SU1445785A1

SU1445785A1 - Устройство дл измельчени

Info

Publication number: SU1445785A1
Application number: SU874260780A
Authority: SU
Inventors: Евгений Михайлович Соловьев; Владимир Александрович Язев; Михаил Евгеньевич Соловьев; Сергей Михайлович Дурасов; Алексей Николаевич Свешников
Original assignee: Ярославский политехнический институт
Priority date: 1987-03-23
Filing date: 1987-03-23
Publication date: 1988-12-23

Abstract

Изобретение относитс к устройствам, дл измельчени и позвол ет повысить эффективность процесса измельчени . Устройство содержит корпус 1 с установленным в нем быстровращающимс ротором 3. На внутренней поверхности корпуса 1 и на роторе 3 закреплены ножи 2 и 4: на корпусе 1 - с возможностью относительного перемещени (в направл ющих 11 или щарнир- но) и соединены с источником механических колебаний; на роторе 3 - жестко, наклонно. Источником механических колебаний ножей 2 корпуса I вл етс профильный диск 8, который крепитс на валу 9 ротора 3 и кинематически через систему рычагов 10 соединен с ножами 2 корпуса 1, при этом профиль диска 8 выполнен таким образом, что его выступы и впадины чередуютс соот етст- венно расположению ножей 4 на роторе 3, за счет чего обеспечивают наибольшую скорость движени ножей 2 корпуса 1 относительно ножей 4 ротора 3 в моменты их взаимодействи . 1 3. п. ф-лы, 4 ил. с €

Description

Исходный

(Л

4;:

4; сд

00

ел

. ; р 1--ьд4 j AAJ

/11 j jj rri i

r,

Фиг.1

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени преимущественно полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической и других отрасл х промышленности .

Цель изобретени - повышение эффективности-процесса измельчени .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на

ножами 4 быстровращающегос ротора 3. Готовый продукт отводитс через полость конусов 7 и отдел етс от воздуха в циклоне. Вращающийс вместе с ротором 3 профильный диск 8 через систему рычагов 10 5 приводит в колебани ножи 2 корпуса. При этом ножи 2 корпуса либо перемещаютс возвратно-поступательно в направл ющих 11 (фиг. 1), либо поворачиваютс на ос х 12 (фиг. 4). За счет соответствующего

Claims

1. Устройство дл измельчени , содержащее корпус с ножами на внутренней поверхности , ротор с наклонными к его оси ножами, системы подачи исходного и отбора готового продукта и источник механических колебав нем в направл ющих 11 (фиг. 1 и 2) или 25 ний, отличающеес тем, что, с целью повышарнирно , на ос х 12 (фиг. 4), при этом в последнем случае ножи 4 ротора 3 выполнены с вогнутыми кромками а, а ножи 2 корпуса 1 - с выпуклыми б и уплотнены в корпусе 1 с помощью эластичных прокладок 13.

шени эффективности процесса измельчени , источник механических колебаний кинематически св зан с ножами корпуса и выполнен в виде закрепленного на валу ротора профильного диска, выступы и впадины которого

Профильный диск 8 имеет выступы б и соответствуют расположению ножей на роножами 4 быстровращающегос ротора 3. Готовый продукт отводитс через полость конусов 7 и отдел етс от воздуха в циклоне. Вращающийс вместе с ротором 3 профильный диск 8 через систему рычагов 10 приводит в колебани ножи 2 корпуса. При этом ножи 2 корпуса либо перемещаютс возвратно-поступательно в направл ющих 11 (фиг. 1), либо поворачиваютс на ос х 12 (фиг. 4). За счет соответствующего

сительного перемещени ножа 2 корпуса 1 имеют в момент их взаимодействи с ножа- ми 4 ротора 3. Тем самым обеспечиваетс значительное улучшение условий резани измельчаемого материала ножами 2 и 4 соот- ветственно корпуса 1 и ротора 3 и повышает-

с эффективность процесса измельчени . Формула изобретени

1. Устройство дл измельчени , содержащее корпус с ножами на внутренней поверхности , ротор с наклонными к его оси ножами, системы подачи исходного и отбора готового продукта и источник механических колебаний , отличающеес тем, что, с целью повыний , отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности процесса измельчени , источник механических колебаний кинематически св зан с ножами корпуса и выполнен в виде закрепленного на валу ротора профильного диска, выступы и впадины которого

соответствуют расположению ножей на ро

впадины г, расположение которых соответствует расположению ножей 4 на роторе 3.

Устройство работает следующим образом.

Исходный продукт подаетс из бункера 5 шнеком 6 в полость корпуса 1 и измельчаетс при взаимодействии ножей 2 корпуса 1 с

А А

лены шарнирно.

торе.

2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что ножи ротора, выполнены с вогнутыми режущими кромками, а ножи корпуса - с выпуклыми, при этом ножи корпуса закрепВид Б

;5

Фиг.З

Фиг.Ч