SU1115801A1 - Центробежна дробилка - Google Patents

Abstract

1 .ЦЕНТРОБЕЖНАЯ .ДРОВИЛКА дл  слоистых упругих материалов, содержсица  корпус с входным патрубком и с соединенным с сепаратором выходным патрубком, жестко закреп- . ленные на внутренней поверхности корпуса ножи, а также ротор с радиальными ножами, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности измельчени  и увеличени  производительности, она снабжена закрепленными на торцовых част х ротора и внутренних торцовых част х корпуса пальцами, расположенными по концентрическим окружност м с центром на оси ротора, причем полость, образованна  указанными торцовыми част ми, сообщена посредством возвратного патрубка с сепаратором . с S щ а   с   тем, что она снабжена (Л крыльчатками, установленными на валу ротора и расположенныкм в полост х с пальцс1ми.

Description

сд

00 Изобретение относитс  к технике измельчени  слоистых упругих материалов , преимущественно пластмасс, стеклопластиков, текстолитов, и, в частности, может быть испольэова но дл  измельчени  отходов, получаё мых при производстве стеклопластиков . Известны роторно-ножевые измельч тели волокнистых материалов,содержащие корпус с неподвижными ножами и ротор с подвижными ножами l. Однако эти конструкции обеспечи BatoT измельчение преимущественно за счет последовательных срезов ма териала острыми кромками ножей, что приводит к быстрому износу режу щего инструмента, особенно при измельчении стеклсэпластиков. Наиболе близкой к пред-чагаемой по технической сущности и достигае мому результату  вл етс  центробежна  дробилка дл  слоистых упругих материалов, содержаща  корпус с входным патрубком и с соединенным с сепаратором выходным патрубком, gcecTKo закрепленные на внутренней Ьоверхности корпуса нржи, а также ротор с радиальными нoжaIvlи 2 J. Недостатком известной дробилки  вл етс  низка  производительность измельчени  из-за того, что при работе дробилки поступающий в нее материал , например полосовые обрезки подвергаетс  разрыву, разламыванию стесненному и свободног 1у удару и ис ракию вследствие интенсивного трени разрушенных частиц друг о друга при перемешиванииматериала ножами ротора . Кроме того, выход измельченно фракции в процессе работы резко уменьшаетс , так как часть кусочков материала с заглаженными и окру ленными кромками типа окатышей ориентируетс  в плоскост х, паралле ных плоскости вращени  ножей ротора где практически не происходит абразивное трение и, следовательно, эффективное размельчение этих кусочко В результате этого необходимо перио дически останавливать дробилку и выгружать неизмельченные фракции, отправл   их на переработку в другие устройства, что снижает эффективность работы дробилки. Цель изобретени  - повышение эффективности измельчени  и увеличени  производительности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что центробежна  дробилка дл  слоистых упругихматерисшов, содержаща  корпус с входным патрубком и соединенным с сепаратором выходным патрубком, жестко закрепленные на внутренней поверхности корпуса ножи, а также ротор с радиальными ножами, снабжена закрепленными на торцовых част х ротора и внутренних част х корпуса пальцами, расположенными по концентрическим окружност м с центром на оси ротора, причем полость , образованна  указанными торцовыми част ми, сообщена посредством возвратного патрубка с сепаратором . Кроме того, центробежна  дробилка можеть быть снабжена крыльчатками, установленными на валу ротора и расположенными в п6лЬст  х цальцгьми. На фиг.1 изображена предлагаема  центробежна  дробилка (общий вид); на фиг.2 - поперечный разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Центробежна  дробилка содержит корпус (статор) 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. На корпусе 1 закреплены ножи 4. Внутри, корпуса 1 расположен, ротор 5 с закрепленными на нем ножами 6. ножи 4 и б распело жены радиально относительно оси вращени  ротора 5. К выходному патрубку 3 прикреплен сепаратор 7 с отбойными пластинами 8, разгрузочными и возвратными патрубками 9 и 10. Между торцами ротора 5 и внутренними ,.торцовыми поверхност ми корпуса 1 имеютс  рабочие полости 11, сообщающиес  посредством трубопроводов 12, накопительного бункера 13 и возвратного патрубка 10 с сепаратором 7. На торцах ротора 5 и на внутренних торцовых поверхност х корпуса 1 во встречном направлении закреплены соответственно пальцы 14 и 15, расположенные по концентрическим окружност м с центром на оси ротора 5. Окружность расположени  каждого из р дов пальцев 14 радиально смещана относительно окружности р дом расположенного р да пальцев 15 на величину , превышающую диаметр пальца. В полост х 11 на валу ротора 5 закреплены крыльчатки 16 и шнеки 17. Дробилка работает следующим образом. Ротор.5 приводитс  во вращение. Поступающий через патрубок 2 исходный материал попадает между подвижными 6 и неподвижными 4 ножами, где происходит его разрыв, разлом и раскалывание . Разломанные частицы маериала затем измельчаютс  путем иклического премешенивани  их ноами 6. Воздушным потоком чатицы вынос тс  из корпуса - статора 1 через патрубок 3 в сепаратор 7, где мелкие фракции через разгрузочный патрубок 9 унос тс  из дробилки, а крупные фракции окатьпии отбрасываютс  пластиной 8 и через возвратный патрубок 10 попадают в бункер 13, а затем по трубопроводам 12 поступают через шнек 17 в полость 11.

Шнеки 17 подают эти частицы на крыльчатки 16, которые разбрасывают их на пальца 14 и 15. Вследствие многократных соударений с пальцами происходит интенсивное разрушение ,частиц материала в тонкую фракцию, котора  через патрубок 3 и ра груэочный патрубок 9 сепаратора 7 выноситс  из дробилки.

Таким образом, в предлагаемой дробилке обеспечиваетс  полное измельчение материала до необходимой фрак10

ции, исключаетс  необходимость периодической остановки дробилки дл  выгрузки трудноизмельчаемой фракции (окатышей) и измельчени  их в дополнительных устройствах. Тем самым повышаетс  эффективность работы дробилки. Материал, измельченный в предлагаемой дробилке, без дополнительной переработки можно использовать в качестве наполнител  композицонных материалов.

Фи.З

i 2A noltepHi/mo

Claims (2)

1 .ЦЕНТРОБЕЖНАЯ .ДРОБИЛКА для слоистых упругих материалов, содержащая корпус с входным патрубком и с соединенным с сепаратором выходным патрубком, жестко закреп- . ленные на внутренней поверхности корпуса ножи, а также ротор с радиальными ножамй, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и увеличения •производительности, она снабжена закрепленными на торцовых частях ротора и внутренних торцовых частях корпуса пальцами, расположенными по концентрическим окружностям с центром на оси ротора, причем полость, образованная указанными торцовыми частями, сообщена посредством возвратного патрубка с сепаратором.

2. Дробилка по п.1 отлича ю-^| щ а я с я тем, что она снабжена крыльчатками, установленными на валу ротора и расположенныьм в полостях с пальцами.

SU„„ 1115801