи 4 св зана с ведущей звездочкой 2, механизм щагового перемещени  ленты, содержащий звездочки 5 и 6, укрепленные на щтанге 7, выполненной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в опорах 8, звездочки 5 и 6 св заны с ведущей 2 и ведомой 3 звездочками посредством цепи 4 через направл ющие звездочки 9, ведуща  10 и ведома  11 шестерни, дополнительна  ведома  звездочка 12 укреплены на поворотном кронштейне 13 корпуса 14. На штанге 7 установлены упоры 15 и 16 Дополнительна  ведуща  звездочка 17 установлена на валу ведущей звездочки 2 и посредством цепи 18 соединена с дополнительной ведомой звездочкой 12. Работает конвейер следующим образом. Ведуща  звездочка 2 с помощью цепи 4 передает вращение ведомой звездочке 3 и ленты 1. Цепь 4 при этом находитс  в зацеплении с направл ющими звездочками 9 и со звездочками 5 и 6 щтанги 7. Штанга 7 соверщает возвратно-поступательное перемещение с помощью дополнительной ведущей звездочки 17, дополнительной ведомой звездочки 12, цепи 18 и пары шестерней 10 и 11, которые попеременно вход т в зацепление с рейкой штанги 7, благодар  поворотному кронштейну 13 и упорам 15 и 16. При вращении ведущей звездочки 2 звездочка 17 передает вращательное движение звездочке 12 и наход щейс  в зацеплении с рейкой шестерне 10. Штанга 7 со звездочками 5 и 6 движетс  вниз. При этом скорость вращени  звездочки 3, а следовательно и скорость ленты 1 будут больше скорости вращени  ведущей звездочки 2 на величину, равную половине скорости поступательного перемещени  штанги 7. Прид  в крайнее нижнее положение, щтанга 7 своим упором 15 поворачивает кронщтейн 13 вокруг оси, при этом шестерн  10 выходит из зацеплени  с рейкой, а шестерн  11 входит в зацепление с рейкой штанги 7. Враща сь в сторону, противоположную вращению щестерни 10, шестерн  11 перемещает штангу 7 с закрепленными на ней звездочками 5 и 6 вверх. При этом, если скорость перемещени  щтанги 7 будет в 2 раза меньше окружной скорости ведущей звездочки 2, то скорость ведомой звездочки 3 и ленты будет равна О, т. е. транспортер 1 будет сто ть. Прид  в крайнее положение, штанга 7 с помощью упора 16 поворачивает кронштейн 13 и вводит в зацеплениес рейкой шестерню 10, и цикл повтор етс . Описанный цикл работы конвейера один из возможных. Мен   число зубьев звездочек 17 и 12, т. е. мен   скорость щтанги 7, можно вместо шагового конвейера получить конвейер с переменной скоростью перемещени . Если же скорость штанги 7 будет больше скорости ведущей звездочки 2, то при движении щтанги 7 вверх конвейер будет двигатьс  в обратном направлении, т. е. цикл конвейера будет: длинный ход вперед и короткий ход назад. Таким образом, шаговый конвейер имеет широкие эксплуатационные возможности: простой конвейер, шаговый конвейер, конвейер с переменной скоростью движени  и конвейер, имеющий в цикле обратный ход. Конвейер может быть использован дл  подачи банок в упаковочной машине, когда во врем  остановки банки снимаютс  с конвейера рабочим органом упаковочной мащины . Привод подвижной штанги 7 может осуществл тьс  гидравлическим пневматическим или другим способом. При этом возможно регулирование скорости перемещени  подвижной щтанги 7, что еще больше расщирит эксплуатационные возможности конвейера. Формула изобретени  Шаговый конвейер, включающий ленту, огибающую барабаны, механизм щагового перемещени  ленты и привод, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности конвейера, механизм щагового перемещени  выполнен из установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  щтанги, на которой установлены две звездочки, причем привод имеет ведущую звездочку, а вал барабана снабжен ведомой звездочкой, при этом звездочки на штанге , ведуща  и ведома  звездочки св заны посредством цепи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2613170/03, кл. В 65 G 25/02, май 1978. 15 of the drum driven sprocket 3, which by means of chain 4 is connected with the driving sprocket 2, a tape moving mechanism comprising sprockets 5 and 6 fixed on the shack 7, made with the possibility of reciprocating movement in supports 8, sprockets 5 and 6 are connected with leading 2 and driven 3 asterisks by means of chain 4 through guide sprockets 9, leading 10 and driven 11 gears, additionally known asterisk 12 mounted on the swivel bracket 13 of the housing 14. On the rod 7 there are mounted stops 15 and 16 Additional leading star Cup 17 is installed on the shaft of the drive sprocket 2 and through the chain 18 is connected to an additional driven sprocket 12. The conveyor operates as follows. Drive sprocket 2 via chain 4 transmits rotation of driven sprocket 3 and belt 1. Chain 4 is engaged with guide sprockets 9 and sprockets 5 and 6 with sprocket 7. Rod 7 performs reciprocating movement with an additional drive sprocket 17 additional driven sprocket 12, chain 18, and a pair of gears 10 and 11, which alternately engage with the rod 7, thanks to the swivel bracket 13 and the stops 15 and 16. When the driving sprocket 2 rotates, the asterisk 17 transmits the rotational movement of the asterisk ke 12 and gear 10 that is engaged with the rack 10. The rod 7 with the stars 5 and 6 moves downwards. The speed of rotation of the sprocket 3 and, consequently, the speed of the belt 1 will be greater than the speed of rotation of the leading sprocket 2 by an amount equal to half the speed of the translational movement of the rod 7. When it comes to its lowest position, the rod 7 with its support 15 turns the brace 13 around the axis, gear 10 disengages from the rail and gear 11 engages with the rail of rod 7. Rotating in the direction opposite to the rotation of the pinion 10, gear 11 moves the rod 7 with the sprockets 5 and 6 fixed on it upwards. Moreover, if the speed of movement of the rod 7 is 2 times less than the peripheral speed of the driving sprocket 2, then the speed of the driven sprocket 3 and the belt will be equal to O, i.e. the conveyor 1 will stand. Bringing to the extreme position, the rod 7, by means of the stop 16, rotates the bracket 13 and engages the gear 10 with the rack and the cycle repeats. The described cycle of the conveyor is one of the possible. The number of teeth on the sprockets 17 and 12, i.e. the speed of bar 7, is changed; instead of a stepping conveyor, you can get a conveyor with a variable speed of movement. If the speed of the boom 7 is greater than the speed of the leading sprocket 2, then when the boom 7 moves upwards, the conveyor will move in the opposite direction, i.e. the conveyor cycle will be: a long way forward and a short backward course. Thus, the step conveyor has wide operational capabilities: a simple conveyor, a step conveyor, a variable speed conveyor and a conveyor having a return stroke in the cycle. The conveyor can be used to feed the cans in a packaging machine when, during a stop, the cans are removed from the conveyor by the working tool of the packaging mashine. The movable rod 7 can be driven by hydraulic pneumatic or other means. In this case, it is possible to control the speed of movement of the movable bar 7, which will further extend the operational capabilities of the conveyor. The invention includes a stepper conveyor, including a belt, an envelope of drums, a mechanism for moving the tape and an actuator, characterized in that, in order to increase the reliability of the conveyor, the drive mechanism is made of a reciprocating movement on the shaft, on which two sprockets are mounted, and the drive has a drive sprocket, and the drum shaft is provided with a driven sprocket, while the sprockets on the rod, the drive spindle and the drive sprocket are connected by a chain. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate in application No. 2613170/03, cl. At 65 G 25/02, May 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 190254, кл. В 65 G 25/04, 1964 (прототип ) .2. USSR author's certificate number 190254, cl. B 65 G 25/04, 1964 (prototype). Я-КIk - f   - f .j:J .,.-.,;..j: j., .-.,;. 749756749756 -№-№ ШSh /J /e /Z/ J / e / z
SU782641761A 1978-07-07 1978-07-07 Stepping conveyer SU749756A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782641761A SU749756A1 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Stepping conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782641761A SU749756A1 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Stepping conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU749756A1 true SU749756A1 (en) 1980-07-23

Family

ID=20775794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782641761A SU749756A1 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Stepping conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU749756A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4614290A (en) Saddle stitching machine for signatures and the like
SU452946A3 (en) Device for periodically bending wire parts
US4729278A (en) Vertical rotary braider
US3899069A (en) Rotary transfer apparatus for grouping articles
GB1443490A (en) Wire saw
SU749756A1 (en) Stepping conveyer
US4345491A (en) Transmission utilizing velocity control mechanism
US4011978A (en) Plastic bag machine
SU492372A1 (en) Device for pressing parts like a spring
SU1242353A1 (en) Machine for transverse cutting of moving wooden work
SU334174A1 (en) Label remover
US2737285A (en) Means for positively moving containers from a conveyor to a predetermined position
SU908688A1 (en) Conveyer chain intermediate drive
GB2079218A (en) Apparatus for applying transverse weld or weld-severing seams to a web of thermoplastic or heat-sealable material
SU474426A1 (en) Auto operator drive
SU1393593A1 (en) Conveying and loading device
SU1581659A1 (en) Arrangement for transporting film
FR2224993A5 (en) Machine sets toothed chains e.g. mortising saws - sequentially grinding each tooth to required angle and depth etc
SU793725A1 (en) Apparatus for automatization of upright drilling machine working cycle
US3024894A (en) Feeding device for step by step feeding of objects
SU975517A1 (en) Intermittent-motion conveyer drive
SU1364844A1 (en) Shuttle distributor of charge materials
SU503658A1 (en) Flying saw
SU127597A1 (en) An automatic machine for cutting clay clams coming out of a belt press
SU610748A1 (en) Stepping conveyer