SU1442175A1 - Способ изготовлени многослойной куртки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к швейной промышленности, в частности к конструкци м многослойных курток дл  защиты от пониженных температур и способам их изготовлени , и позвол ет повысить технологичность изготовлени  с одновременным соблюдением физиолого-гигиенических требований и снижением материалоемкости издели . Кажда  деталь куртки состоит не менее чем из 2-х составных UciCicA, выкроенных предварительно собранных в рулон разнотолщинных. многослойных полотен. Линии соединени  частей деталей расположены в местах изменени  ее теплозащитных свойств. По мере удалени  от области плеча количество слое- ; i; пакете каждой аос.-чедующей части детали уменьшаетс  по сравнению с предыдущей, нижние части спинки, полочек и рукавов составл ют по длине 150...200 мм, а ширина надставок рукавов и боковых частей по-, лочек составл ет 150...)70 мм. Слои в многослойном пакете соедин ют в полотне, раскрывают собранное многослойное полотно на детали согласно необходимой толщине, объедин ют в обпще раскладки детали, обладающие одинаковыми теплозащитными свойствами. Соединение деталей осуществл ют швом встык с одновременным прокладыванием отделочного элемента, еоединение слоев в пакете осуществл ют клеевыми материалами. 2 з. п. ф -лы, 7 ил. е & (Л

Description

эр N

rsD

ел

Изобретение относитс  к швейной промышленности , в частности к конструкци м многослойных курток дл  защиты от пониженных температур и способам их изготовлени .

Цель изобретени  разработка способа изготовлени  глногослойной куртки, позво- л юшего использовать производительный способ предварительного соединени  слоев в рулоне и соблюдени  всех необходимых свойств издели , предусматриваемых физи- 10 олого-гигиеническими требовани ми к курткам , т. е. повышение производительности труда при изготовлении многослойных курток дл  защиты от пониженных температур с обеспечением минимальной ее материалоемкости при соблюдении трудоемких теплозащитных свойств.

На фиг. 1 изображена предлагаема  конструкци  куртки, общий вид; на фиг. 2 - возможные конфигурации деталей предлагаемой конструкции куртки, выполненные из пакета, состо щего из покровного материала , трех теплоизол ционных прокладок и подкладочного материала; на фиг. 3 - - четырехслойные детали, выполненные из пакета , состо щего из покровного материала;

15

О

где в соответствии с физиолого-гигиеничес- кнми требовани ми могут находитьс  границы изменени  теплозащитных свойств куртки , а эти свойства могут быть изменены на полочках и спинке на рассто нии 15-20 см от низа куртки и рукавов, с внутренней части рукавов, прилегающей к корпусу куртки и зоне боковой части корпуса Куртки, где к нему прилегают рукава.

Соединение срезов деталей, вырезанных из предварительно собранных многослойных полотен, выполн етс  специальными швами, например встык (фиг. 6а), которые можно выполн ть одновременно с выполнением отделочного .элемента, например полоски тканей , используемые дл  выполнени  шва встык, могут быть выполнены из тканей другого цвета, что позвол ет сгладить по вление разнооттеночности, котора  может возникнуть между отдельными участками куртки , выкраиваемых из различных предварительно собранных многослойных пакетов. Торцовые срезы могут быть обработаны раз- .личными видами окантовочных полос (фиг. 66).

Способ изготовлени  предлагаемой конна фиг. 4 - трехслойные детали, выпол- - струкции одежды осуществл етс  следуюненные из пакета, состо щего из покровного материала, теплоизол ционной прокладки и подкладочного материала; на фиг. 5 - однослойные детали, выполненные из покровных или подкладочных материалов; напричем соединение слоев в полотне может - -- - - осуществл тьс  ниточными соединени ми с

щкм образом.

Изготавливаетс  комплект многослойных полотен (фиг. 7, I этап), обладающих различными теплозащитными свойства.ми.

фиг. 6 - схемы щвов, используемых дл  осуществлени  соединени  многослойных пакетов; на фиг. 7 - последовательность выполнени  операций по предлагаемому способу изготовлени  многослойной одежды.

Куртка содержит следующие основные детали, выполненные из предварительно собранных разнотолщинных полотен, обладающих различными теплозащитными свойствами (фиг. 1): детали, имеющие максимальные теплозащитные свойства - верхние части 1 полочек; верхн   часть 2 спинки , верхние части 3 рукавов (конфигураци  деталей дана на фиг. 2); детали, имеющие средние теплозащитные свойства - нижн   часть 4 спинки, нижние части 5

использованием многоигольных стегальных машин или клеевым соединением с использованием различных дублирующих установок. При этом производитс  соединение в полоту , не покровных материалов 16, теплоизол ционных прокладок 17 и подкладочных материалов 18.

Затем производитс  раскрой комплекта многослойных полотен (фиг. 7, II этап), при этом в единые раскладки комплек40 туютс  детали, имеющие одинаковые теплозащитные свойства. При раскрое комплектов полотен на детали курток в различные раскладки могут быть объединены: в первую

раскладку - верхние части 1 полочек, J-верхн   часть 2 спинки, верхние части 3 полочек, верхние средние части 6 рукавов, от-рукавов, во вторую - нижн   часть 4 спин- резные боковые части 7 полочек (конфигу-ки, нижние части 5 полочек, внещние раци  деталей представлена на фиг. 3); де-средние части 6 рукавов, отрезные боко- тали, имеющие минимальные теплозащитныевые части 7 полочек; в третью - ниж- свойства - нижн   часть 8 рукавов, средниение части 8 рукавов, средние внутренние внутренние части 9 рукавов, ластовицы 10, JQчасти 9 рукавов, ластовицы 10, воротник И;

воротник 11 (конфигураци  деталей пр ед- ставлена на фиг. 4); детали однослойные, не несущие теплозащитные свойства - вещалка 12, мешковины карманов 13, зат жники 14, петли 15 (конфигураци  деталей представлена на фиг. 5).

Все основные срезы деталей, выделенные на фиг. 2-4 толстыми лини ми, располагаютс  в собранной куртке в местах.

в четвертую - вещалки 12, зат жники 14 и петли 15, в п тую - мешковины карманов 13.

Далее полученные в различных раскладках детали комплектуютс  (фиг. 7, III этап) 55 и поступают на монтажный участок (фиг. 7, IV этап), где производитс  соединение деталей специальными швами (щвом встык фиг. 6а и швом в окантовку фиг. 66) в

0

5

О

где в соответствии с физиолого-гигиеничес- кнми требовани ми могут находитьс  границы изменени  теплозащитных свойств куртки , а эти свойства могут быть изменены на полочках и спинке на рассто нии 15-20 см от низа куртки и рукавов, с внутренней части рукавов, прилегающей к корпусу куртки и зоне боковой части корпуса Куртки, где к нему прилегают рукава.

Соединение срезов деталей, вырезанных из предварительно собранных многослойных полотен, выполн етс  специальными швами, например встык (фиг. 6а), которые можно выполн ть одновременно с выполнением отделочного .элемента, например полоски тканей , используемые дл  выполнени  шва встык, могут быть выполнены из тканей другого цвета, что позвол ет сгладить по вление разнооттеночности, котора  может возникнуть между отдельными участками куртки , выкраиваемых из различных предварительно собранных многослойных пакетов. Торцовые срезы могут быть обработаны раз- .личными видами окантовочных полос (фиг. 66).

Способ изготовлени  предлагаемой кон- струкции одежды осуществл етс  следуюпричем соединение слоев в полотне может осуществл тьс  ниточными соединени ми с

щкм образом.

Изготавливаетс  комплект многослойных полотен (фиг. 7, I этап), обладающих различными теплозащитными свойства.ми.

использованием многоигольных стегальных машин или клеевым соединением с использованием различных дублирующих установок. При этом производитс  соединение в полотне покровных материалов 16, теплоизол ционных прокладок 17 и подкладочных материалов 18.

Затем производитс  раскрой комплекта многослойных полотен (фиг. 7, II этап), при этом в единые раскладки комплектуютс  детали, имеющие одинаковые теплозащитные свойства. При раскрое комплектов полотен на детали курток в различные раскладки могут быть объединены: в первую

раскладку - верхние части 1 полочек, J-верхн   часть 2 спинки, верхние части 3 рукавов, во вторую - нижн   часть 4 спин- ки, нижние части 5 полочек, внещние средние части 6 рукавов, отрезные боко- вые части 7 полочек; в третью - ниж- ние части 8 рукавов, средние внутренние Qчасти 9 рукавов, ластовицы 10, воротник И;

в четвертую - вещалки 12, зат жники 14 и петли 15, в п тую - мешковины карманов 13.

Далее полученные в различных раскладках детали комплектуютс  (фиг. 7, III этап) 5 и поступают на монтажный участок (фиг. 7, IV этап), где производитс  соединение деталей специальными швами (щвом встык фиг. 6а и швом в окантовку фиг. 66) в

куртку. Данные швы могут быть выполнены на серийном оборудовании, причем дл  качественного выполнени  шва встык на машинах кл. 8852 могут быть установлены разрезные лапки.

Такой способ изготовлени  многослойной куртки позвол ет при отработке конструкции издели  предусматривать ее изготовление из деталей простых форм, например пр моугольных, а также небольших габаритов , что упрош,ает раскладки и позвол ет лимитизировать межлекальные выпады .

При соединении многослойных деталей специальными швами могут быть использованы швы, имеюш.ие различные характе- ристики. Так, при соединении деталей швами встык, в зависимости от толщин соедин емых пакетов, могут быть глвы с рассто нием между стро каь и 2--19 Л5м, при этом ширина используемых полос тканей составл ет соответственно 30-38 мм. При сое- динении деталей швом в окантовку при соблюдении посто нства ширины окантовоч- ной полоски ткани может колебатьс  от 35 до 50 мм в зависимости от толпд.и- ны обра батываемого пакета материалов.

Возможность использовани  при выполнении специальных швов полос, имеюших отличный от цвета основного издели  цвет, позвол ет иснользовать дл  их заготовки авансовый раскрой в рулонах.

Изменение рисунков соединени  слоев при ниточном соединении деталей и изменение цветности соединительных полос в специальных швах, позвол ет получить гамму различных по внешнему виду изделий.

Применение конструкции и способа позвол ет получить рост производительности

0

5 0 S

0

труда при изготовлении курток специ;1Л1 - ных дл  защиты от пониженных температур от 20 до 80%, при этом можпо получать издели  с заданными теплозащитными свойствами по его участкам и улучшить внешний вид и качество издели .

Claims (3)

1.Способ изготовлени  многослойной куртки, заключающийс  в том, что раскраивают детали издели  из пакета материалов в последующей сборкой в изделие согласно шаблона.м, отличающийс  тем, что, с целью повышени  технологичности изготовлени  при одновременном соблюдении физиолого-гигиенических требований и снижении материалоемкости изделий, каждую основную деталь многослойной куртки формируют из нескольких частей, толщина которых равна толщине соответствующего пакета материалов, при этом при составлении пакета материалов по мере удалени  от плечевого щва количество слоев в пакете каждой последующей части детали умень пают по сравнению с предыдущей, а .чста.ли, обладающие одинаковыми теплозащитными свойствами, объедин ют в общие раскладки, причем при сборке в изделие линии соединени  частей деталей располагают в местах изменени  теплозащитных свойств.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что соединение деталей между собой осуществл ют швом встык с одновременным прокладыванием отделочного элемента.

3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что соединение слоев между собой в многослойном пакете осуществл ют клеевыми материалами.

5ГО

/

Фи2.2

§ §

-8

f

I I

cv

.

/

/J-9

4

7

V,

1 /,

.s

+

Vx х

(

с

VCS

ja