SU1443978A1 - Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей - Google Patents

Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1443978A1
SU1443978A1 SU874267092A SU4267092A SU1443978A1 SU 1443978 A1 SU1443978 A1 SU 1443978A1 SU 874267092 A SU874267092 A SU 874267092A SU 4267092 A SU4267092 A SU 4267092A SU 1443978 A1 SU1443978 A1 SU 1443978A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manipulator
tray
cells
carriage
carriages
Prior art date
Application number
SU874267092A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Константинович Климов
Анатолий Борисович Плецкевич
Владимир Александрович Силкин
Аркадий Владимирович Филатов
Галина Сергеевна Заволокина
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение Технологии Автомобильной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение Технологии Автомобильной Промышленности filed Critical Научно-Производственное Объединение Технологии Автомобильной Промышленности
Priority to SU874267092A priority Critical patent/SU1443978A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1443978A1 publication Critical patent/SU1443978A1/ru

Links

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к контрольно-сортировочной технике в машиностроении и позвол ет повысить производительность и надежность работы- Автомат содержит загрузочное устройство 1, измерительную станцию 2, сортировщик 3 с приемными лотками 4, транспортный манипул тор 5 с захвата- ми 26 и 27. Сортировщик 3 выпЬлнен в виде двух раздаточных внешней и внут ренней кареток, на которых закреплены соответственно  чейки 38, 39, 40 и 41, 42, 43, 44, 45. Каретки установлены с возможностью шагового возвратно-поступательного перемещени  в направлении, перпендикул рном приемным лоткам 4. В  чейках 39, 40, 41 и 42 смонтированы поворотные в верти- кальной плоскости шторки, которые ус тановлены с возможностью взаимодействи  с неподвижными копирами. 6 ил. ;- и (Л

Description

4
4;
00 со
ас
Фиг.1
Изобретение относитс  к контрольно-сортировочной технике в машиностроении и может быть использовано дл  контрол  и сортировки цилиндри- ческих деталей по размерам.
Цель изобретени  - повышение производительности и надежности работы.
На фиг. 1 изображен автомат, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 5.
Автомат дл  контрол  и сортиров- ки цилиндрических деталей содержит загрузочное устройство 1, измерительную станцию 2, сортировщик 3 с приёмными лотками 4, св занные между собой посредством транспортного ма- нипул тора 5. В автолите имеетс  система управлени , в состав которой входит электронный блок 6, преобразу- к ций сигналы измерительной станции в команды управлени  сортировщиком.
Загрузочное устройство включает в себ  наклонный лоток 7 и передающее устройство 8. На конце лотка 7 установлен отсекатель в виде двух вертикальных упоров 9 и 10, отсто щих друг от друга на рассто ние, соразмерное диаметру контролируемого издели , и закрепленных на параллелограмме 1 1 с поршневым приводом I2.
Передающее устройство 8 представ- л ет собой приемную призму 13, закрепленную на каретке 14, перемещаемой по роликовым опорам 15 с помощью поршневого привода (не показан).В зоне размещени  призмы 13 напротив выхода с лотка предусмотрен стационарный ограничитель 16.
Измерительна  станци  содержит два параллельных измерительных рычага 17 и 18 с измерительными наконечниками 19 и датчиком (не показан). Между измерительными рычагами расположены два точных базовых ролика 20 и прижимной ролик 21.Прижимной ролик смонтирован с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени  на параллелограмме 22, имеющем - поршневой привод 23. Измерительные рычаги с наконечниками закреплены на прецизионной каретке 24 с электро- мех аническим приводом, обеспечивающим ее продольное перемещение строго параллельно ос м базовых роликов в
г
5 0 5
0
Q
. 0
5
процессе измерени  диаметра и оценки цнлиндричности детали.
Манипул тор предназначен дп  переноса детали с передающего устройства на измерительную станцию, а затем в сортировочное устройство. Манипул тор выполнен в виде двух рук 25 и 26, соединенных под пр мь-м углом. На конце каждой из рук закреплены захваты 27 и 28. При этом на руке 25 он установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени  . Кажда  из рук 25 и 26 имеет продольное возвратно-поступательное перемещение , а обе они могут одновременно обеспечивать угловой поворот относительно вертикальной оси на 90°.
Приемные лотки 4 выполнены наклонными . При этом непосредственно напротив захвата находитс  центральный лоток 29, а по обе стороны от него - по два периферийных лотка, соответственно 30-33.
Сортировщик выполнен в виде двух перпендикул рных лоткам раздаточных кареток: внешней 34 и внутренней 35, конструкци  которых аналогична конструкции указанной каретки. На штангах 36 и 37 каждой каретки закреплены  чейки, представл ющие собой по конструкции часть наклонного приемного лотка. На штанге 36 установлены  чейки-38-40, а на штанге 37 - соответственно 41-45.
Каретки имеют возможность возвратно-поступательного шагового перемещени  с помощью, например, поршневых приводов.
1
В конкретном примере кажда  из
кареток имеет по два независимых привода: 46 и 47 дл  каретки 34 к 48 и 49 дл  каретки 35, причем ход приводов 46 и 48 в два раза меньше хода приводов 47 и 49. Количество  чеек на внутренней каретке соответствует количеству приемных лотков, а на внешней каретке их число соответствует количеству лотков до захвата плюс центральный лоток, т.е. в данном примере их три.
Все  чейки внешней каретки, за исключением  чейки 38, снабжены шторками . Последние также установлены в  чейках 41 и 42 внутренней каретки, расположенных за захватом 28, за исключением  чейки, соответствующей центральному лотку.
Кажда  из гаторок, шарнирно встроенных в  чейки, представл ет собой рычаг 50 с выступом 51, расположеным в зоне нижнего конца  чейки. г конце рычага за упором закреплен роик 52, имеющий возможность движени  по копиру 53 дл  внешней каретки и копиру 54 - дл  внутренней, закрепленным на основании 35 сортировпщка. ю озицией 56 обозначены контролируемые детали.
Автомат работает следующим образом .
Детали 56 поступают на наклонный f5 лоток 7 до упора 9, который удерживает на лотке весь р д цилиндрических деталей. В исходном положении призма 13 расположена напротив выхода с лотка 7. Привод 12 отсекател  поворачи- 20 вает параллелограмм 11 таким образом, что упор 9 утапливаетс , а упор 10 отдел ет первую деталь от последующего р да, который он удерживает, причем перва  деталь скатываетс  в приз-25 му 13 до ограничител  16. Параллелограмм 11 движетс  в обратном направлении , упор 9 снова выступает, а упор 10 опускаетс . Все детали перемещаютс  на один шаг, равный диаметру од-зО ной детали. После этого производитс  перемещение призмы 13 с деталью на позицию, откуда ее забирает захват 27 манипул тора.
Захват 27 зажимает деталь наход - щуюс  на призме 13, поднимаетс  вместе с ней и затем поворотом несущей руки 25 на 90 переносит ее к измерительной станции. Рука 25 выдвигаетс  вперед, и деталь 56 входит в зону из-40 мерени  до контакта с базовыми ролика- ми 20. Затем с помощью привода 23 происходит перемещение параллелограмма 22, и закрепленный на нем ролик 21 поднимаетс  и прижимает деталь к базо-дз вым роликам 20. Во врем  транспортировани  детали к измерительной cTaHt - ции призма 13 возвращаетс  в исходное положение.
После того, как деталь оказьшаетс  зажатой между роликами в измерительной станции, захват 27 разжимаетс , рука 25 выходит из зоны измерени  и
поворачиваетс  на 90 в исходное положение к позиции, на которой снова , происходит захват детали из призмы 13. Одновременно к измерительной станции подходит захват 28. Происходит
0 з
5
его вьщвижение с помощью руки в зону измерени  b раскрытом положении.
После того, как захват 28 зан л позицию в зоне измерени , начинаетс  измерение параметров детали при ее вращении путем перемещени  вдоль нее каретки 24 с измерительными рычагами 17 и 18. Определ ютс  диаметр и цилиндричность детали. Результат измерени  поступает в электронный блок 6, управл ющий работой сор тировщи- ка 3.
Годные детали трех групп I, 11 и III наход тс  в пределах пол  допуска , а отбракованные деташи выход т за поле допуска в большую или меньшую стороны (группы IV и V).
Захват 28 зажимает проконтролированное изделие, после чего происходит опускание ролика 21 в исходное положение. Затем захват с деталью с помощью руки 26 выходит из зоны измерени , поворачиваетс  на 90 к сортировщику 3. К измерительной станции одновременно подходит захват 27 со следующей деталью, котора  поступила в него указанным способом.
В зависимости от результата измерени  сигнал, поступивший через электронный блок 6 на сортировщик 3, подготавливает один из п ти приемных лотков к приему проконтролированной детали. Захват 28 с деталью устанавливаетс  над  чейкой 38. Если деталь группы 1, то происходит разжим захвата , и деталь из  чейки 38 скатываетс  в центральный лоток 29 и далее на транспортное средство или в тару.
Разжимы захвата 27 в измерительной станщ1и и захвата 28 над  чейкой 38 происход т одновременно. Затем происходит поворот на 90 в обратном направлении , т.е. захват 28 с рукой 26 проходит к измерительной станции, а захват 27 с рукой 25 идет за новой деталью к передающему устройству.
Если в сортировочном устройстве снова будет определена деталь группы 1,в сортировщике все остаетс  в прежнем положении. Если же, например, будет определена деталь группы IT, то сигнал через блок 6, поступив на сортировщик , вызьтает перемещение внешней каретки 34 на одну позицию приводом 36. При этом напротив центрального лотка 29 оказьгааетс   чейка 39, закрыта  шторкой.
514
Рука 26 с захватом 28 подходит к  чейке 39 и сбрасьшает деталь в  чейку 39. Затем рука 26 поворачиваетс  к измерительной станции, а  чейка 39 возвращаетс  к лотку 31. В процессе движени  ролик 52 шторки, перемеща сь по копиру 53, открьгаает  чейку так, что в момент стыковки  чейки с лот
загрузочное устройство, измерительную станхщю, транспортный манипул тор с захватом, сортировщик с приемными лот- нами и блок управлени , о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности и надежности работы, сортировщик снабжен установленными между манипул тором и при
ком проход дл  детали открыт, и она ю емньми лотками первой и второй раздаточными каретками с  чейками дл  приема деталей и неподвижными копирами , приемные лотки вьшолнены наклонными и размещены параллельно захвату
скатьгоаетс  по лотку 31.
Если, например, будет получен сигнал о детали группы IV, аналогично происходит перемещение каретки 34 приводом 40 на два шага так, что напро- is манипул тора, центральный приемный тив центрального лотка 29 размещаютс  лоток соосен захвату манипул тора, а  чейки 40 со шторкой. После загрузки детали происходит перемещение каретки 34 назад на два шага к лотку 33 с отраздаточные каретки установлены с возможностью возвратно-поступательно го шагового перемещени  в направлекрытием соответствующей шторки и ска-20 перпендикул рном лоткам и фиксации в исходном и промежуточных положени х , при этом количество  чеек первой каретки на единицу больше количества приемных лотков, размещенных
тываннем детали в. указанный лоток.
Если необходимо направить в лоток 30 деталь группы III, то каретка 34 находитс  в положении, когда напротив
лотка 29 посто нно находитс  ее  чей- 25сбоку от центрального, а количество
ка 38. Происходит перемещение на один чеек второй каретки соответствует
шаг внутренней каретки 35 приводомколичеству всех приемных лотков,  чей48 так, что напротив лотка 29 оказыва-ки обеих кареток, расположенные в исетс   чейка 42 со шторкой.ходном положении по разные стороны

Claims (1)

  1. Дальнейшие операции осуществл ютс  ЗОот центрального приемного лотка, снабаналогичным образом.жены смонтированными в их донной час ..ти поворотными в вертикальной плос- Формулаизобретени :
    кости шторками, установленными с воз-Автомат дл  контрол  и сортировкиможностью взаимодействи  с неподвиж- цилиндрических деталей, содержащ тй 5.ьми копирами.
    видА
    са//.
    даточными каретками с  чейками дл  приема деталей и неподвижными копирами , приемные лотки вьшолнены наклонными и размещены параллельно захвату
    манипул тора, центральный приемный лоток соосен захвату манипул тора, а
    манипул тора, центральный приемный лоток соосен захвату манипул тора, а
    раздаточные каретки установлены с возможностью возвратно-поступательного шагового перемещени  в направлесации в исходном и промежуточных положени х , при этом количество  чеек первой каретки на единицу больше количества приемных лотков, размещенных
    6 Б /ToSepHi/mo
    ш
    11
    гз
    Фиг.з
    26 28
    r-г
    35
    56
    В 37
    50 56
    51
    5Z
    Фиг. 5
    Мл
    55
    Фиг,6
SU874267092A 1987-06-23 1987-06-23 Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей SU1443978A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874267092A SU1443978A1 (ru) 1987-06-23 1987-06-23 Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874267092A SU1443978A1 (ru) 1987-06-23 1987-06-23 Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1443978A1 true SU1443978A1 (ru) 1988-12-15

Family

ID=21312846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874267092A SU1443978A1 (ru) 1987-06-23 1987-06-23 Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1443978A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 255593, кл. В 07 С 5/04, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5232505A (en) Apparatus for the automatic casting, coating, varnishing, testing and sorting of workpieces
US4519600A (en) Card feeding, transfer and output apparatus for an automatic embossing system
FI69814C (fi) Anordning foer aendring av transportriktningen hos enskilda foremaol
US4903398A (en) Balance weight fitting apparatus
EP0181484B1 (en) Apparatus for allowing the visual inspection of both sides of a series of slide fasteners
CN104668201B (zh) 挺柱体分组标刻设备
SU1443978A1 (ru) Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей
US5159202A (en) Wafer shape detecting method
US5415295A (en) Method and device for automatically sorting nuclear-fuel pellets
US5080552A (en) Apparatus for supplying resin tablets for use in encapsulating semiconductor device
EP1295840B1 (en) Linear capper and capping method
CN217322233U (zh) 一种检测设备
RU2218260C2 (ru) Автомат для контроля и сортировки цилиндрических деталей
WO1995003548A1 (en) System for transporting, classifying and sorting blood specimens
RU2016673C1 (ru) Автомат для контроля и сортировки колец подшипников
US4772162A (en) Gripping apparatus
CN210730209U (zh) 一种汽车转向器齿轮套筒检测装置
CN219807360U (zh) 一种用于管式发光反应杯的三维转移装置
SU961796A1 (ru) Многопозиционный автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей
SU1414656A1 (ru) Устройство дл пакетировани
SU1546375A1 (ru) Устройство сортировки и лицовки грузов
SU781150A1 (ru) Устройство дл центрировани лесоматериалов
SU1423480A1 (ru) Кантователь листового материала
SU631308A1 (ru) Загрузочное устройство
SU401491A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл РАСКРЯЖЕВКИ хлыстов