SU144600A1

SU144600A1 - Способ производства эластомеров

Info

Publication number: SU144600A1
Application number: SU687319A
Authority: SU
Inventors: В.П. Бугров; Г.И. Второв; В.А. Громова; Д.П. Емельянов; нов Д.П. Емель; А.М. Ковтун; Л.В. Космодемьянский; нский Л.В. Космодемь; Э.Г. Лазарянц; нц Э.Г. Лазар; Н.М. Полева; Р.Э. Прокурат; А.П. Рохмистрова; Е.К. Сидиропуло; М.Д. Стеблюк; К.И. Федорова; В.Л. Цайлингольд; Е.И. Черняков; ков Е.И. Черн; А.К. Чудиновских
Original assignee: В.П. Бугров; Г.И. Второв; В.А. Громова; нов Д.П. Емель; А.М. Ковтун; нский Л.В. Космодемь; нц Э.Г. Лазар; Н.М. Полева; Р.Э. Прокурат; А.П. Рохмистрова; Е.К. Сидиропуло; М.Д. Стеблюк; К.И. Федорова; В.Л. Цайлингольд; ков Е.И. Черн; А.К. Чудиновских; В.А. Шадричева; К.П. Шихалова
Priority date: 1960-11-28
Filing date: 1960-11-28
Publication date: 1961-11-30

Description

Дл изготовлени высококачественных микропористых и монолитных подошв используетс полистирол и сополимерные дивинилстирольные смолы типа СКС-85.

Применение полистирола и смол типа СКС-85 св зано с большими технологическими трз-дност ми, вследствие их значительной жесткости и тугоплавкости.

Так, введение их в массу каучука можно провести только при 2-х стадийном режиме смешени в резиносмесител х при высокой температуре , с предварительным приготовлением полистиролкаучуковых маток , процесс приготовлени которых малопроизводителен, трудоемок и сопровождаетс вредным газовыделением.

Предлагаетс способ производства эластомеров на основе полистирола и дивипилстирольного каучука общего назначени , предназначенных дл получени микропористых и кожеподобных подошвенных изделий.

Сушность способа состоит в зернистой коагул ции смеси латекса полистирола с латексом дивинилстирольного каучука с получением пористой ленты.

Дл устранени необходимости в тер.мопластикации смолу и каучук получают с нужной дл непосредственной переработки пластичностью с помош,ью регулировани в процессе полимеризации дипроксидом или другим регул тором.

Предлагаемый способ устран ет необходимость в механическом смешении каучука со смолой, увеличивает производительность оборудовани и качество изделий и создает услови дл организации поточных линий.

Пример 1. Латекс смолы СКС-85 смешивают с латексом каучука СКС-ЗОАР в таком соотношении, чтобы содержание св занного стирола Б смеси было равно 40%. Полимер из смеси выдел ют коагул цией с применением растворов хлористого кальци и уксусной кислоты на

лентоотливочной машине. Сушка полученной ленты производитс в сушилке .

Полученный нродукт представл ет собой каучукоподобный эластичный материал, с твердостью по Дефо 1700 г.

Пример 2. Латекс смолы СКС-85 смешивают с латексом СКС-ЗОАР в таком соотношении, чтобы содержание стирола в смеси было равно 50%. Коагул цию полимера производ т так же, как в примере 1.

Конечный продукт представл ет собой каучукоподобный материал, несколько более твердый, чем материал, полученный по примеру. 1.

Полученные эластомеры были испытаны Калининским кожкомбинатом «ИСКОЖ в рецептуре микропористых резин марки «Прогресс и в кожеподобных подошвенных пластинах.

Результаты испытаний приведены в таблице, где в числителе помещены данные дл эластомера с содержанием 407о стирола (пример 1) и в знаменателе- дл эластомера с содержанием 50% стирола (пример 2).

Таблица