SU1440739A1 - Revolver-auger briquetting press - Google Patents
Revolver-auger briquetting press Download PDFInfo
- Publication number
- SU1440739A1 SU1440739A1 SU874198440A SU4198440A SU1440739A1 SU 1440739 A1 SU1440739 A1 SU 1440739A1 SU 874198440 A SU874198440 A SU 874198440A SU 4198440 A SU4198440 A SU 4198440A SU 1440739 A1 SU1440739 A1 SU 1440739A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- pressing
- roll
- flexible endless
- roller
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке материалов давлением, конкретно к брикетным прессам, и может быть использовано дл брикетировани при подготовке шихты дл аглоДоменного и сталеплавильного производств. Цель изобретени - повышение качества брикетов. Прессуюищн валок 2 снабжен дебалансом 12 и противовесом так, что их общий центр т жести расположен между противоположным дебалансу торцом валка и противовесом. Валок вьшолнен бочкообразным с возможностью качени вдоль образующей матрицы 1. На участке гибкой ленты 5 между направл ющим 7 и прессующим 2 валками дополнительно установлен нажимной валок 18. Между упорным валком 3 и внутренней поверхностью мат- рицы 1 дополнительно располагают гибкую бесконечнцю ленту 19 с поддерживающими ее и формообразующими элементами 20, Гибкие бесконечные ленты 5 и 19 выполнены в В1ще поверхностей Мёбиуса, при этом выравниваетс давление по длине образующей матрицы. 1 з,п. ф-лы, 2 ил. с и (ЛThe invention relates to the processing of materials by pressure, specifically to briquetting presses, and can be used for briquetting in the preparation of the charge for sintering and steelmaking. The purpose of the invention is to improve the quality of briquettes. The press roll 2 is provided with unbalance 12 and a counterweight so that their common center of gravity is located between the opposite unbalance of the end of the roll and the counterweight. The roller is made barrel-shaped with the ability to roll along the generator matrix 1. In the section of the flexible tape 5 between the guide 7 and the pressing 2 rollers, an additional pressure roller 18 is also installed. Between the support roller 3 and the inner surface of the matrix 1 there is additionally a flexible endless belt 19 with supporting it and forming elements 20, Flexible endless ribbons 5 and 19 are made in Bl above the Möbius surfaces, and the pressure is equalized along the length of the generator matrix. 1 h, para. f-ly, 2 ill. with and (L
Description
. о . about
соwith
(UD(UD
Изобретение отргоснтс к обработке материалов давлением, а именно к брикетным прессам, и может быть использовано дл брикетировани при подготовке шихты дл аглодоменного и сталеплавильного производства.The invention has refined to the processing of materials by pressure, namely, to briquette presses, and can be used for briquetting in the preparation of the charge for the blast-furnace and steel-making production.
Цель изобретени - поньшение качества брикетировани .The purpose of the invention is to improve the quality of briquetting.
На фиг,1 изображен валково-лен точный брикетньй пресс, общий вид; на фиг.2 - прессующий валок с-деба- лансом и противовесом.Fig, 1 shows a roll-flax exact briquette press, a general view; FIG. 2 shows a pressing roll with a balance and a counterweight.
Вапково-ленточньй брикетньй пресс содержит матрицу 1, прессующий 2 и упорный 3 валки дозатор 4, гибкую бесконечную ленту 5, огибающую матрицу 1, нат жной 6 и направл ющие 7, 8 и 9 валки, механизм 10 ре- гулировани угла обхвата матрицы 1 гибкой бесконечной-лентой 5 и функциональную св зь 11 между механизмом 10 и приводом дозатора 4 Прессующий валок 2 снабжен.дебалансом 12 и противовесом 13 так, что их общий центр т жести (ЦТ) расположен между противоположным дебалансу 12 торцом валка 2 и противовесом 13. Прессующий валок 2 вьшолнен бочко- образным и смонтирован с возмож-т ностью качени вдоль образующей матрицы 1. Привод дебаланса 12 осуществл етс от электродвигател 14 через лепестковую муфту 15 Привод прессующего валка 2 осуществл етс через муфту 16 и клиноременную передачу от электродвигател (не показан ) о Дл формировани угла обхвата матрицы 1 гибкой лентой 5 на ее участке 17 между направл юс1им 7 и прессующим 2 валками дополнительно установлен нажимной валок 18. Между упорным валком 3 .и внутренней поверхностью матрицы 1 дополнительно рас- полагают гибкую бесконечную ленту 1 с поддерживающими ее и формообразующим элементами 20, например роликами. Лента 19 нат гиваетс при помоищ нат жного валка 21 о Гибкие ленты 5 и 19 выполнены в виде лент Мебиуса 22 Дл улучшени подачи шихты в зону между лентой 5 и матрицей 1 установлен виброуплотнитель 23. На внутренней поверхности матрицы 1 установлен выталкиватель 24, в районе кторого к матрице 1 примыкают желоба 25, по которым брикеты 26 поступают на сборньй конвейер 27. ПрессующийA vapkovo-ribbon briquette press contains a matrix 1, a pressing 2 and a thrust 3 rolls dispenser 4, a flexible endless belt 5, an envelope matrix 1, a tension 6 and guides 7, 8 and 9 rolls, a mechanism 10 for adjusting the wrap angle of the matrix 1 of a flexible endless belt 5 and functional connection 11 between mechanism 10 and metering actuator 4 The pressing roller 2 is provided with an unbalance 12 and a counterweight 13 so that their common center of gravity (CG) is located between the opposite unbalance 12 of the roller 2 and the counterweight 13. The pressing roll 2 is barrel-mounted and assembled ram with rolling opportunity along forming matrix 1. Unbalance 12 is driven from electric motor 14 through petal clutch 15 Press roller 2 is driven through coupling 16 and V-belt transmission from electric motor (not shown) about forming a wrap angle of flexible 1 matrix tape 5 on its section 17 between the direction of the 7 and the pressing 2 rollers additionally installed pressure roller 18. Between the thrust roller 3 .and the inner surface of the matrix 1 additionally have a flexible endless belt 1 with supporting and shaping its conductive elements 20, such as rollers. The belt 19 is tensioned by the stretch roller 21 o. The flexible belts 5 and 19 are made in the form of Mobius 22 belts. To improve the supply of charge to the zone between the belt 5 and the matrix 1, a vibrator 23 is installed. On the inner surface of the matrix 1, an ejector 24 is installed, in the region of Gutter 25 is adjoined to matrix 1, through which briquettes 26 are fed to an assembly conveyor 27. Pressing
0 5 0 5
00
5five
валок 2 укреплен на раме 28 с амортизаторами 29.roll 2 is mounted on frame 28 with shock absorbers 29.
Валково-ленточньй -брикетньй пресс работает следующим образомRoll-tape-briquette press works as follows
Прессуемьй материал (шихта) подаетс в зону между лентой 5 и вращающейс от индивидуального привода матрицей 1 при помощи, .например, виб- родозатора 4 и виброуплотнител 23. Прессующий валок 2 через ленту 5 запрессовывает шихту в конические отверсти матрицы 1, соверша вращательное движение относительно собственной оси и качательное относительно центра т жести (ЦТ), расположенного между противоположным дебалансу 1-2 торцом валка 2 и противовесом 13.The pressed material (charge) is fed into the zone between the belt 5 and the matrix 1 rotating from an individual drive using, for example, a vibrating distributor 4 and a vibrating compactor 23. The pressing roller 2, through the belt 5, presses the mixture into the conical holes of the matrix 1, making a rotational motion relative to own axis and rocking relative to the center of the body (CG), located between the opposite debalance 1-2 end of the roll 2 and the counterweight 13.
С этой целью прессующий валок 2 вьшолнен бочкообразным и укреплен на раме 28 с амортизаторами 29 Де- баланс 12 раскачивает валок 2 при помощи привода от электродвигател 14 через лепестковую муфту 15. Вращательное движение валка 2 осуществл етс от индивидуального привода через муфту 16.For this purpose, the pressing roll 2 is barrel-shaped and mounted on the frame 28 with shock absorbers. 29 De-balance 12 swings the roll 2 by means of a drive from the electric motor 14 through the spade clutch 15. The rotational movement of the roll 2 is carried out from an individual drive through the clutch 16.
В момент загрузки, запрессовки и вплоть до разгрузки шихта, а затем брикеты наход тс в конических отверсти х матрицы 1 между гибкими бесконечными лентами 5 и 19, выполненными в виде поверхностей Мебиуса 22. Запрессовка брикетов (максимальное давление на шихту) осуществл етс между прессующим 2 и упорным 3 валкамио Затем брикеты в конических отверсти х матрицы 1 благодар бесконечным лентам 5 и 19 остаютс на период релаксации в сжатом состо нии до их подхода к выталкивателю 24, которьш выталкивает брикеты 26 из отверстий матрицы 1 в желоба 25, и далее они поступают на сборньш конвейер 27 и отправл ютс потребителюAt the moment of loading, pressing in and up to unloading, the charge, and then the briquettes are in the conical holes of the matrix 1 between flexible endless belts 5 and 19, made in the form of Mobius 22 surfaces. The pressing of the briquettes (maximum pressure on the charge) occurs between the pressing 2 and resistant 3 rolls. Then, the briquettes in the conical holes of the matrix 1, due to the endless belts 5 and 19, remain for a period of relaxation in a compressed state before they approach the ejector 24, which pushes the briquettes 26 from the holes of the matrix 1 into the grooves 25, and then they arrive at the assembly conveyor 27 and are sent to the consumer
Дл оперативного изменени угла обхвата матрицы 1 гибкой лентой 5 на ее участке 17 между направл юищм 7 и прессующим 2 валками дополнительно установлен нажимной валок 18 с индивидуальным нажимным устройством , что позвол ет получать брикеты заданной плотности из различных материалов и при различных их физико-механических свойствах, напри- . .мер влажности и т.д. При резком увеличении количества подаваемой Ц1ихты дозатором 4 схемой пресса предусмо-треи механизм 10 регулировани угла обхвата матри1ц 1 1 гибкой лентой 5, которьй через функциональную св зь 11 измен ет режим работы вибродозатора 4 в сторону снижени количества шихты.In order to promptly change the angle of girth of the matrix 1 by flexible tape 5, a pressure roller 18 with an individual pressure device is additionally installed between its direction 7 and the pressing 2 rollers, which makes it possible to obtain briquettes of a given density from various materials and with different physicomechanical properties , for example- humidity measures etc. With a sharp increase in the number of feeds supplied by the dispenser 4 by the press circuit of the preamplifier, the wrap angle adjustment mechanism 10 is a matrix 1 1 flexible tape 5, which, via the functional link 11, changes the operation mode of the vibrating dispenser 4 in the direction of reducing the amount of charge.
Использование валково-ленточного брикетного пресса повышает качество брикетов за счет выравнивани давле- ни по длине образующей матрицы, вытеснени воздуха из зоны прессовани , улучшени условий загрузки пресса и обеспечени объемного сжати и необходимого периода релакса1щи. The use of a roll-belt briquette press improves the quality of briquettes by equalizing the pressure along the length of the generator matrix, displacing the air from the pressing zone, improving the conditions for loading the press and providing volume compression and a necessary period of relaxation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874198440A SU1440739A1 (en) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Revolver-auger briquetting press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874198440A SU1440739A1 (en) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Revolver-auger briquetting press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1440739A1 true SU1440739A1 (en) | 1988-11-30 |
Family
ID=21287093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874198440A SU1440739A1 (en) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Revolver-auger briquetting press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1440739A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214111A1 (en) * | 1992-04-29 | 1993-11-04 | Franz Haimer | Pelleting press for compression of vegetables - has heated die or barrel orbital or extruder type units suitable for a combined harvester |
US5622037A (en) * | 1992-04-29 | 1997-04-22 | Haimer; Franz | Device for pelletizing vegetable material |
-
1987
- 1987-02-24 SU SU874198440A patent/SU1440739A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1159639, кло В 30 В 1Т/18, 1985. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214111A1 (en) * | 1992-04-29 | 1993-11-04 | Franz Haimer | Pelleting press for compression of vegetables - has heated die or barrel orbital or extruder type units suitable for a combined harvester |
US5622037A (en) * | 1992-04-29 | 1997-04-22 | Haimer; Franz | Device for pelletizing vegetable material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1152376A (en) | Round baler | |
SU1440739A1 (en) | Revolver-auger briquetting press | |
US4071925A (en) | Apparatus for forming textile lap | |
JPH0774107B2 (en) | Mineral fiber board manufacturing method and manufacturing apparatus | |
US1772164A (en) | Cotton baling | |
US4175487A (en) | Bale forming apparatus | |
EP0035114A3 (en) | Machine for compressing straw, hay and the like into balls | |
US2834704A (en) | Method of producing bonded twistless yarn | |
SU1759307A1 (en) | Roll-type baler | |
SU872294A1 (en) | Apparatus for compacting loose materials | |
US3267839A (en) | Agricultural machine | |
SU1159639A1 (en) | Roller extruding briquetting press | |
CN108750766A (en) | A kind of receiving mechanism and self-feeding depiler for pannage pad pasting | |
CN218841180U (en) | Silk fabric conveying and fixing mechanism | |
SU1215640A1 (en) | Loading device for feeding material to press chamber | |
CN219117656U (en) | Automatic feeding device for carding machine | |
RU2001122004A (en) | ROLLER PRESS FOR BRIQUETTING POWDER MATERIALS | |
CN218931193U (en) | Servo roller type feeding device | |
CN218171487U (en) | Rolling type tea processing equipment capable of improving tea cell breakage rate | |
CN210883885U (en) | Paper core tube forming and feeding system | |
SU1142050A1 (en) | Press for flax and hay-straw materials | |
US2887947A (en) | Baling machines | |
US3907479A (en) | Device for the compression of black powder | |
CN108796667A (en) | A kind of three groups of roller flower feeding devices of fine cotton fluffer | |
SU742133A1 (en) | Roller press for briquetting pulverulent materials |