SU1445877A1 - Способ пайки сотовых панелей - Google Patents

Способ пайки сотовых панелей Download PDF

Info

Publication number
SU1445877A1
SU1445877A1 SU874234699A SU4234699A SU1445877A1 SU 1445877 A1 SU1445877 A1 SU 1445877A1 SU 874234699 A SU874234699 A SU 874234699A SU 4234699 A SU4234699 A SU 4234699A SU 1445877 A1 SU1445877 A1 SU 1445877A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
panels
soldering
panel
container
technological
Prior art date
Application number
SU874234699A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Егорович Волков
Юрий Николаевич Морозов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6719
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6719 filed Critical Предприятие П/Я Р-6719
Priority to SU874234699A priority Critical patent/SU1445877A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1445877A1 publication Critical patent/SU1445877A1/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Изобретение итноситс  к пайке и может быть, использовано при контейнерной пайке сложных сотовых конструкций с развитой па е.мой поверхностью преимущественно несимметричных сотовых панелей. Цель - повышение точности изготовлени  сотовых панелей и производительности процесса. Способ пайки сотовых панелей включает сборку панели 1 с детал ми 3-7 технологического заполнител , нанесение припо , рЁЗмеш.ение панели во внутреннем контейнере 10, герметизацию его сваркой 9. затем разь.гщение внутреннего контейнера в наружн.ый контейнер 13 на графитовое основание 11, герметизацию наружного контейнера сваркой 12, вакуумирование и создает в контейнерах необходимой среды и создание разр жени , нагрев в печи до температуры пайки, затем о.клаждение. Дополнительно после операции сборки панели выполн ют операцию сборки следующей па не,1И 2,  вл ющейс  зеркальным отражением предыдущей, совместно с панелью ) и дета- л .ми 1-7 технологического заполнител  с размещением в зоне пайки приио , затем скрепл ют панели между co6o;i технологическими ст жками 8 симметрично, образу  два сло  панелей, после чего гфоизвод т последующие операции. Дл  технологических скрепл ющих элементов используют материал с коэффициентом линейного расширени  не более, чем у материала панелей. 1 с.п. ф-лы, 2 ил. со trfKKS агзсглз

Description

17 Щ
СП
00
Ю
;/
Изобретение относитс  к области пайки и может быть использовано при контейнерной пайке сложных сотовых конструкций с развитой па емой поверхностью преимущественно несимметричных сотовых панелей,
Цель изобретени  - повышение точности изготовлени  сотовых панелей и производительности процесса.
На фиг. 1 показана схема пайки двух
симметрично расположенных в два сло  панелей , скрепленных между собой технологическими лентами по периметру; на фиг. 2 - схема пайки двух симметрично расположенных в два сло  панелей, конструкци  которых позвол ет производить их сборку между со- бой с помощью болтового соединени .
Панели 1 и 2 собраны с детал ми 3-7 технологического заполнител , скреплены между собой технологическими ст жками 8, размещены и загерметизированы сваркой 9 во внутреннем контейнере 10. Последний размещен на графитовой плите 11 и загерметизирован сваркой 12 в наружном контейнере 13.
Контейнеры 10 и 13 через трубопроводы 14 и 15 автономно вакуумируютс  и запол- н ютс  аргоном. Контроль температуры ведетс  с помощью термопар 16 и 17.
Способ осуществл ют следующим образом .
В контейнер устанавливают одновременно две панели с зеркальным расположением конструктивных элементов относительно горизонтальной плоскости, а затем скрепл ют их между собой ст жками.
После этого производ т последующие операции. Материал дл  скрепл ющих элементов используют с коэффициентом линей- кого расщирени  таким же, как и у материала панелей.
При пайке панелей, расположенных симметрично , в два сло , деформации одной панели относительно другой, возникающие в результате релаксации и перераспределени  внутренних напр жений симметричны и имеют противоположные направлени , так как в симметрично расположенных панел х распределение жесткости по площади пане- лей и распределение внутренних напр жений от предыдущих формообразующих операций соответственно симметрично, а крепежные технологические ст жки, которыми панели скреплены между собой, ограничивают величину деформации, что приводит к более эффективному подавлению возможных деформаций .
Однако, если сборка двух nai.e.nr ; (,-ли- чаетс  от симметричной, то отьоси :е тьна  направленность деформаций панелек :, р. спэ- ложенны.ч в два сло , становитс  неопре- деленной, ч о не гарантирует возникновение механизма подавлени  деформаций. Отсутствие операции креплени  панелей между
0
5
0
5
о
5
0 . g
5
собой исключает эффективное подавление возникающих деформаций.
Пример. Пайке подвергаютс  сотовые панели воздухозаборника с габаритами 17X980X1200 мм, состо щие из двух листов с набором жесткостей и сотового заполнител . Панели имеют сложную конфигурацию и переменную толщину.
Листы изготовлены из стали толщиной 0,8 мм, сотовый заполнитель из ленты стали толщиной 0,06 мм. Между сотовым заполнителем и листами помещают припой ВПР-13 толщиной 0,05 мм.
Сотовые панели собирают с технологическим заполнителем дл  выравнивани  пакета по толщине и скрепл ютс  между собой технологическими ст жками из стали.
Панели располагают так, что одна панель  вл етс  зеркальным отражением другой, симметрично относительно горизонтальной плоскости.
После сборки панели помещают в герметизируемый внутренний м гкий контейнер, а затем в герметизируемый наружный контейнер с графитовым основанием. Герметичные контейнеры вакуумируют, затем заполн ют аргоном.
Нагрев панелей до температуры пайки 960°С осуще.твл ют в камерной электрической печи при абсолютном давлении аргона в наружном контейнере 0,08 МПа, во внутреннем 0,073 МПа. После пайки панели охлаждаютс .
Опытные панели, изготовленные по предлагаемому способу, имеют точность изготовлени  в пределах допуска. Снижаютс  трудоемкость изготовлени  панелей и возрастает производительность.
Панели, изготовленные известным способом , имеют значительные отклонени  от допускаемых геометрических размеров, что вызывает необходимость правки их и индивидуальной подгонки при монтаже.
За счет сни/кени  трудоемкости при опытной пайке панелей обща  производительность труда увеличиваетс  примерно в 2,5 раза.
Использование способа позвол ет обеспечить более точное изготовление сотовых панелей, повыщение производительности процесс;- примерно в 2,5 раза, уменьщить количество и упростить оснастку и уменьщить расход электроэнергии.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ пайки сотовых панелей, включающий сборку панелей с элементами технологического заполнител , нанесение припо , размещение панели во внутреннем контейнере , затем в наружном контейнере с графитовым основанием, вакуумирование, нагрев до температуры пайкч, пайку и последующее охлаждение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности изготовлени 
    сотовых панелей и производительности процесса , в контейнер устанавливают одновременно две панели с Зеркальным расположением конструктивных элементов относительно горизонтальной плоскости, а затем скрепл ют их между собой ст жками.
    ю
    13
    //
SU874234699A 1987-04-23 1987-04-23 Способ пайки сотовых панелей SU1445877A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874234699A SU1445877A1 (ru) 1987-04-23 1987-04-23 Способ пайки сотовых панелей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874234699A SU1445877A1 (ru) 1987-04-23 1987-04-23 Способ пайки сотовых панелей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1445877A1 true SU1445877A1 (ru) 1988-12-23

Family

ID=21300197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874234699A SU1445877A1 (ru) 1987-04-23 1987-04-23 Способ пайки сотовых панелей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1445877A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5199631A (en) * 1992-06-01 1993-04-06 Rohr, Inc. Differential pressure method and apparatus for bonding high temperature structures

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3284607, кл. 219-85. 1966. Едогур А. И. и др. Сотовые конструкции.-М.: Машиностроение, 1986, с. 13, рис. 86. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5199631A (en) * 1992-06-01 1993-04-06 Rohr, Inc. Differential pressure method and apparatus for bonding high temperature structures

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4561011A (en) Dimensionally stable semiconductor device
EP2640085A1 (en) Telecommunication housing
SU1445877A1 (ru) Способ пайки сотовых панелей
US3091846A (en) Method of brazing
CN214768948U (zh) 一种用于3d金属熔覆成型设备的冷却装置
US5453233A (en) Method of producing domes of ZNS and ZNSE via a chemical vapor deposition technique
US4092516A (en) Sealing device for a vacuum enclosure
JP3826218B2 (ja) 真空平板式太陽熱収集装置及びその製造方法
JPS61227169A (ja) スパツタリング装置
JP4526681B2 (ja) 電子部品用パッケージの封止方法
CN107732466A (zh) 一种高精度波导缝隙阵天线结构与制造工艺
JPH10294127A (ja) ナトリウム−硫黄電池の製造方法及び製造装置
JP2778284B2 (ja) 加熱装置
JPS62118611A (ja) アンテナ反射鏡パネルの製造方法
RU2025236C1 (ru) Способ изготовления многослойных панелей
US4427430A (en) Method controlling thermal gradients in glass
SU519938A1 (ru) Способ получени многослойных слитков в электронно-лучевой установке
JPH0627948Y2 (ja) 高周波グロー放電装置の電極構造
JPS5951132B2 (ja) 半導体装置の製造装置
JPH0653374A (ja) 電子回路装置
CN112575384A (zh) 一种中子单色器用非完美单晶片的高温成型设备
JPS6226845A (ja) Lcc型半導体装置
JPH01165146A (ja) 気密封止装置
JPS57183008A (en) Tank for oil-immersed electrical machinery and apparatus
JPH05226397A (ja) 半導体用熱硬化型自動モールド装置