SU1442873A1 - Устройство дл испытани материалов на трение и износ при высоких температурах - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к исследованию триботехиических свойств штам- повых материалов в услови х температур до 1500 К. Цель - повьшение точности путем измерени  износа испытыва- материалов в нагревательной камере . Контробразец 9 размещают между образцами 3,6. Нагревательную .камеру 10 вывод т на рабочий режим, нагружают испытываемые образцы 3,6. Электродвигатель 21 приводит во вращение обе шестерни и ходовые винты. Траверса 13 вместе с контробразцом 9 перемещаетс . Нагрузку снимают с образцов 3,6о Поднимают держатель 5 вращением поперечины 8 на щарнире и вывод т контробразец 9 из зоны испытани . Образцы 3,6 привод т в соприкосновение и измер ют величину суммарного износа датчиком 11, Враща  руко тку, перемещают контробразец 9 в поперечном направлении. Держатель 5 поднимают, и контробразец 9 двигателем 21 возвращают в исходное положение. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике и может быть использовано дл  исследовани  триботехни- ческих свойств штамповых материалов в услови х температур до 1500 К.

Цель изобретени  - повышение точности путем измерени  износа испытываемых материалов без извлечени  из нагревательной камери.

Па фиг.1 изображена схема устройства дл  испытани  материалов на тре loie н износ при высоких температур ах на фиг,2 - вид А на фиг.,

Устройство дл  испь таш-5  материа- лов ла трение и износ при высоких температурах содержит основание , установлешше на г-гем первый держател 2 образца 3, узел 4 нагружени , св  занньй с ним второй держатель 5 образца б 5 расположенный соосно первому , Г-образный рычаг 7 с поперечиной 8, жестко соединенный с параллельным поперечине 8 плечом, контробразец 9 с механизмом его продольного перемещени , нагревательную камеру 10, датчик 11 износа, механизм поперечного перемещени  контробразца 9, поперечина 8 Г-образного рычага 7 соединена со вторым держателем 5 образца 6 и размещена в нагревательной камере 1Q, плече Г-образного рычага 7, перпендикул рное поперечине 8, шар1шрно св зано с осно- ва1й-1ем 1 и Г-образный рычаг 7 установлен с возможностью поворота в его плоскости« Контробразец 9 болтами прикреплен к планке 12. Механизм поперечного перемещени  контробразца 9 выполнен в виде направл ющей траверсы 3, гайки 14s неподвижно вмонтированной в планку 12, винта 15 и руко тки 16. Механизм продольного перемещени  контробразца 9 выполнен в виде двух ходовых винтов 17, двух гаек 18J эакреплешшх неподвижно в траверсе 13, ведущей шестер ш 19., двух ведомых щестерен 20 и реверсивнго электродвигател  21 а Датчик 22 крут щего момента и регул тор (не по казан) числа оборотов соединены с электродвигателем 21. Держатель 2 образца 3 жестко соединен с основали- ем 1 при помощи т ги 23.

Устройство работает следующим об-

разомс

Контрпбразец 9 размещают между образцами 3 и 6, Нагревательную ка- мерУ 10 вывод т на рабочий режим.

fO

20

25

ЧП

,

15 ь

/t2873 .2

Образцы 3 и 6 нагружают заданным усилием посредством узла Д нагруже- ни . Включают электродвигатель 21, который приводит во вращение щестер- ни 19 и 20 и ходовые винты 17. От последних движение передаетс  траверсе 13, вместе с которой перемещаетс  с заданной скоростью и контробразец 9. Возможные в процессе испытани  продольные колебани  держателей 2 и 5 с образцами 3 и 6 исключают с помощью жестких т г 23 и Г-образного рычага 7 с поперечиной 8.

После перемещени  контробразца 9 на заданное рассто ние, нагрузку с образцов 3 и 6 снимают, затем поднимают держатель 5, вращением поперечины 8 на шарнире контробразец 9 вывод т из зоны испыташ  .

Образцы 3 и б привод т в соприкосновение один с другим и провод т измерение величины суммарного износа образцов 3 и б с помощью датчика 11 износа. Затем вращением руко тки 16 с винтом 15 перемещают планку 12 вместе с К ;нтробразцом 9 на 5-10 м в поперечном направлении. После этого держатель 5 поднимают , контробразец 9 реверсивным электродвигателем 21 возвращают в начатьное положение и на шнают следугаций ци1ш испы - танийц который осуществл етс  рке

по новой, недеформировеннрй поверх- ностн образца 3. Ширину последнего выбирают так, чтобы иметь возможность произвести 10-15 циклов испытаний . В процессе эксперкмента посто нно контролируют изменение крут щего момента на электродвигателе 21, что позвол ет судить об изменении с гал

трени  между образца;- - 3 контробразцом 9,

и 6 и

Формула

и 3 о о р е

е и и  

Устройство д,п  испытани  iaтepи лов на трение и износ при высоких температурах, содержшдее основ-ание, установленные на нем держатель образца , узеп нагружени , св заинъп-: с ним второй держатель образца, расположенный соосно первому, Г-образньй рычаг с поперечиной, жестко соединен- 1-1ьш с параллельным поперечине плечом контробразец с механизмом его продольного перемещени , нагревательную камеру и датчик износа, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что,, с цатью повышемом поперечного перемешелда  контробраз ца поперечили Г-образного рычага соединена с первым держаталем образца н размещена в нагревательной капенд 5кул рное поперечине, шарнирно св зано с основанием, а Г-образный рычаг установлен с возможностью поворота в его плоскости.

Вад

21

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для испытания материалов на трение и износ при высоких температурах, содержащее основание, установленные на нем держатель образца, узел нагружения, связанный с ним второй держатель образца, расположенный соосно первому, Г-образный рычаг с поперечиной, жестко соединенный с параллельным поперечине плечом контробразец с механизмом его продольного перемещения, нагревательную камеру и датчик износа, о т л и ч βίο щ е е с я тем, что, с целью повыше1442873 ния точности, оно снабжено механизмом поперечного перемещения контробразца, поперечина Г-образного рычага соединена с первым держателем образца и размещена в нагревательной ка мере, плечо Г-образного рычага, перпендикулярное поперечине, шарнирно ' связано с основанием, а Г-образный рычаг установлен с возможностью поворота в его плоскости.

   Вид А

   Фиг. 2