SU1442518A1 - Способ получени метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной кислоты - Google Patents

Способ получени метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной кислоты Download PDF

Info

Publication number
SU1442518A1
SU1442518A1 SU864169355A SU4169355A SU1442518A1 SU 1442518 A1 SU1442518 A1 SU 1442518A1 SU 864169355 A SU864169355 A SU 864169355A SU 4169355 A SU4169355 A SU 4169355A SU 1442518 A1 SU1442518 A1 SU 1442518A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dimethyl
potash
molar ratio
methylation
carried out
Prior art date
Application number
SU864169355A
Other languages
English (en)
Inventor
Нина Михайловна Шехтман
Вадим Михайлович Андреев
Вера Николаевна Антонова
Тамара Михайловна Циркель
Людмила Алексеевна Дергачева
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических и натуральных душистых веществ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических и натуральных душистых веществ filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических и натуральных душистых веществ
Priority to SU864169355A priority Critical patent/SU1442518A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1442518A1 publication Critical patent/SU1442518A1/ru

Links

Abstract

Изобретение касаетс  производства сложных эфиров, в частности получени  метилового эфира 3,6-дкме- тш1-2,4-дигидроксибензойной кислоты - полупродукта дл  синтеза заменител  резиноида дубового мха, примен емого в парфюмерии. Цель - повышение выхода целевого продукта, упрощение процесса и снижение количества сточных вод. Синтез ведут карбок- силированием с помощью СО 2,5-диме- тилрезорцина в присутствии поташа (мол рное соотношение последних 1:1,5-2,5) при 160-170 С и давлении 85-90 атм. Затем продукт реакции раствор ют в воде и экстрагируют ис- ходньй резорцин бутилацетатом. Полученную при этом 3,6-диметип-2,4-ди- гидроксибензойную кислоту метилируют диметилсульфатом в присутствии поташа при мол рном соотношении, равном 1:(1-1,1):(1-1,1). Исходный резорцин целесообразно примен ть в виде технической смеси алкилрезорци- нов,образук цейс  в виде отхода в производстве 5-метилрезорцина из сланцевой смолы. Эти услови  позвол ют снизить количество отходов и сточных вод в процессе, повысить выход целевого эфира на 1,7-3,4% и упростить технологию за счет использовани  бу- тилацетата, позвол надего исключить стадию перекристаллизации. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. (Л ts9 СД 00

Description

Изобретение относитс  к технологии основного органического синтеза, а именно к способу получени  метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидрок- сибензойной кислоты (фисцианина), используемого дл  получени  заменителей резиноида дубового мха, примен емого в парфюмерии.
Цель изобретени  - увеличение вы- хода целевого продукта, упрощение технологии процесса, сокращение количества сточных вод.
Пример 1, Получение 3,6-ди- метил-2,4-дигидроксибензойной кисло- ты.
55,3 г технической смеси алкилре- зорцинов, содержащей 80% (0,32 моль) 2,5-диметилрезорцина, и 111,1 г (0,800 моль) прокаленного поташа (мо л рное соотношение 1,0:2,5) измельчают , полученную смесь загружают в автоклав емкостью 1 л, автоклав дважды продувают углекислым газом, заполн ют безв одной газообразной дну- окисью углерода до давлени  50 атм и нагревают при 60-МО°С в течение 6ч, при этом давление двуокиси углерода увеличиваетс  до 85-90 атм, Автоклав охлаждают до комнатной тем- пературы, спускают давление, через . штуцер заливают 500 мл воды, продувают и заполн ют аз.отом до давлени  10-15 атм, выдерживают 2 ч, а затем перемешивают в течение 4 ч при ком- натной температуре,спускают давление выгружают содержимое автоклава. В автоклав заливают еще 170 мл воды, повтор ют операцию по растворению. Выгружают вторую порцию водного раст вора. Обе порции объедин ют, а затем дважды экстрагируют бутилацетатом (100 и 70 мл), из объединенного органического экстракта при 100-130 С отгон ют - 120 мл бутилацетата, кото- рьй используют при повторных операци х карбоксилировани . Водньй слой подкисл ют, постепенно прибавл   при перемешивании 163 г 20%-ной сол ной кислоты до рН 1 (по универсальному индикатору). Полученную взвесь охр - но-желтых кристаллов отстаивают при комнатной температуре (2ч), а затем отфильтровьшают на воронке Бюхнера, кристаллы промывают водой (2 х ЮО и высушивают при 100-120 С в течение 20 ч (до посто нного веса). Получают 54,2 г 3,6-диметил-2,4-дигидрок- сибензойной кислоты в виде кристаллов светло-песочного цвета, т.пл. 185 С (с разложением), вькод 90% от теории, счита  на 2,5-диметилрезор- цин, степень чистоты 96,8%.
Аналогично осуществл ют получение 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензой ной кислоты в примерах 2-5. В примере 3 в качестве сырь : использован 96,5%-ный 2,5-диметилрезорцин. Полученные результаты представлены в табл. 1,
Пример 6. Получение метилового эфира 3,6-диметш1-2,4-дигидрокси бензойной кислоты (фисцианина).
К взвеси 54,2 г (0,288 моль) сухой 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензой ной кислоты и 44,0 г (0,317 моль) .прокаленного поташа в 310 мл (272 г) бутилацетата, вьщержанной в течение 1 ч при комнатной температуре, прибавл ют по капл м 41,2 г (0,317 моль диметилсульфата с такой скоростью, чтобы температура реакционной массы не поднималась выше 22°С. Затем перемешивают 15 ч при комнатной температуре , разбавл ют водой (304 мл), отдел ют верхний органический слой. Нижний слой экстрагируют 98,0 г (2)49,0 г) бутипацетата. Из объединенных экстрактов при температуре бани 50-100°С и остаточном давлении 100-110 мм рт.ст. отгон ют досуха бутилацетат, остаток в количестве 50,1 г, представл ющий собой технический метиловый эфир 3,6-диметил- -2,4-дигидроксибензойной кислоты, подвергают кристаллизации из 220 г толуола и получают фисцианин в виде кристаллов светло-песочного цвета, т.пл. 144,5-145,5°С. Выход 42,6 г (73,8% от теории, счита  на 3,6-ди- метил-2,4-дигидроксибензойную кислоту ) , степень чистоты 98%, парфюмерна  оценка 4,0 балла. Выход фисцианина в расчете на 2,5-диметилрезорцик составл ет 66,4%.
Аналогично осуществл ют получение метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной кислоты (фисцианина ) в примерах 7, 8 и 10. Полученные результаты представлены в табл. 2.
Пример 9. К взвеси 12,5 г (0,062 моль) сухой 3,6-диметил-2,4- -дигидроксибензойной кислоты и 9,5 г (0,068 моль) прокаленного поташа в 100 мл абсолютного ацетона прибайл  14
течение 2 ч при 20- 22°С 8,6 г (0,068 моль) диметилсульют по капл м в
)0
фата, реакционную массу вьщерживают 6 ч при , разбавл ют 100 мл воды и экстрагируют дважды диэтиповым эфиром (100 и 75 мл).. Объединенные эфирные экстракты промывают насыщенным раствором поваренной соли, высушивают прокаленным сульфатом магни , после отгонки растворител  в остатке получают 11,2 г технического продукта , кристаллизацией из толуола из него получают 9,1 г фисцианина, т.пл. 144 С, выход 73,3% от теории, степень чистоты 97,5%.
Как видно из примера 5, при использовании на стадии карбоксили- ровани  поташа в количестве, меньшем 1,5 моль на 1 моль 2,5-диметилрезор- цина, конверси  последнего в 3,6-ди- метил-2,4-дигидгоксибензойную кислоту мала, а качество кислоты низко вследствие загр знени  ее непрореагировавшим сьфьем и продуктами разложени . Применение поташа в количестве , большем 2,5 моль на 1,0 моль 2,5-диметилрезорцина, нецелесообразно , поскольку выход продукта не увеличиваетс , тогда как энергетические и сырьевые затраты, а также количество сточных вод возрастают (примеры 3 и 4).
При использовании поташа в количестве 1,5-2,5 моль на 1,0 моль 2,5- -диметилрезорцина протекание реакции и выход целевого продукта оптимальны . Это позвол ет получать чистую 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойную кислоту без перекристаллизации, что упрощает технологию процесса карбок- силировани , снижает пожароопасность и улучшает услови  труда (примеры 1 и 2).
Дл  оптимального протекани  процесса метилировани  мол рное количество 3,6-диметил-2,4-дигидроксибен- зойной кислоты не должно превышать эквимолекул рных количеств прокаленного поташа и диметилсульфата. Использование смеси 1,0-1,1 моль прокаленного поташа и 1,0-1,1 моль диметилсульфата дл  метилировани  1,0 моль 3,6-диметил-2,4-дигидрокси- бензойной кислоты позвол ет оптимизировать стадию метилировани , более полно использовать труднодоступную кислоту, а также улучшить качество целевого продукта (примеры 6 и 7).
Если на стадии метилировани  на смесь 1,0 моль диметилсульфата и
0
5
1,0 моль прокаленного поташа брать 1,5 моль 3,6-диметил-2,4-дигидрокси- бензойной кислоты, то остаетс  значительное количество непрореагировавшей кислоты, котора  при последующем вьщелении частично тер етс , а частично разлагаетс  в силу термической неустойчивости (пример 8). Применение диметилсульфата и поташа в количестве , большем чем 1,0-1,1 моль на 1,0 моль кислоты неоправданно потому, что при этом начинают метилироватьс  фенольные группы и конечный продукт загр зн етс  метиловым эфиром 3,6-ди- метил-2-гидрокси-4-метоксибензойной кислоты (пример 10).
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить общий выход метилового эфира 3,6-диметил-2,4-ди- гидроксибензойной кислоты на 1,7- 3,4%, упростить за счет применени 
5 бутилацетата в качестве растворител  технологию синтеза метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибен- зойной кислоты: исключить стадию перекристаллизации 3,6-диметил-2,4-ди0 гидроксибензойной кислоты, а на стадии метилировани  3,6-диметил-2,4-ди- гидроксибензойной кислоты одновременно с метилированием осуществл ть экстракцию образующегос  метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибен- ,зойной кислоты. Использование бутил- ацетата приводит к существенному снижению количества отходов и сточных вод, а также пожароопасности процесса и улучшению условий труда. Кроме того, расширить сырьевую базу дл  получени  метилового эфира 3,6-диме- тил-2,4-дигидроксибензойной кислоты (фисцианина) путем применени  в качестве источника 2,5-диметилрезорцина технической смеси алкилрезорцинов  вл ющейс  отходом производства 5-метилрезорцина из сланцевой смолы, вместо индивидуального 2,5-диметш1- резорцина, синтезируемого многоста5
0
5
0
5
дийным процессом.

Claims (2)

1. Способ получени  метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибен- зойной кислоты путем карбоксилирова- ни  2,5-диметилрезорцина газообразной двуокисью углерода в присутствии
прокаленного поташа при и давлении 85-90 атм с последукшшм растворением продукта реакции в воде и экстракцией не вступившего в реакцию 2,5-диметилрезорцина органичес- КИМ растворителем, с последующим метилированием полученной при этом 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной
кислоты диметипсульфа,3 ом в органичес- д Равном 1,0: (1,0-1,1) : (1,0-1,1) . ком растворителе в присутствии прокаленного поташа, отличающий- с   тем, что, с целью увеличени  выхода целевого продукта, упрощени  технологии, сокращени  количества сточных вод, в качестве органического растворител  н а стади х экстрак- /
ции и метилировани  используют тнпацетат и процесс карбоксилир ни  ведут при мол рном соотноше 2,5-диметилрезорцин : поташ, ра 1,0:(1,5-2,5), а процесс метили вани  - при мол рном соотношени 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензо кислота : поташ : диметипсульфа
2. Способ ПОП.1, отлич щ и и с   тем,что примен ют 2,5типрезорцин в виде технической алк лрезорцинов,  вл ющейс  отх производства 5-метилрезорцина и сланцевой смолы.
Равном 1,0: (1,0-1,1) : (1,0-1,1) .
ции и метилировани  используют бу- тнпацетат и процесс карбоксилирова- ни  ведут при мол рном соотношении 2,5-диметилрезорцин : поташ, равном 1,0:(1,5-2,5), а процесс метилировани  - при мол рном соотношении 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойна  кислота : поташ : диметипсульфат,
Равном 1,0: (1,0-1,1) : (1,0-1,1) .
2. Способ ПОП.1, отличаю- щ и и с   тем,что примен ют 2,5диме- типрезорцин в виде технической смеси алк лрезорцинов,  вл ющейс  отходом производства 5-метилрезорцина из сланцевой смолы.
Таблица 1
-
73%, счита  на диметилсульфат. Счита  по диметилсульфату
Таблица 2
SU864169355A 1986-12-29 1986-12-29 Способ получени метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной кислоты SU1442518A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864169355A SU1442518A1 (ru) 1986-12-29 1986-12-29 Способ получени метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864169355A SU1442518A1 (ru) 1986-12-29 1986-12-29 Способ получени метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1442518A1 true SU1442518A1 (ru) 1988-12-07

Family

ID=21275955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864169355A SU1442518A1 (ru) 1986-12-29 1986-12-29 Способ получени метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной кислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1442518A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102408329A (zh) * 2011-10-17 2012-04-11 上海安诺芳胺化学品有限公司 2,4-二羟基苯甲酸的制备方法
CN111116370A (zh) * 2018-10-31 2020-05-08 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 利用4-o-去甲基巴尔巴地衣酸合成2,4-二羟基-3,6-二甲基苯甲酸甲酯的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Акцептованна за вка JP 57-7620, кл. С 07 С 69/88, 1982. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102408329A (zh) * 2011-10-17 2012-04-11 上海安诺芳胺化学品有限公司 2,4-二羟基苯甲酸的制备方法
CN111116370A (zh) * 2018-10-31 2020-05-08 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 利用4-o-去甲基巴尔巴地衣酸合成2,4-二羟基-3,6-二甲基苯甲酸甲酯的方法
CN111116370B (zh) * 2018-10-31 2022-08-30 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 利用4-o-去甲基巴尔巴地衣酸合成2,4-二羟基-3,6-二甲基苯甲酸甲酯的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4966982A (en) Process for the production of lactide
US4287357A (en) Process for the production of 6-hydroxy-2-naphthoic acid
SU1442518A1 (ru) Способ получени метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной кислоты
US4156093A (en) Process for increasing the production or recovery yields of hemiacetal-esters of glyoxylic acid
US4056567A (en) Chemical processes for preparing citric acid
US4329494A (en) Recycling techniques in the production of 6-hydroxy-2-naphthoic acid
US4647689A (en) Preparation of alkyl trifluoroacetoacetate
US4022803A (en) Process for preparing isocitric acid, alloisocitric acid and lactones thereof
US4002667A (en) Bis-(2-hydroxyethyl)-terephthalate
CA1307538C (en) Method of producing 2-(2-hydroxyethoxy)-ethanol ester of flufenamic acid
SU971801A1 (ru) Способ получени молибдата бари
JPH01113333A (ja) 3−(4’−ブロモビフェニル−4−イル)テトラリン−1−オンの製造方法
US4797497A (en) Trimellitic anhydride purification process
JP2927880B2 (ja) 4,4’‐ジヒドロキシ‐3,3’,5,5’‐テトラメチルジフェニルメタンの製造方法
US4091013A (en) Process for preparing 1-amino-naphthalene-7-sulphonic acid
US2782231A (en) Preparation of malonanilic acid and substituted malonanilic acids
EP0068736B1 (en) Resolution of d,1-trans-chrysanthemic acid l-(-)-ephedrine
CA1284153C (en) Preparation of alkyl trifluroacetoacetate
GB581539A (en) Improved process for making monoaminoethyl sulphuric acid ester
SU1092149A1 (ru) Способ получени бромистых алкилов
US4511734A (en) Process for the production of 3,3-dimethylglutaric
JP2756373B2 (ja) 1,1,1−トリフルオロ−3−ニトロ−2−プロペンの製造方法
EP0411035B1 (en) Process for preparing 2-bromoethyl acetate
SU662545A1 (ru) Способ получени 2,5-диметоксибензальдегида
CA1190561A (en) Process for the production of 3, 3-dimethylglutaric acid or its esters