SU1444089A1 - Зажимное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени , а более конкретно - к устройствам дл  закреплени  нежестких и тонкостенных заготовок большего диаметра на станках при газовой или плазменной резке. Целью изобре

Description

/ 7(7 ;/// / / / / /

3

i

СЛ

4 4

NU

О

оо ;о

f6

(pue.f

тени   вл етс  повышение точности обработки путем повышени  точности регулировани  усили  зажима. Устройство содержит станину 1, на которой с возможностью вращени  установлен корпус 2 зажимного патрона с выступами 3, на которых размещены зажимные кулачки 9. Привод перемещени  зажимнык кулачков выполнен в виде пары винт-гайка, получающей вращение от центрального гтривода 8 через конические передачи. При сведении и разведении кулачков 9 необходимо, чтобы корпус 2 был заторможен. Дл  этой цели служит рычаг 11, одно плечо которого при зажиме-разжиме упираетс  в один из выступов 3, Другое плечо рычага шарнирно св зано с набо ром грузов 16 и с силовым цилиндром 15 через ось 13, наход щуюс  в пазу 14 рычага. После установки детали подаетс  команда на сведение кулачков 9. Так как корпус заторможен, кулачки будут перемещатьс  к центру до упора в заготовку. При остановке куИзобретение относитс  к станкостроении: , а более конкретно к устройствам дл  закреплени  нежестких тонкостенных заготговок большого диаметра на станках при газовой или плазменной резке.

Цель изобретени  - повьшение на- дежности креплени  тонкостенных деталей большого диаметра путем повьшде- ни  точности регулировани  усипи  зажима.

На фиг.1 показано зажимное устройство в исходном положении дл  зажима детали на фиг.2 - двуплечий рычаг в момент окончани  зажима детали , на фиг.З - устройство в момент вращени  детали, на фиг,4 - разрез А-А на фиг.15 на фиг.З - вид Б на фиГо1, на фиг, 6 - устройство в мо- мент разжима детали, на фиг, 7 - вид В на фиг.6.

Зажимное устройство содержит станину 1, в подшипниках которой .установлен корпус 2 патрона с выступами 3, привод кулачков патрона выполнен в виде ходовых винтов 4, радиально

лачков вращение от привода 8 будет передаватьс  корпусу 2, вращению которого преп тствует рычаг 11. Момент сопротивлени  вращению корпуса определ етс  набором грузов 16 и может быть точно отрегулирован. Этот но- мент определ ет усилие зажима заготовки . Когда момент сопротивлени  повороту корпуса будет преодолен, рычаг 11 начинает поворачиватьс  и копиром 18 воздействует на конечньй выключатель 19, который дает команду на перемещение штока силового цилиндра 15. Силовой цилиндр поворачивает рычаг в том же направлении, по ускорению . В конце поворота рычаг занимает вертикальное положение и грузы 16 преп тствуют самопроизвольному повороту рычага. Далее производитс  резка заготовки. Разжим осуществл етс  при реверсе привода 8. Конструкци  позвол ет просто и надежно регулировать усилие зажима с достаточной точностью, что повышает точность обработки . 7 ил.

0

установленных в-опорах 5 корпуса 2 и посредством конической зубчатой передачи, состо щей из шестерен 6 и 7, св зан с центральйым приводным валом 8, которьй посредством подшипников установлен в центре корпуса 2 и св зан с приводом вращени  (не показан ), зажимные кулачки 9 св заны гайками 10 с ходовыми винтами 4. Тормозной механизм выполнен в виде двуплечего рычага 11, который посредством оси 12 установлен на станине 1. Посредством оси 13, расположенной в вертикальном пазу 14 второго плеча, рычаг 11 св зан с силовым цилиндром 15, установленным также на станине 1. Грузы 16 расположены на подвеске 17, шарнирно подвешены ко второму плечу. Копир 18 закреплен на втором плече и воздействует на конечньй выключатель 19. Упор 20 закреплен на станине и расположен в зоне первого плеча двуплечего рыча5

0

25

га 11,

Зажимное устройство работает следующим образом.

В исходном положении перед зажимом детали зажимные кулачки 9 разведены , двуплечий рычаг 11 находитс  в горизонтальном положении, соприкаса сь с упором 20 своим первым плечом , обращенным в сторону корпуса 2, один из выступов 3 корпуса 2 находитс  в контакте с первым плечом двухплечего рычага 11, располага сь выше его (см. фиг. 1 и 5).

После подачи заготовки в зону зажима центральный приводной вал 8 в режиме за7.;има (небольша  частота вращени ) получает вращение в направлении на рычаг 11. Так как вращению корпуса 2 преп тствует контактируе- мый с одним из его выступов 3 двуплечий рычаг 11, а второе плечо рычага 11 находитс  под воздействием грузов 16, масса которых строго подобрана дл  создани  необходимого момента сопротивлени  вращению корпуса 2 в момент зажима детали, то вращение центрального приводного вала 8 передаетс  через щестерни 6, 7 ходовым винтам 4, которые через гайки 10 свод т к центру кулачки 9. Движение кулачков 9 будет продолжатьс , до тех пор, пока они не встрет т поверхность заготовки, В результате сжати  детали начинает возрастать.крут щий момент, приложенный к корпусу 2 от центрального приводного вала В. При достижении необходимого усили  зажима детали крут щий момент, приложен- ньй к корпусу 2, будет преобладать над моментом сопротивлени , созданный грузами 16 посредством двуплечего рычага 11. Тогда корпус 2 будет поворачиватьс  в направлении , вращени  центрального приводного вала и с той же угловой скоростью. При этом двуплечий рычаг 11 выступом 3 корпуса 2 будет поворачиватьс  против часовой стрелки (см. фиг,2), не увлека  за собой- шток силового цилиндра 15, так как ось 13, принадле жаща  щтоку, свободно вставлена в вертикальный паз второго плеча двуплечего рычага 11.

Поворот двуплечего рычага 11 выступом 3 корпуса 2 против часовой стрелки будет продолжатьс  Js,o тех пор, пока копир 18, закрепленный на втором плече рычага 11, не освободит конечньш выключатель 19, которьм дас команду на перемещение штока цилиндра 15 вверх, в результате чего дву0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

плечий рычаг 11 получает ускоренньй поворот в том же направлен1-ш и полностью выводитс  из зоны вращени  выступа 3 корпуса 2. В конце поворота он займет вертикальное положение (см. фиг.З), при этом грузы 16, расположенные на подвеске 17, шарнирно подвешенной ко второму плечу рычага 11, занимают новое положение - по другую сторону от оси 12, прижима  второе плечо к правой стороне упора 20, исключа  тем самым возврат двуплечего рычага 11 в случае прекращени  подачи воздуха в силовой цилиндр. Конечный выключатель 19, которьй дал команду цилиндру 15 на движение вверх, дает также команду на прекращение вращени  зажатой заготовки , после чего измен етс  частота вращени  заготовки в зависимости от ее диаметра. Вращение заготовки осуществл етс  в том же направлении.что и зажрЕм. Затем по.цводитс  газова  горелка или плазмотрон и производитс  резка заготовки.

Разжим детали осуществл етс  следующим образом.

Даетс  команда на прекращение вра щени  заготовки. Цилиндром 15 возвращают двуплечий рычаг 11 в горизонтальное положение, причем окончательный доворот осуществп е.тс  грузами 16. При этом двуплечий рычаг 11 своим первым плечом входит в зону вращени  выступов 3 и поджимаетс  к упору 20. Затем центральный приводной вал 8 реверсируют с той же угловой скоростью, что при зажиме. При этом один из выступов 3 входит в кон такт с нижней плоскостью рычага 11 (см. фиг. 6, 7), поджатого к упору 20, и корпус 2 останавливаетс , а центральный приводной вап 8, продолжа  вращение в реверса через шестерни 6, 7 и ходовые винты 4, разводит зажимные кулачки 9 и деталь освобождаетс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Зажимное устройство к станку, содержащее св занньй со станиной зажимной патрон, в корпусе которого расположены зажимные кулачки с приводом их перемещени , и тормозное устройство , о тличающеес  тем, что, с целью повышении надежности

   креплени  тонкостенных деталей большого диаметра путем поаышени  точности регулировани  усили  зажима, на корпусе вьтолнены радиальные выступы , на которых размещены зажимные кулачки, тормозное устройство выполнено в виде установленного на станине с возможностью поворота рычага, св занного с силовым цилиндром и грузами на одном из плеч, а другое плечо предназначено дл  взаимодействи  с радиальными выступами корпуса патрона и с введенным в устройство упором , жестко св занным со станиной.

   16 9

   2QJ6 /J щ

   JS

   Фи8.3

   /t-xJ

   Фиг. 6

   Фиа.6