SU1442648A1 - Устройство ударно-поворотного действи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горной промышленности и м.б. использовано в устройствах ударно-поворотного действи  дл  разрушени  горных пород и искусственных материалов. Цель - повышение производительности устр-ва за счет обеспечени  возможности регулировки угла поворота инструмента и величины крут щего момента на нем. Устр-во включает корпус 1, образующий

Description

i7

iu

х7

(Л

ь

00

S6

с поршнем-ударником 2 рабочую и взвод щую камеры (К) 4 и 5, и гидродвигатель (ГД) привода. Рабоча  К 4 соединена каналом б с боковой полостью распределител , имек цего дифференци- алышй клапан 8 и седла 9-12. Каналом 13 рабоча  К 4 соединена через дроссель 14 с регул тором и предохранительным клапаном с входом 15 ГД, Верхн   часть корпуса 1  вл етс  корпусом распределител , который выполнен с дополнительным каналом 59, сообщен- ньм со сливной магистралью 37. Канал 59 расположен с возможностью сообщени  его с торцовой и центральной полост ми 32 и 34. Рабоча  и взвод ща  К 4 и 5 каналами 48 и 49 св заны с пopшнeвы и аккумул торами 50 и 51, икеющи - штуцера 52 дл  зар дки газон . По мере движени  поргаень-ударник 2 разделительным по сом 3 перекрывает канал 35 и открьгаает канал 13. По последнему рабоча  жидкость под давлением через дроссель 14 поступает на вход 15 ГД. Поворота ротора ГД не происходит за счет того, что торцова  полость 32, св занна  каналом 31 с выходом 30 ГД, заперта ступенью клапана 8, В крайнем положении клапа 8 удерживаетс  разностью сил, действующих на его ступени. Поршень-ударник 2 открьшает канал 35, сообща  К 4 со сливной клапанной полостью 36 и сливной магистралью 37. В это же врем  поршень-ударник 2 наносит удар по инструменту 26. Регулирование угл поворота, инструмента осуществл етс  настройкой др оссел  14. Настройкой предохранительного клапана регулируетс  крут щий момент, передаваемый ротором ГД на инструмент. 3 ил.

1

Изобретение относитс  к горной промышпенности и может быть использовано в конструкции устройств ударно-поворотного действи  дл  разрушени  горньк пород и искусственных материалов .

Цель изобретени  - повыше ше производительности устройства за счет обеспечени  регулировки угла поворота инструмента и величины крут щего момента.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сгчение А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - сечение Б-Б на .

Устройство ударно-поворотного дейстЕ1ИЯ содержит корпус 1, образующий с поршнем-ударником 2, имеющим по сок 3, рабочую 4 и взвод щую 5 камеры. Рабоча  камера 4 соединена каналом 6 с боковой полостью 7 распределител , имеющего одноопорный дифференциальный клапан 8 и .седла 9-12,   каналом 13 через дроссель 14 с регул тором и предохранительным тслапаном с входом 15 гидродвигател  привода вращени , представл ющего собой установленный в проточке средней 16 и передней 17 частей статор 18 с ротором 19, лопатками 20, распределительными дисками 21 и22иприжим- ными пружинами 23. Передн   опорна 

шейка ротора 19 опираетс  на радиальный подшипник 24, а его задн   опорна  шейка - на радиально-упорный подшипник 25, воспринимающий усилие давлени  бурового инструмента 26

на забой, передающеес  через шпивдель 27, установленный на шлицах в отверстии ротора 19 и зафиксирозанньй стопорным кольцом 28, Дл  уплотнени  гидродвигател  в гнездах средней 16

и передней 17 частей корпуса 1 установлены уплотнительные манжеты 29. Выход 30 гидродвигател  каналом 31 соединен с торцовой полостью 32 рас- пределительного устройства. Взвод ща 

камера 5 соединена каналом 33 с центральной полостью 34. Канал 35 соедин ет границу раздела камер .4 и 5 со сливной клапанной полостью 36, к ко25

г торой подведена сливна  магистраль

37. Дифференциальный клапан 8 представл ет собой опору-поршень 38 с малой ступенью 39 и шейкой 40, на которую герметично с использованием

уплотнительного кольца 41 посажена больша  ступень 42, причем перекрываема  ступенью 42 площадь отверстий в седлах 9 и 10 больше, чем площадь отверстий в седлах 11 и 12, перекрываемых ступенью 39. Опора-поршень 38 расположена в полости 43, посто нно подпитываемой из напорной магистрали 44 с помощью канала 45, который св зан с напорной клапанной полостью 46 каналом 47, имеющим меньщую площадь поперечного сечени , чем канал 45, Рабоча  камера 4 и взвод ща  камера 5 соответственно каналами 48 и 49 св заны с порщневыми аккумул торами 50 и 51, имеющими штуцера 52 дл  зар дки газом. В передней части 17 имеетс  штуцер 53 дл  подключени  магистрали 54 промывки или продувки, при этом шпиндель 27 уплотн етс  манжетами 55, а буровой инструмент - кольцами 56. Задн   часть корпуса 1 закрыта крьш:кой 57. В средней части 16 и крышке 57 установлены кольца 58 дл  уплотнени  поршн -ударника 2.

Верхн   часть корпуса 1  вл етс  корпусом pacпpeдeлитeл  который выполнен с допапнительньа-1 каналом 59, сообщенным со сливной магистралью 37 и рас1юложенньп с возможностью его сообщени  с торцовой 32 и центральной 34 полост г-ш.

Устройство работает следующим образом .

При включении рабоча  жидкость под давлением по напорной магистрали 44 через канал 47 поступает в напорную клапанную попость 46. Клапан

8 своей ступенью 42 перекрывает боко- 40 магистралью, преп тствует малое сече-

вую полость 7. Рабоча  жидкость под давлением поступает из полости 46 в центральную полость 34, котора  изолирована ступенью 39 от сливной полости 36. По каналу 33 рабоча  жидкость поступает в взвод щую камеру 5 и одновременно в аккумул тор 51. Давлением рабочей жидкости поршень-ударник 2 приводитс  в движение, взводитс , при этом,учитыва , что ротор 19 гидродвигател  находитс  под нагрузкой (давление инструмента на забой ) , рабоча  жид: эсть из камеры 4 поступает в сливную клапанную полость 36 и сливную магистраль 37 только через канал 35. После того, как . разделительный по сок 3 перекрывает канал 35, рабоча  жидкость начинает поступать через канал 13 и дроссель

0

14 с регул тором и предохранительным клапаном на вход 15 гидродвигател , осуществл   тем самым поворот ротора 19, а вместе с ним и шпиндел  27 с буровым инструментом 26. При повороте ротора 19 рабоча  жидкость из выхода 30 гидродвигател  через канал 31 поступает в торцовую полость 32, а из нее - в сливную попость 36 и сливную магистраль 37. Излишки рабочей жидкости, возникающие при регулировке расхода и давлени ,из дроссел  14 отвод тс  в канал 31 и далее

5 на слив. При дальнейшем движении поршень-ударник 2 своим разделительным по ском 3 перекрывает канал 13, ротор 19 гидродвигател  останавливаетс  и начинаетс  зар дка аккумул тора 50. Давление в рабочей камере 4 повышаетс  и передаетс  через канал 6 и боковую полость 7 на ступень 42 клапана 8. Далее разделительный по сок 3 поршн -ударника 2 отркывает канал 35, сообща  его с взвод щей камерой 5. После сообщени  взвод щей камеры 5 через канал 35 со сливной магистралью 37 через сливную клапанную полость 36 давление во взвод щей

0 камере 5 и центральной полости 34 падает . Теперь на клапан 8 действуют давление рабочей жидкости в боковой полости 7, а также давление в полости 43 рабочей жидкости на опору-порg шень 38, передаваемые из напорной магистрали 44 через канал 45. Паде-. 1ШЮ давлени  в магистрали 44 после сообщени  взвод щей полости 5, наход щейс  под давлением со сливной

5

ние канала 47 по сравнению с сечением канала 44. В остальных полост х распределител  давлени  рабочей жидкости соответствует давлению в слчв45 ной магистрали 37. Под действием силы со стороны боковой полости 7 клапан 8 перемещаетс  вниз и отсоедин ет своей ступенью 42 центральную полость 34 от напорной клапанной попос50 ти 46. Одновременно напорна  полость 46 сообщаетс  с боковой полостью 7, а центральна  полость 34 - со сливной клапанной полостью 36, при этом ступень 39 клапана 8 отсекает торцо55 вуо полость 32 от сливной клапанной полости 36 и сообщает последнюю с центральной полостью 34 и через канал 33 взвод щей камерой 5. Кроме того , взвод ща  камера 5 непосредственно соедин етс  со сливной клапанной полостью 36 каналом 35, Рабоча  жидкость из напорной магистрали 44 чере каналы 45 и 47, напорную клапанную полость 46, боковую полость 7, канал 6 и из аккумул тора 50 через канал 48 начинает поступать в рабочую камеру 4 и поршень-ударник 2 начинает движение вниз (рабочий ход). Из взвод щей камеры 5 жидкость вытесн етс  в сливную магистраль 37 по двум каналам 33 и 35 через центральную 34 и сливную 36 клапанные полости.

По мере движени  поршень-ударник 2 своим разделительным по ском 3 перекрывает канал 35 и открывает канал 13, по которому рабоча  жидкость под давлением через дроссель 14 поступает на вход 15 гидродвигател , но по- ворота ротора 19 не происходит, поскольку торцова  полость 32, св занна  каналом 31 с выходом 30 гидродви ;гател , заперта ступенью 39 клапана 8. В крайнем нижнем положегши пос- ледний удерживаетс  разностью сил, действзтощих на ступени 39 и 42, поскольку площадь отверсти , перекрываемого ступенью 42, больше суммарной площади отверсти , перекрываемого ступенью 39 и поршн  38. В конце рабочего хода поршень-ударник 2 разделительным по ском 3 открывает канал 35, сообща  рабочую камеру 4 со сливной клапанной полостью 36 и сливной магистралью 37. В это же врем  поршень-ударник 2 наносит удар по инструменту 26, После соЪбщени  рабочей камеры 4 со сливной магистралью 37 давление в полост х 7 и 32 и напорной полости 46 падает, ступени 39 и 42 клапана 8 разгружены от давлени , а

клапан 8 под действием С1шы со стороны поршн  38 перемещаетс  вверх, начина  холостой ход. Далее цикл повтор етс .

Регулирование угла поворота инструмента осуществл етс  настройкой дроссел  14, а настройкой предохранительного клапана регулируетс  крут щий момент, передаваемый ротором гидродвигател  на инструмент.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство ударно-поворотного действи , включающее гидродвигатель привода вращени , имеющий вход и выход ударный механизм, поршень-ударник которого образует с корпусом рабочую и взвод щую камеры, распределитель, клапан которого образует с корпусом боковую, центральную и торцовую полости , гидроаккумул торы, напорную и сливную магистрали и инструменты, отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  производительности устройства за счет обеспечени  регулировки уг ;а поворота инструмента и величины крут щего момента, устройство снабжено дросселем с регул тором и предохранительным клапаном, причем корпус распределител  выполнен с дополнительным каналом, сообщенным со сливной магистралью и расположенным с возможностью его сообщени  с торцовой и центральной полост ми, при этом рабоча  камера поршн -ударника св зана через дроссель с регул тором и предохранительным клапаном с входом гидродвигател  привода вращени , выход которого сообщен с торцовой полостью распределител .

   3S

   18

   9ue.2

   5-5

   33

   l

   2

   9usJ