SU1442518A1 - Способ получени метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной кислоты - Google Patents
Способ получени метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1442518A1 SU1442518A1 SU864169355A SU4169355A SU1442518A1 SU 1442518 A1 SU1442518 A1 SU 1442518A1 SU 864169355 A SU864169355 A SU 864169355A SU 4169355 A SU4169355 A SU 4169355A SU 1442518 A1 SU1442518 A1 SU 1442518A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dimethyl
- potash
- molar ratio
- methylation
- carried out
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение касаетс производства сложных эфиров, в частности получени метилового эфира 3,6-дкме- тш1-2,4-дигидроксибензойной кислоты - полупродукта дл синтеза заменител резиноида дубового мха, примен емого в парфюмерии. Цель - повышение выхода целевого продукта, упрощение процесса и снижение количества сточных вод. Синтез ведут карбок- силированием с помощью СО 2,5-диме- тилрезорцина в присутствии поташа (мол рное соотношение последних 1:1,5-2,5) при 160-170 С и давлении 85-90 атм. Затем продукт реакции раствор ют в воде и экстрагируют ис- ходньй резорцин бутилацетатом. Полученную при этом 3,6-диметип-2,4-ди- гидроксибензойную кислоту метилируют диметилсульфатом в присутствии поташа при мол рном соотношении, равном 1:(1-1,1):(1-1,1). Исходный резорцин целесообразно примен ть в виде технической смеси алкилрезорци- нов,образук цейс в виде отхода в производстве 5-метилрезорцина из сланцевой смолы. Эти услови позвол ют снизить количество отходов и сточных вод в процессе, повысить выход целевого эфира на 1,7-3,4% и упростить технологию за счет использовани бу- тилацетата, позвол надего исключить стадию перекристаллизации. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. (Л ts9 СД 00
Description
Изобретение относитс к технологии основного органического синтеза, а именно к способу получени метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидрок- сибензойной кислоты (фисцианина), используемого дл получени заменителей резиноида дубового мха, примен емого в парфюмерии.
Цель изобретени - увеличение вы- хода целевого продукта, упрощение технологии процесса, сокращение количества сточных вод.
Пример 1, Получение 3,6-ди- метил-2,4-дигидроксибензойной кисло- ты.
55,3 г технической смеси алкилре- зорцинов, содержащей 80% (0,32 моль) 2,5-диметилрезорцина, и 111,1 г (0,800 моль) прокаленного поташа (мо л рное соотношение 1,0:2,5) измельчают , полученную смесь загружают в автоклав емкостью 1 л, автоклав дважды продувают углекислым газом, заполн ют безв одной газообразной дну- окисью углерода до давлени 50 атм и нагревают при 60-МО°С в течение 6ч, при этом давление двуокиси углерода увеличиваетс до 85-90 атм, Автоклав охлаждают до комнатной тем- пературы, спускают давление, через . штуцер заливают 500 мл воды, продувают и заполн ют аз.отом до давлени 10-15 атм, выдерживают 2 ч, а затем перемешивают в течение 4 ч при ком- натной температуре,спускают давление выгружают содержимое автоклава. В автоклав заливают еще 170 мл воды, повтор ют операцию по растворению. Выгружают вторую порцию водного раст вора. Обе порции объедин ют, а затем дважды экстрагируют бутилацетатом (100 и 70 мл), из объединенного органического экстракта при 100-130 С отгон ют - 120 мл бутилацетата, кото- рьй используют при повторных операци х карбоксилировани . Водньй слой подкисл ют, постепенно прибавл при перемешивании 163 г 20%-ной сол ной кислоты до рН 1 (по универсальному индикатору). Полученную взвесь охр - но-желтых кристаллов отстаивают при комнатной температуре (2ч), а затем отфильтровьшают на воронке Бюхнера, кристаллы промывают водой (2 х ЮО и высушивают при 100-120 С в течение 20 ч (до посто нного веса). Получают 54,2 г 3,6-диметил-2,4-дигидрок- сибензойной кислоты в виде кристаллов светло-песочного цвета, т.пл. 185 С (с разложением), вькод 90% от теории, счита на 2,5-диметилрезор- цин, степень чистоты 96,8%.
Аналогично осуществл ют получение 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензой ной кислоты в примерах 2-5. В примере 3 в качестве сырь : использован 96,5%-ный 2,5-диметилрезорцин. Полученные результаты представлены в табл. 1,
Пример 6. Получение метилового эфира 3,6-диметш1-2,4-дигидрокси бензойной кислоты (фисцианина).
К взвеси 54,2 г (0,288 моль) сухой 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензой ной кислоты и 44,0 г (0,317 моль) .прокаленного поташа в 310 мл (272 г) бутилацетата, вьщержанной в течение 1 ч при комнатной температуре, прибавл ют по капл м 41,2 г (0,317 моль диметилсульфата с такой скоростью, чтобы температура реакционной массы не поднималась выше 22°С. Затем перемешивают 15 ч при комнатной температуре , разбавл ют водой (304 мл), отдел ют верхний органический слой. Нижний слой экстрагируют 98,0 г (2)49,0 г) бутипацетата. Из объединенных экстрактов при температуре бани 50-100°С и остаточном давлении 100-110 мм рт.ст. отгон ют досуха бутилацетат, остаток в количестве 50,1 г, представл ющий собой технический метиловый эфир 3,6-диметил- -2,4-дигидроксибензойной кислоты, подвергают кристаллизации из 220 г толуола и получают фисцианин в виде кристаллов светло-песочного цвета, т.пл. 144,5-145,5°С. Выход 42,6 г (73,8% от теории, счита на 3,6-ди- метил-2,4-дигидроксибензойную кислоту ) , степень чистоты 98%, парфюмерна оценка 4,0 балла. Выход фисцианина в расчете на 2,5-диметилрезорцик составл ет 66,4%.
Аналогично осуществл ют получение метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной кислоты (фисцианина ) в примерах 7, 8 и 10. Полученные результаты представлены в табл. 2.
Пример 9. К взвеси 12,5 г (0,062 моль) сухой 3,6-диметил-2,4- -дигидроксибензойной кислоты и 9,5 г (0,068 моль) прокаленного поташа в 100 мл абсолютного ацетона прибайл 14
течение 2 ч при 20- 22°С 8,6 г (0,068 моль) диметилсульют по капл м в
)0
фата, реакционную массу вьщерживают 6 ч при , разбавл ют 100 мл воды и экстрагируют дважды диэтиповым эфиром (100 и 75 мл).. Объединенные эфирные экстракты промывают насыщенным раствором поваренной соли, высушивают прокаленным сульфатом магни , после отгонки растворител в остатке получают 11,2 г технического продукта , кристаллизацией из толуола из него получают 9,1 г фисцианина, т.пл. 144 С, выход 73,3% от теории, степень чистоты 97,5%.
Как видно из примера 5, при использовании на стадии карбоксили- ровани поташа в количестве, меньшем 1,5 моль на 1 моль 2,5-диметилрезор- цина, конверси последнего в 3,6-ди- метил-2,4-дигидгоксибензойную кислоту мала, а качество кислоты низко вследствие загр знени ее непрореагировавшим сьфьем и продуктами разложени . Применение поташа в количестве , большем 2,5 моль на 1,0 моль 2,5-диметилрезорцина, нецелесообразно , поскольку выход продукта не увеличиваетс , тогда как энергетические и сырьевые затраты, а также количество сточных вод возрастают (примеры 3 и 4).
При использовании поташа в количестве 1,5-2,5 моль на 1,0 моль 2,5- -диметилрезорцина протекание реакции и выход целевого продукта оптимальны . Это позвол ет получать чистую 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойную кислоту без перекристаллизации, что упрощает технологию процесса карбок- силировани , снижает пожароопасность и улучшает услови труда (примеры 1 и 2).
Дл оптимального протекани процесса метилировани мол рное количество 3,6-диметил-2,4-дигидроксибен- зойной кислоты не должно превышать эквимолекул рных количеств прокаленного поташа и диметилсульфата. Использование смеси 1,0-1,1 моль прокаленного поташа и 1,0-1,1 моль диметилсульфата дл метилировани 1,0 моль 3,6-диметил-2,4-дигидрокси- бензойной кислоты позвол ет оптимизировать стадию метилировани , более полно использовать труднодоступную кислоту, а также улучшить качество целевого продукта (примеры 6 и 7).
Если на стадии метилировани на смесь 1,0 моль диметилсульфата и
0
5
1,0 моль прокаленного поташа брать 1,5 моль 3,6-диметил-2,4-дигидрокси- бензойной кислоты, то остаетс значительное количество непрореагировавшей кислоты, котора при последующем вьщелении частично тер етс , а частично разлагаетс в силу термической неустойчивости (пример 8). Применение диметилсульфата и поташа в количестве , большем чем 1,0-1,1 моль на 1,0 моль кислоты неоправданно потому, что при этом начинают метилироватьс фенольные группы и конечный продукт загр зн етс метиловым эфиром 3,6-ди- метил-2-гидрокси-4-метоксибензойной кислоты (пример 10).
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить общий выход метилового эфира 3,6-диметил-2,4-ди- гидроксибензойной кислоты на 1,7- 3,4%, упростить за счет применени
5 бутилацетата в качестве растворител технологию синтеза метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибен- зойной кислоты: исключить стадию перекристаллизации 3,6-диметил-2,4-ди0 гидроксибензойной кислоты, а на стадии метилировани 3,6-диметил-2,4-ди- гидроксибензойной кислоты одновременно с метилированием осуществл ть экстракцию образующегос метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибен- ,зойной кислоты. Использование бутил- ацетата приводит к существенному снижению количества отходов и сточных вод, а также пожароопасности процесса и улучшению условий труда. Кроме того, расширить сырьевую базу дл получени метилового эфира 3,6-диме- тил-2,4-дигидроксибензойной кислоты (фисцианина) путем применени в качестве источника 2,5-диметилрезорцина технической смеси алкилрезорцинов вл ющейс отходом производства 5-метилрезорцина из сланцевой смолы, вместо индивидуального 2,5-диметш1- резорцина, синтезируемого многоста5
0
5
0
5
дийным процессом.
Claims (2)
1. Способ получени метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибен- зойной кислоты путем карбоксилирова- ни 2,5-диметилрезорцина газообразной двуокисью углерода в присутствии
прокаленного поташа при и давлении 85-90 атм с последукшшм растворением продукта реакции в воде и экстракцией не вступившего в реакцию 2,5-диметилрезорцина органичес- КИМ растворителем, с последующим метилированием полученной при этом 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной
кислоты диметипсульфа,3 ом в органичес- д Равном 1,0: (1,0-1,1) : (1,0-1,1) . ком растворителе в присутствии прокаленного поташа, отличающий- с тем, что, с целью увеличени выхода целевого продукта, упрощени технологии, сокращени количества сточных вод, в качестве органического растворител н а стади х экстрак- /
ции и метилировани используют тнпацетат и процесс карбоксилир ни ведут при мол рном соотноше 2,5-диметилрезорцин : поташ, ра 1,0:(1,5-2,5), а процесс метили вани - при мол рном соотношени 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензо кислота : поташ : диметипсульфа
2. Способ ПОП.1, отлич щ и и с тем,что примен ют 2,5типрезорцин в виде технической алк лрезорцинов, вл ющейс отх производства 5-метилрезорцина и сланцевой смолы.
Равном 1,0: (1,0-1,1) : (1,0-1,1) .
ции и метилировани используют бу- тнпацетат и процесс карбоксилирова- ни ведут при мол рном соотношении 2,5-диметилрезорцин : поташ, равном 1,0:(1,5-2,5), а процесс метилировани - при мол рном соотношении 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойна кислота : поташ : диметипсульфат,
Равном 1,0: (1,0-1,1) : (1,0-1,1) .
2. Способ ПОП.1, отличаю- щ и и с тем,что примен ют 2,5диме- типрезорцин в виде технической смеси алк лрезорцинов, вл ющейс отходом производства 5-метилрезорцина из сланцевой смолы.
Таблица 1
-
73%, счита на диметилсульфат. Счита по диметилсульфату
Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864169355A SU1442518A1 (ru) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Способ получени метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864169355A SU1442518A1 (ru) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Способ получени метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной кислоты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1442518A1 true SU1442518A1 (ru) | 1988-12-07 |
Family
ID=21275955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864169355A SU1442518A1 (ru) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Способ получени метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной кислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1442518A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102408329A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-04-11 | 上海安诺芳胺化学品有限公司 | 2,4-二羟基苯甲酸的制备方法 |
CN111116370A (zh) * | 2018-10-31 | 2020-05-08 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 利用4-o-去甲基巴尔巴地衣酸合成2,4-二羟基-3,6-二甲基苯甲酸甲酯的方法 |
-
1986
- 1986-12-29 SU SU864169355A patent/SU1442518A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Акцептованна за вка JP 57-7620, кл. С 07 С 69/88, 1982. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102408329A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-04-11 | 上海安诺芳胺化学品有限公司 | 2,4-二羟基苯甲酸的制备方法 |
CN111116370A (zh) * | 2018-10-31 | 2020-05-08 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 利用4-o-去甲基巴尔巴地衣酸合成2,4-二羟基-3,6-二甲基苯甲酸甲酯的方法 |
CN111116370B (zh) * | 2018-10-31 | 2022-08-30 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 利用4-o-去甲基巴尔巴地衣酸合成2,4-二羟基-3,6-二甲基苯甲酸甲酯的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4966982A (en) | Process for the production of lactide | |
US4287357A (en) | Process for the production of 6-hydroxy-2-naphthoic acid | |
SU1442518A1 (ru) | Способ получени метилового эфира 3,6-диметил-2,4-дигидроксибензойной кислоты | |
US4156093A (en) | Process for increasing the production or recovery yields of hemiacetal-esters of glyoxylic acid | |
US4056567A (en) | Chemical processes for preparing citric acid | |
US4329494A (en) | Recycling techniques in the production of 6-hydroxy-2-naphthoic acid | |
US4647689A (en) | Preparation of alkyl trifluoroacetoacetate | |
US4022803A (en) | Process for preparing isocitric acid, alloisocitric acid and lactones thereof | |
US4002667A (en) | Bis-(2-hydroxyethyl)-terephthalate | |
CA1307538C (en) | Method of producing 2-(2-hydroxyethoxy)-ethanol ester of flufenamic acid | |
SU971801A1 (ru) | Способ получени молибдата бари | |
JPH01113333A (ja) | 3−(4’−ブロモビフェニル−4−イル)テトラリン−1−オンの製造方法 | |
US4797497A (en) | Trimellitic anhydride purification process | |
JP2927880B2 (ja) | 4,4’‐ジヒドロキシ‐3,3’,5,5’‐テトラメチルジフェニルメタンの製造方法 | |
US4091013A (en) | Process for preparing 1-amino-naphthalene-7-sulphonic acid | |
US2782231A (en) | Preparation of malonanilic acid and substituted malonanilic acids | |
EP0068736B1 (en) | Resolution of d,1-trans-chrysanthemic acid l-(-)-ephedrine | |
CA1284153C (en) | Preparation of alkyl trifluroacetoacetate | |
GB581539A (en) | Improved process for making monoaminoethyl sulphuric acid ester | |
SU1092149A1 (ru) | Способ получени бромистых алкилов | |
US4511734A (en) | Process for the production of 3,3-dimethylglutaric | |
JP2756373B2 (ja) | 1,1,1−トリフルオロ−3−ニトロ−2−プロペンの製造方法 | |
EP0411035B1 (en) | Process for preparing 2-bromoethyl acetate | |
SU662545A1 (ru) | Способ получени 2,5-диметоксибензальдегида | |
CA1190561A (en) | Process for the production of 3, 3-dimethylglutaric acid or its esters |