SU1443818A3 - Способ получени печатных форм - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к полиграфии и позвол ет повысить качество форм и обеспечить возможность использовани  пе.чатной формы как дл  плоской, так и дл  глубокой печати. Экспонируют растрированный растром плоской печати полутоновый позитив 7 совместно с-растром глубокой печати, имеющим необходимое число прозрачных пересекающихс  линий, на пигментный материал I. В процессе экспонировани  между позитивом и .пигментным материалом ввод т рассеивающую пластину 8. Регулированием степени рассе ни , завис щей от типа и толщины рассеивающей пластины 8 и величины экспозиции, можно управл ть получаемой кривой плотности. Дл  получени  печатной формы после про влени  пигментного материала перевод т полученную копию на печатную пластину химическим способом. 19 ил.

Description

I

S 1

fuz.8

.

СО

00

00

ы

Изобретение относитс  к полиграфии и предназначено дл  изготовлени  высококачественных печатных форм.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества печатных форм и обеспечение использовани  печатной формы как дл  плоской , так и дл  глубокой печати.

На фиг. 1 а показан слой углеродистого кислотно-упорного пигментного материала, экспонированного источником света при соприкосновении с растром глубокой печати, вид сверху; на фиг. b - то же, сечение; на фиг. 2 а - углеродистый кислотно-упорный слой, экспонированный источником света при соприкосновении с освещенным участком полутонового позитива, вид сверху; на фиг. 2 b - углеродистый кислотно-упорный слой на участке 50%-ной плотности, вид сверху; на фиг. 2с - слой, аналогичный фиг. 2 а, только на теневом участке, вид сверху; на фиг. 2 d - углеродистый кислотоупорный слой фиг. 2 а, сечение; на фиг. 2 е - кислотоупорный слой фиг. 2 Ь, сечение; на фиг. 2 / - слой фиг. 2 с, сечение; на фиг. 3 а- углеродистый кислотоупорный слой на освещенном участке, который получен при экспонировании позитива совместно с рассеивающей пластиной на пигментный кислотоупорный слой, сечение; на фиг. 36 - слой на участке с 50%-ной плотностью, сечение; на фиг. 3с - то же, на теневом участке, сечение; на фиг. 4 а - освещенный участок, показывающий состо ние после переноса, про влени  и травлени  на медном гравюрном цилиндре, сечение; на фиг. 4 b - слой, аналогичный фиг. 4 а на участке 50%-ной плотности, сечение; на фиг. 4с - слой, аналогичный фиг. 4 а на теневом участке, сечение; на фиг. 5 - блок-схема изготовлени  полутонового позитива; на фиг. б - слои материалов на втором этапе второго примера сечение; на фиг. 7 - полутоновый позитив с пигментным материалом; на фиг. 8 - слои материалов на третьем этапе второго примера; на фиг. 9 - освещенный участок полутонового позитива, изображающий состо ние полутоновых растровых точек, вид сверху; на фиг. 10 - 50%-ный участок полутонового позитива, вид сверху; на фиг. 11 - теневой участок, вид сверху; на фиг. 12 - участок первого этапа способа третьего примера, сечение; на фиг. 13 - участок, .изображающий первый этап выполнени  способа по третьему примеру, сечение; на фиг. 13 - участок, отображающий разновидность этапа , показанного на фиг. 12, сечение; на фиг. 14 - освещенный участок, который образован на втором этапе, вид сверху; на ,фиг. 15 - теневой участок, образованный на втором этапе, вид сверху; на фиг. 16 - слои материалов дл  изготовлени  позитива приблизительно плавного тона, сечение; на фиг. 17 - состо ние контактной печати на первом этапе четвертого примера, сечение; на фиг. 18 - состо ние контактной печати

,й

0

0

5

на втором этапе, сечение; на фиг. 19 - состо ние контактной печати на третьем этапе четвертого примера, сечение.

На фиг. 1 -19 показаны: пигментный материал 1, гравюрный цилиндр 2, позитивна  пленка 3, полутоновый негатив 4 с черными лини ми растра, растр 5 черных линий, неэкспонированна  пленка 6, полутоновый позитив 7 (с прозрачными лини ми растра), рассеивающа  пластина 8, полутоновые точки 9 площадью 10% в тен х, полутоновые точки 10 площадью 50% в тен х, полутоновые точки 11 площадью 80% в тен х, негатив 12 плавного тона, растр 13 глубокой печати (гравюрный растр), направление 14 светового потока, крас щие  чейки 15, стенки 16, полутоновые точки.

Сущность способа заключаетс  в следующем .

Дл  изготовлени  печатной формы глубокой печати сначала изготавливают полутоновый позитив, экспонируют его на пигментный материал совместно с растром глубокой печати, про вл ют пигментный материал и перевод т пигментную копию на заранее подготовленную печатную пластину химическим способом до получени  рельефа печат- 5 ной формы. В качестве полутонового позитива используют растрированный способом офсетной либо высокой, либо глубокой печати позитив, а в процессе экспонировани  ввод т дополнительную операцию экспонировани  пигментного материала, при кото- ром между позитивом и пигментным материалом помещают рассеивающую пластину. При этом в качестве пигментного материала может быть использована, например, пигментна  бумага или гравюрные кислотоупорные пленки, такие как пленка фирмы «Дюпон де Немур и К° под названием «Ротофильм, и слои из фоточувствительной смолы, такие как «Сонне КРМ 2000 фирмы «Кансаи Пэйнт Компани Лтд, имеющие форму цилиндров . Когда в качестве фоточувствительного материала используетс  углеродистый кислотоупорный слой, последующие этапы изготовлени  формы содержат перенос экспонированного углеродистого кислотоупорного сло  на гравюрный цилиндр, про вление углеродистого кислотоупорного сло  и травление гравюрного цилиндра через углеродистый кислотоупорный слой.

0

5

15

50

Когда в качестве пигментного материала используетс  кислотоупорна  пленка, последующие этапы изготовлени  формы содержат сначала про вление экспонированной кислотоупорной пленки про вл ющими веществами , затем перенос кислотоупорной пленки на гравюрный цилиндр, новое про вление гор чей водой и травление гравюрного г цилиндра через гравюрную кислотоупорную пленку. Когда используетс  слой из фоточувствительной смолы, имеющий форму цилиндра , последующим этапом изготовлени 

пластины  вл етс  только про вление самого сло  смолы.

Примерами полутоновых позитивов  вл ютс  полутоновые позитивы (растрирован- ные) офсетной печати, полутоновые раст- рированные позитивы высокой печати и полутоновые растрированные позитивы глубокой печати.

В предлагаемом способе этапы экспонировани  могут быть выполнены в любом пор дке, без какого-либо вли ни  пор дка экспонировани  так, как источником света повторно экспонируетс  единый фоточувствительный материал.

Пример 1. На первом этапе способа фоточувствительный углеродистый кислотоупорный пигментный материал экспонируетс  источником света через растр глубокой печати , который имеет требуемое число прозрачных пересекающихс  линий (фиг. 1). Также, как и углеродистый кислотоупорный пигментный материал, могут быть использованы и другие указанные материалы. Очувствление пигментного материала производитс  погружением его в раствор бихромата кали  с последующим высушиванием. Далее согласно способу может быть использован растр глубокой печати, имеющий прозрач- ные линии и используемый в известном способе . Линиатура растра может быть 150, 175, 200, 250 или 300 линий на дюйм (59, 69, 79, 88 или 188 линий на мм) или около этого.

На третьем этапе помещаетс  рассеивающа  пластина между указанным полутоновым позитивом и углеродистым кислотоупорным пигментным материалом, который экспонирован на предыдущих этапах, и полутоновый позитив печатаетс  через рассеивающую пластину (фиг. 3).

Рассеивающа  пластина создает между полутоновым позитивом и пигментным мате10 риалом промежуток, соответствующий толщине рассеивающей пластины, а также вводит эффект рассе ни . В качестве материалов , обладающих эффектом рассе ни , можно использовать высококачественную матовую пленку, молочное стекло, сверхтонкое матовое стекло. Экспонирование осуществл етс , как и на предыдущих этапах способа. При рассе нном экспонировании лучи света проход т через другие участки, нежели полутоновые точки, рассеива сь за счет эф20 фекта рассе ни  пластины и существовани  промежутка между полутоновым позитивом и пигментным материалом, таким образом, углерод.истый кислотоупорный пигментный материал под полутоновыми растровыми точками также экспонируетс  на некоторой прот женности в соответствии с размерами соответствующих полутоновых точек, что измен ет глубины полутоновых точек и также делает образование муара малозаметным На этом этапе получаема  крива  плотности

15

Растр глубокой печати и углеродистый -jo может управл тьс  регулированием степени

кислотоупорный пигментный материал помещают в вакуумную раму и экспонируют источником света. Источником света дл  экспонировани  может быть дугова , ртутна , ксенонова , галоидометаллическа  лампы или аналогичные источники света.

В том случае, когда используетс  раст- рированный офсетным растром или растром высокой печати позитив, непрерывный участок снабжаетс  изображением линий растра глубокой печати путем указанной экспозиции растра глубокой печати на первом этапе дл  того, чтобы предотвратить затекание печатной краски в области от среднего тона до теней. Если на теневом участке полутоновые точки изолированы одна от другой подобно позитиву глубокой печати, этот этап экспозиции растром глубокой печати может быть исключен.

Затем на втором этапе углеродистый кислотоупорный пигментный материал, который экспонирован источником света через растр на первом этапе, экспонируетс  далее с использованием полутонового позитива (фиг. 2),

Полутоновый позитив, используемый на этом этапе, может быть растрирован растром офсетной, высокой или глубокой печати, а экспозици  может производитьс  аналогично , как и на первом этапе способа. На втором этапе проводитс  экспозици  полутонового позитива, чтобы образовать полутоновые точки, которые измен ютс  в размерах.

35

40

45

50

55

рассе ни , завис щей от типа и толщины рассеивающей пластины и величины экспозиции .

Этапы с первого по третий могут производитьс  в произвольном пор дке.

На четвертом этапе экспонированный углеродистый кислотоупорный пигментный материал 1, сформированный на предыдущих этапах, переноситс  на поверхность гравюрного цилиндра 2, а потом травитс  до образовани  печатной формы (фиг. 4).

Четвертый этап может производитьс  Б соответствии со способом, по которому экспонированный пигментный материал 1 наноситс  на поверхность пОлТ,готов. 1ен1и)го гравюрного цилиндра 2 в заранее опрсделе : ном положении при соответствующей подаче воды. После этого переноса углеродистого кислотоупорного пигментного .матери;; la и отвердевща  его часть вымываетс  го) /; -, водой (пробавл етс ) и зате.м высуши плеч.-:: На прот жении этого процесса образуютс  полутоновые точки затвердевшего пигментного материала, имеющие различные размеры и толщины в соответствии с плотностью тона позитива.

На следующе.м этапе поверхность цилиндра 2 протравливаетс  через оставшуюс  пленку пигментного материала, использу  травильный раствор, содержащий хлорид железа. После травлени  на требуемую глубину , если необходимо, протравленна  поНа третьем этапе помещаетс  рассеивающа  пластина между указанным полутоновым позитивом и углеродистым кислотоупорным пигментным материалом, который экспонирован на предыдущих этапах, и полутоновый позитив печатаетс  через рассеивающую пластину (фиг. 3).

Рассеивающа  пластина создает между полутоновым позитивом и пигментным мате0 риалом промежуток, соответствующий толщине рассеивающей пластины, а также вводит эффект рассе ни . В качестве материалов , обладающих эффектом рассе ни , можно использовать высококачественную матовую пленку, молочное стекло, сверхтонкое матовое стекло. Экспонирование осуществл етс , как и на предыдущих этапах способа. При рассе нном экспонировании лучи света проход т через другие участки, нежели полутоновые точки, рассеива сь за счет эф0 фекта рассе ни  пластины и существовани  промежутка между полутоновым позитивом и пигментным материалом, таким образом, углерод.истый кислотоупорный пигментный материал под полутоновыми растровыми точками также экспонируетс  на некоторой прот женности в соответствии с размерами соответствующих полутоновых точек, что измен ет глубины полутоновых точек и также делает образование муара малозаметным На этом этапе получаема  крива  плотности

5

o может управл тьс  регулированием степени

может управл тьс  регулированием степени

рассе ни , завис щей от типа и толщины рассеивающей пластины и величины экспозиции .

Этапы с первого по третий могут производитьс  в произвольном пор дке.

На четвертом этапе экспонированный углеродистый кислотоупорный пигментный материал 1, сформированный на предыдущих этапах, переноситс  на поверхность гравюрного цилиндра 2, а потом травитс  до образовани  печатной формы (фиг. 4).

Четвертый этап может производитьс  Б соответствии со способом, по которому экспонированный пигментный материал 1 наноситс  на поверхность пОлТ,готов. 1ен1и)го гравюрного цилиндра 2 в заранее опрсделе : ном положении при соответствующей подаче воды. После этого переноса углеродистого кислотоупорного пигментного .матери;; la и отвердевща  его часть вымываетс  го) /; -, водой (пробавл етс ) и зате.м высуши плеч.-:: На прот жении этого процесса образуютс  полутоновые точки затвердевшего пигментного материала, имеющие различные размеры и толщины в соответствии с плотностью тона позитива.

На следующе.м этапе поверхность цилиндра 2 протравливаетс  через оставшуюс  пленку пигментного материала, использу  травильный раствор, содержащий хлорид железа. После травлени  на требуемую глубину , если необходимо, протравленна  поверхность может быть покрыта хромом дл  увеличени  продолжительности службы формы.

В предлагаемом способе нет необходимости в позитиве плавного тона (нерастри- рованном позитиве), в св зи с чем фотографический этап и этап печати могут быть упрощены и облегчены. Так так краска переноситс  комбинационным действием размера и глубины каждой крас щей  чейки, могут производитьс  тонкие оттиски с хорошей передачей градиента плотности.

Пример 2. Первым этапом получени  печатной формы  вл етс  изготовление полутонового позитива с прозрачными лини ми. На этом этапе (фиг. 5) фоторепродукцион- ной камерой или копировальным аппаратом выполн етс  двойное экспонирование путем полутонового экспонировани  фоточувствительной пленки через позитивную пленку 3 плавного тона и следующего экспонировани  при ее контакте с растром глубокой печати. Далее пленка про вл етс  дл  получени  полутонового негатива 4 с черными лини ми. Она обращаетс  дл  получени  полутонового позитива с прозрачными лини ми. В примере (фиг. 6) полутоновый негатив 4 с растром 5 черных линий укладываетс  сло ми, под ними помещаетс  неэкспонированна  пленка 6 и производитс  экспонирование дл  получени  полутонового позитива с прозрачными лини ми.

При изготовлении полутонового позитива 7 с прозрачными лини ми дл  того, чтобы свести к минимуму веро тность образовани  муара, образованного растром полутонового негатива 4 лини ми растра глубокой печати, необходимо располагать полутоновую раст- рированную пленку негатива 4 и линии растра глубокой печати под определенными углами . Например, когда используютс  позитив с растром 175 линий на дюйм (69 линий на мм) и растр 250 линий на дюйм (88 линий на мм) угол пересечени  должен быть 80- 85° в случае желтой формы.

Так как растры глубокой-печати дл  предлагаемого способа обычно используютс  150, 175, 200, 250, 300 линий на дюйм (59, 69, 79, 88, 118 линий на мм), при их эксплуатации дл  предотвращени  возникновени  муара угловое отклонение должно определ тьс  в соответствии с номером растра.

На втором этапе полутоновый позитив 7, полученный на первом этапе, удерживаетс  в контакте с пигментным материалом 1 и экспонируетс  источником света (фиг. 7).

Экспонирование с полутоновым позитивом 7 на -втором этапе выполн етс  дл  того, чтобы получить полутоновые точки, имеющие растровые линии, причем скрытое изображение полутоновых точек на участке от среднего тона до тени разделены индивидуально с помощью растровых линий.

На третьем этапе (фиг. 8) между полутоновым позитивом 7 и пигментным материалом 1 помещаетс  рассеивающа  пластина 8 и полутоновый позитив 7 печатаетс  снова через рассеиваю1цую пластину 8. Механизм работы этого этапа аналогичен механизму третьего этапа первого примера.

На последующем четвертом этапе пигментный материал 1 переноситс  на поверхность гравюрного цилиндра и травитс  до 10 образовани  формы глубокой печати.

Пример 3. В этом примере используетс  полутоновый позитив, растрированный либо офсетным, либо растром высокой либо глубокой печати.

Полутоновый позитив дл  офсетной или 5 высокой печати обычно имеет клетчатый рисунок (фиг. 9-П). Когда площадь точки составл ет менее 50%, кажда  точка расположена отдельно, а когда площадь точки больще 50%, кажда  точка св зана со смеж- 20 ными точками. На фиг. 9 показаны полутоновые точки 9 площадью 10% на светлом участке, на фиг. 10 - полутоновые точки 10 площадью 50% на участке среднего тона, на фиг. 11 - точки 11 площадью 80% в тен х

Когда используетс  полутоновый позитив 25 офсетной или высокой печати, участки плотности более 50%, имеющие растровые точки больщого размера, должны быть снабжены стенками крас щих  чеек, а светлые участки, им еющие независимые растровые точки, не требуют создани  стенок в крас щих  чейках.

Первый этап способа - получение растра . На пигментный материал 1 (фиг. 12) накладываетс  слой негатива 12 плавного тона, имеющего такие же размеры, что и полутоновый позитив офсетной, высокой или глубокой печати, и растр 13 глубокой печати, а затем производитс  экспонирование источником света. Стрелки 14 указывают направление светового потока.

В этом случае оптическа  плотность первоначально светлого участка а (фиг. 12) на негативе 12 плавного тона очень высока, света слабо проход т сквозь него и соответственно растр глубокой печати не пропечатываетс  на пигментном материале. Нар ду с этим оптическа  плотность негатива 12 в теневом участке б весьма мала, поэтому рисунок растра глубокой печати не подвержен вли нию негатива 12 плавного тона и линии растра отпечатаютс  на пигментном материале 1. На участке среднего тона в пигментный материал 1 освещаетс  слабыми лучами, имеющими HHTeHCHBHOCfb, пропорциональную плотности негатива 12 плавного тона, соответственно, стенки (линии растра) на стороне светлого участка а еле образованы , тогда как на стороне теневого участка б они образованы хорощо. В результате об- 55 разование муара может быть предотвращено на всем участке от света до тени , кроме того, растр эффективен на участке от среднего тона в до теней б.

30

35

40

45

50

Способ можно также осуществить следующим образом.

Вместо негатива 12 плавного тона используетс  растрированный негатив 4 и рассеивающа  пластина (фиг. 13). Эту пластину и растрированный негатив укладывают на растр глубокой печати, прижимают к пигментному материалу и экспонируют. Рассеивающа  пластина 8 в качестве разделител  имеет функцию разделени  полутонового негатива 4 и гравюрного растра 13, а также рассе ни  света при экспонировании в св зи с чем растрированный негатив действует , как негатив плавного тона.

На втором этапе пигментный материал, который проэкспонирован на первом этапе, экспонируетс  далее в контакте с растри- рованным (растром офсетной, высокой или глубокой печати) позитивом. На светлом участке а (фиг. 14) стенки едва образованы растром глубокой печати, тогда как на теневом участке б (фиг. 15) отпечатаны больщие крас щие  чейки 15, определ емые стенками 16 и небольщие полутоновые точки 17.

На следующем этапе между растриро- ванным позитивом и пигментным материалом 1 помещаетс  в качестве разделител  рассеивающа  пластина, котора  используетс  и на втором этапе, и растрированный позитив снова печатаетс  через рассеивающую пластину, данна  операци  выполн ет ту же роль, что и аналогична  операци  в первом и втором примерах.

На четвертом этапе пигментный мaтepиaлJ проэкспонированный на первом, втором и третьем этапах, перенос т на поверхность гравюрного цилиндра и про вл ют с последующим травлением до получени  печатной формы.

Пример 4. Сначала согласно способу на пигментный материал печатаетс  контактным способом, растр глубокой печати, имеющий требуемое число прозрачных пересекающихс  линий дл  образовани  стенок крас щих  чеек на участках от средних тонов до теней, затем этот пигментный материал снова экспонируетс  через растрированный растром офсетный или высокой печати позитив, который выражает тон изменением размеров полутоновых точек. Далее полученный пигментный материал снова экспонируетс  через позитив плавного или приблизительно плавного тона, чтобы произвести изменени  глубин полутоновых точек. Наконец полученный таким образом пиг- ментный материал переноситс  на гравюрный цилиндр и затем подвергаетс  про влению и травлению. Так получаетс  форма глубокой печати, котора  представл ет собой форму, печатающие элементы которой измен ютс  как по размеру, так и по глубине.

При этом на первом этапе способа производитс  контактна  печать гравюрного растра D, имеющего требуемое число прозрач5

0

o

5

0 Q 5

ных линий, на пигментный слой (фиг. 17). Цель этой операции - образование стенок крас щих  чеек на участках от средних тонов до теней.

На втором этапе пигментный материал Е, проэкспонированный на первом этапе, снова экспонируетс  в контакте с полутоновым позитивом А плоской или высокой печати (фиг. 8). Использу  указанный позитив А, тон оригинала выражаетс  изменением размеров растровых полутоновых точек.

На третьем этапе проэкспонированный ранее пигментный материал Е экспонируетс  источником света через позитив плавного тона В или позитив приблизительного плавного тона С (фиг. 19). На этом этапе кажда  полутонова  точка измен етс  по глубине.

В качестве позитива плавного тона В может использоватьс  обычный позитив глубокой печати, в качестве позитива приблизительно плавного тона С - полутоновый растрированный позитив офсетной печати. Существует два способа изготовлени  позитива приблизительно плавного тона С.

Первый способ. Полутоновый позитив А (растрированный) офсетной печати печатаетс  на фоточувствительную пленку, образу  полутоновый негатив 4, который затем перепечатываетс  на другую пленку 6 при помещении между ними рассеивающей пластины 8 (фиг. 16).

При втором способе полутоновый растрированный негатив, образованный контактной печатью полутонового позитива А офсетной печати, печатаетс  с расфокусировкой на фотопленку. Каждый из полученных ло- зитивов приблизительно плавного тона может быть использован на третьем этапе.

На четвертом этапе пигментный материал обработанный на предыдущих этапах, переноситс  на поверхность гравюрного цилиндра , а затем про вл етс  и подвергаетс  травлению , образу  форму глубокой печати.

Кроме использовани  обычных растриро- ванных позитивов, можно использовать позитивы , на которых градации первоначального изображени  представлены точками нерегул рной формы и расположени .

При использовании полутонового позитива , имеющего точки нерегул рной формы и расположени , например, полученного с помощью зернистого растра, может быть исключена возможность возникновени  муара.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  печатных форм, при котором изготавливают полутоновый негатив , который экспонируют источнико.м света совместно с растром глубокой печати, имеющим требуемое число прозрачных пересекающихс  линий на пигментный материал, изготавливают пигментную копию, а затем печатную форму, перевод  химическим путем пигментную копию на заранее подготовленную печатную пластину, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и обеспечени  возможности использовани  печатной формы как-дл  плоской, так и дл  глубокой печати, в качестве полутонового

   а

   ;

   зитива используют растрированныи растром плоской печати позитив, а после экспонировани  позитива осуществл ют дополнительное экспонирование, при котором между позитивом и пигментным материалом размещают рассеивающую пластину.

   . ,

   Ф; . Ф 4 4

   f)

   аг.2

   Фиг. J

   1

   Дйг.,

   t I

   t/

   y////////////////77/9i

   игЛ

   5. /

   % xi %

   1 /

   /

   аг. 1Z

   . I I 1

   7

   А/. 6

   ,

   г. J

   . П

   Y///////////////////7/A /

   . /J

   и.г, 14

   9аг. 16

   9и.г. 11

   9iiz.f8

   fllB. 15

   }

   Е

   в(с) в