SU1443978A1 - Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей - Google Patents
Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1443978A1 SU1443978A1 SU874267092A SU4267092A SU1443978A1 SU 1443978 A1 SU1443978 A1 SU 1443978A1 SU 874267092 A SU874267092 A SU 874267092A SU 4267092 A SU4267092 A SU 4267092A SU 1443978 A1 SU1443978 A1 SU 1443978A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manipulator
- tray
- cells
- carriage
- carriages
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к контрольно-сортировочной технике в машиностроении и позвол ет повысить производительность и надежность работы- Автомат содержит загрузочное устройство 1, измерительную станцию 2, сортировщик 3 с приемными лотками 4, транспортный манипул тор 5 с захвата- ми 26 и 27. Сортировщик 3 выпЬлнен в виде двух раздаточных внешней и внут ренней кареток, на которых закреплены соответственно чейки 38, 39, 40 и 41, 42, 43, 44, 45. Каретки установлены с возможностью шагового возвратно-поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном приемным лоткам 4. В чейках 39, 40, 41 и 42 смонтированы поворотные в верти- кальной плоскости шторки, которые ус тановлены с возможностью взаимодействи с неподвижными копирами. 6 ил. ;- и (Л
Description
4
4;
00 со
ас
Фиг.1
Изобретение относитс к контрольно-сортировочной технике в машиностроении и может быть использовано дл контрол и сортировки цилиндри- ческих деталей по размерам.
Цель изобретени - повышение производительности и надежности работы.
На фиг. 1 изображен автомат, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 5.
Автомат дл контрол и сортиров- ки цилиндрических деталей содержит загрузочное устройство 1, измерительную станцию 2, сортировщик 3 с приёмными лотками 4, св занные между собой посредством транспортного ма- нипул тора 5. В автолите имеетс система управлени , в состав которой входит электронный блок 6, преобразу- к ций сигналы измерительной станции в команды управлени сортировщиком.
Загрузочное устройство включает в себ наклонный лоток 7 и передающее устройство 8. На конце лотка 7 установлен отсекатель в виде двух вертикальных упоров 9 и 10, отсто щих друг от друга на рассто ние, соразмерное диаметру контролируемого издели , и закрепленных на параллелограмме 1 1 с поршневым приводом I2.
Передающее устройство 8 представ- л ет собой приемную призму 13, закрепленную на каретке 14, перемещаемой по роликовым опорам 15 с помощью поршневого привода (не показан).В зоне размещени призмы 13 напротив выхода с лотка предусмотрен стационарный ограничитель 16.
Измерительна станци содержит два параллельных измерительных рычага 17 и 18 с измерительными наконечниками 19 и датчиком (не показан). Между измерительными рычагами расположены два точных базовых ролика 20 и прижимной ролик 21.Прижимной ролик смонтирован с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени на параллелограмме 22, имеющем - поршневой привод 23. Измерительные рычаги с наконечниками закреплены на прецизионной каретке 24 с электро- мех аническим приводом, обеспечивающим ее продольное перемещение строго параллельно ос м базовых роликов в
г
5 0 5
0
Q
. 0
5
процессе измерени диаметра и оценки цнлиндричности детали.
Манипул тор предназначен дп переноса детали с передающего устройства на измерительную станцию, а затем в сортировочное устройство. Манипул тор выполнен в виде двух рук 25 и 26, соединенных под пр мь-м углом. На конце каждой из рук закреплены захваты 27 и 28. При этом на руке 25 он установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени . Кажда из рук 25 и 26 имеет продольное возвратно-поступательное перемещение , а обе они могут одновременно обеспечивать угловой поворот относительно вертикальной оси на 90°.
Приемные лотки 4 выполнены наклонными . При этом непосредственно напротив захвата находитс центральный лоток 29, а по обе стороны от него - по два периферийных лотка, соответственно 30-33.
Сортировщик выполнен в виде двух перпендикул рных лоткам раздаточных кареток: внешней 34 и внутренней 35, конструкци которых аналогична конструкции указанной каретки. На штангах 36 и 37 каждой каретки закреплены чейки, представл ющие собой по конструкции часть наклонного приемного лотка. На штанге 36 установлены чейки-38-40, а на штанге 37 - соответственно 41-45.
Каретки имеют возможность возвратно-поступательного шагового перемещени с помощью, например, поршневых приводов.
1
В конкретном примере кажда из
кареток имеет по два независимых привода: 46 и 47 дл каретки 34 к 48 и 49 дл каретки 35, причем ход приводов 46 и 48 в два раза меньше хода приводов 47 и 49. Количество чеек на внутренней каретке соответствует количеству приемных лотков, а на внешней каретке их число соответствует количеству лотков до захвата плюс центральный лоток, т.е. в данном примере их три.
Все чейки внешней каретки, за исключением чейки 38, снабжены шторками . Последние также установлены в чейках 41 и 42 внутренней каретки, расположенных за захватом 28, за исключением чейки, соответствующей центральному лотку.
Кажда из гаторок, шарнирно встроенных в чейки, представл ет собой рычаг 50 с выступом 51, расположеным в зоне нижнего конца чейки. г конце рычага за упором закреплен роик 52, имеющий возможность движени по копиру 53 дл внешней каретки и копиру 54 - дл внутренней, закрепленным на основании 35 сортировпщка. ю озицией 56 обозначены контролируемые детали.
Автомат работает следующим образом .
Детали 56 поступают на наклонный f5 лоток 7 до упора 9, который удерживает на лотке весь р д цилиндрических деталей. В исходном положении призма 13 расположена напротив выхода с лотка 7. Привод 12 отсекател поворачи- 20 вает параллелограмм 11 таким образом, что упор 9 утапливаетс , а упор 10 отдел ет первую деталь от последующего р да, который он удерживает, причем перва деталь скатываетс в приз-25 му 13 до ограничител 16. Параллелограмм 11 движетс в обратном направлении , упор 9 снова выступает, а упор 10 опускаетс . Все детали перемещаютс на один шаг, равный диаметру од-зО ной детали. После этого производитс перемещение призмы 13 с деталью на позицию, откуда ее забирает захват 27 манипул тора.
Захват 27 зажимает деталь наход - щуюс на призме 13, поднимаетс вместе с ней и затем поворотом несущей руки 25 на 90 переносит ее к измерительной станции. Рука 25 выдвигаетс вперед, и деталь 56 входит в зону из-40 мерени до контакта с базовыми ролика- ми 20. Затем с помощью привода 23 происходит перемещение параллелограмма 22, и закрепленный на нем ролик 21 поднимаетс и прижимает деталь к базо-дз вым роликам 20. Во врем транспортировани детали к измерительной cTaHt - ции призма 13 возвращаетс в исходное положение.
После того, как деталь оказьшаетс зажатой между роликами в измерительной станции, захват 27 разжимаетс , рука 25 выходит из зоны измерени и
поворачиваетс на 90 в исходное положение к позиции, на которой снова , происходит захват детали из призмы 13. Одновременно к измерительной станции подходит захват 28. Происходит
0 з
5
его вьщвижение с помощью руки в зону измерени b раскрытом положении.
После того, как захват 28 зан л позицию в зоне измерени , начинаетс измерение параметров детали при ее вращении путем перемещени вдоль нее каретки 24 с измерительными рычагами 17 и 18. Определ ютс диаметр и цилиндричность детали. Результат измерени поступает в электронный блок 6, управл ющий работой сор тировщи- ка 3.
Годные детали трех групп I, 11 и III наход тс в пределах пол допуска , а отбракованные деташи выход т за поле допуска в большую или меньшую стороны (группы IV и V).
Захват 28 зажимает проконтролированное изделие, после чего происходит опускание ролика 21 в исходное положение. Затем захват с деталью с помощью руки 26 выходит из зоны измерени , поворачиваетс на 90 к сортировщику 3. К измерительной станции одновременно подходит захват 27 со следующей деталью, котора поступила в него указанным способом.
В зависимости от результата измерени сигнал, поступивший через электронный блок 6 на сортировщик 3, подготавливает один из п ти приемных лотков к приему проконтролированной детали. Захват 28 с деталью устанавливаетс над чейкой 38. Если деталь группы 1, то происходит разжим захвата , и деталь из чейки 38 скатываетс в центральный лоток 29 и далее на транспортное средство или в тару.
Разжимы захвата 27 в измерительной станщ1и и захвата 28 над чейкой 38 происход т одновременно. Затем происходит поворот на 90 в обратном направлении , т.е. захват 28 с рукой 26 проходит к измерительной станции, а захват 27 с рукой 25 идет за новой деталью к передающему устройству.
Если в сортировочном устройстве снова будет определена деталь группы 1,в сортировщике все остаетс в прежнем положении. Если же, например, будет определена деталь группы IT, то сигнал через блок 6, поступив на сортировщик , вызьтает перемещение внешней каретки 34 на одну позицию приводом 36. При этом напротив центрального лотка 29 оказьгааетс чейка 39, закрыта шторкой.
514
Рука 26 с захватом 28 подходит к чейке 39 и сбрасьшает деталь в чейку 39. Затем рука 26 поворачиваетс к измерительной станции, а чейка 39 возвращаетс к лотку 31. В процессе движени ролик 52 шторки, перемеща сь по копиру 53, открьгаает чейку так, что в момент стыковки чейки с лот
загрузочное устройство, измерительную станхщю, транспортный манипул тор с захватом, сортировщик с приемными лот- нами и блок управлени , о т л и ч а- ю щ и и с тем, что, с целью повышени производительности и надежности работы, сортировщик снабжен установленными между манипул тором и при
ком проход дл детали открыт, и она ю емньми лотками первой и второй раздаточными каретками с чейками дл приема деталей и неподвижными копирами , приемные лотки вьшолнены наклонными и размещены параллельно захвату
скатьгоаетс по лотку 31.
Если, например, будет получен сигнал о детали группы IV, аналогично происходит перемещение каретки 34 приводом 40 на два шага так, что напро- is манипул тора, центральный приемный тив центрального лотка 29 размещаютс лоток соосен захвату манипул тора, а чейки 40 со шторкой. После загрузки детали происходит перемещение каретки 34 назад на два шага к лотку 33 с отраздаточные каретки установлены с возможностью возвратно-поступательно го шагового перемещени в направлекрытием соответствующей шторки и ска-20 перпендикул рном лоткам и фиксации в исходном и промежуточных положени х , при этом количество чеек первой каретки на единицу больше количества приемных лотков, размещенных
тываннем детали в. указанный лоток.
Если необходимо направить в лоток 30 деталь группы III, то каретка 34 находитс в положении, когда напротив
лотка 29 посто нно находитс ее чей- 25сбоку от центрального, а количество
ка 38. Происходит перемещение на один чеек второй каретки соответствует
шаг внутренней каретки 35 приводомколичеству всех приемных лотков, чей48 так, что напротив лотка 29 оказыва-ки обеих кареток, расположенные в исетс чейка 42 со шторкой.ходном положении по разные стороны
Claims (1)
- Дальнейшие операции осуществл ютс ЗОот центрального приемного лотка, снабаналогичным образом.жены смонтированными в их донной час ..ти поворотными в вертикальной плос- Формулаизобретени :кости шторками, установленными с воз-Автомат дл контрол и сортировкиможностью взаимодействи с неподвиж- цилиндрических деталей, содержащ тй 5.ьми копирами.видАса//.даточными каретками с чейками дл приема деталей и неподвижными копирами , приемные лотки вьшолнены наклонными и размещены параллельно захватуманипул тора, центральный приемный лоток соосен захвату манипул тора, аманипул тора, центральный приемный лоток соосен захвату манипул тора, араздаточные каретки установлены с возможностью возвратно-поступательного шагового перемещени в направлесации в исходном и промежуточных положени х , при этом количество чеек первой каретки на единицу больше количества приемных лотков, размещенных6 Б /ToSepHi/moш11гзФиг.з26 28r-г3556В 3750 56515ZФиг. 5Мл55Фиг,6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874267092A SU1443978A1 (ru) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874267092A SU1443978A1 (ru) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1443978A1 true SU1443978A1 (ru) | 1988-12-15 |
Family
ID=21312846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874267092A SU1443978A1 (ru) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1443978A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-23 SU SU874267092A patent/SU1443978A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 255593, кл. В 07 С 5/04, 1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5232505A (en) | Apparatus for the automatic casting, coating, varnishing, testing and sorting of workpieces | |
US4519600A (en) | Card feeding, transfer and output apparatus for an automatic embossing system | |
FI69814C (fi) | Anordning foer aendring av transportriktningen hos enskilda foremaol | |
US4903398A (en) | Balance weight fitting apparatus | |
EP0181484B1 (en) | Apparatus for allowing the visual inspection of both sides of a series of slide fasteners | |
CN104668201B (zh) | 挺柱体分组标刻设备 | |
SU1443978A1 (ru) | Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей | |
US5159202A (en) | Wafer shape detecting method | |
US5415295A (en) | Method and device for automatically sorting nuclear-fuel pellets | |
US5080552A (en) | Apparatus for supplying resin tablets for use in encapsulating semiconductor device | |
EP1295840B1 (en) | Linear capper and capping method | |
CN217322233U (zh) | 一种检测设备 | |
RU2218260C2 (ru) | Автомат для контроля и сортировки цилиндрических деталей | |
WO1995003548A1 (en) | System for transporting, classifying and sorting blood specimens | |
RU2016673C1 (ru) | Автомат для контроля и сортировки колец подшипников | |
US4772162A (en) | Gripping apparatus | |
CN210730209U (zh) | 一种汽车转向器齿轮套筒检测装置 | |
CN219807360U (zh) | 一种用于管式发光反应杯的三维转移装置 | |
SU961796A1 (ru) | Многопозиционный автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей | |
SU1414656A1 (ru) | Устройство дл пакетировани | |
SU1546375A1 (ru) | Устройство сортировки и лицовки грузов | |
SU781150A1 (ru) | Устройство дл центрировани лесоматериалов | |
SU1423480A1 (ru) | Кантователь листового материала | |
SU631308A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU401491A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл РАСКРЯЖЕВКИ хлыстов |