SU1440739A1 - Revolver-auger briquetting press - Google Patents

Revolver-auger briquetting press Download PDF

Info

Publication number
SU1440739A1
SU1440739A1 SU874198440A SU4198440A SU1440739A1 SU 1440739 A1 SU1440739 A1 SU 1440739A1 SU 874198440 A SU874198440 A SU 874198440A SU 4198440 A SU4198440 A SU 4198440A SU 1440739 A1 SU1440739 A1 SU 1440739A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
pressing
roll
flexible endless
roller
Prior art date
Application number
SU874198440A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Владимирович Боклан
Виталий Павлович Лялюк
Александр Давидович Учитель
Юрий Иванович Бургутин
Виктор Тихонович Садовник
Борис Григорьевич Федоров
Евгений Зиновьевич Пономарев
Юрий Семенович Дьяченко
Тамара Григорьевна Чайкина
Original Assignee
Б.В.Боклан, В.П.Л люк, А.Д.Учитель, Ю.И.Бургутин, В.Т.Садовник, Б.Г.Федоров, Е.З.Пономарев, Ю.С.Дь ченко и Т.Г.Чайкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.В.Боклан, В.П.Л люк, А.Д.Учитель, Ю.И.Бургутин, В.Т.Садовник, Б.Г.Федоров, Е.З.Пономарев, Ю.С.Дь ченко и Т.Г.Чайкина filed Critical Б.В.Боклан, В.П.Л люк, А.Д.Учитель, Ю.И.Бургутин, В.Т.Садовник, Б.Г.Федоров, Е.З.Пономарев, Ю.С.Дь ченко и Т.Г.Чайкина
Priority to SU874198440A priority Critical patent/SU1440739A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1440739A1 publication Critical patent/SU1440739A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов давлением, конкретно к брикетным прессам, и может быть использовано дл  брикетировани  при подготовке шихты дл  аглоДоменного и сталеплавильного производств. Цель изобретени  - повышение качества брикетов. Прессуюищн валок 2 снабжен дебалансом 12 и противовесом так, что их общий центр т жести расположен между противоположным дебалансу торцом валка и противовесом. Валок вьшолнен бочкообразным с возможностью качени  вдоль образующей матрицы 1. На участке гибкой ленты 5 между направл ющим 7 и прессующим 2 валками дополнительно установлен нажимной валок 18. Между упорным валком 3 и внутренней поверхностью мат- рицы 1 дополнительно располагают гибкую бесконечнцю ленту 19 с поддерживающими ее и формообразующими элементами 20, Гибкие бесконечные ленты 5 и 19 выполнены в В1ще поверхностей Мёбиуса, при этом выравниваетс  давление по длине образующей матрицы. 1 з,п. ф-лы, 2 ил. с и (ЛThe invention relates to the processing of materials by pressure, specifically to briquetting presses, and can be used for briquetting in the preparation of the charge for sintering and steelmaking. The purpose of the invention is to improve the quality of briquettes. The press roll 2 is provided with unbalance 12 and a counterweight so that their common center of gravity is located between the opposite unbalance of the end of the roll and the counterweight. The roller is made barrel-shaped with the ability to roll along the generator matrix 1. In the section of the flexible tape 5 between the guide 7 and the pressing 2 rollers, an additional pressure roller 18 is also installed. Between the support roller 3 and the inner surface of the matrix 1 there is additionally a flexible endless belt 19 with supporting it and forming elements 20, Flexible endless ribbons 5 and 19 are made in Bl above the Möbius surfaces, and the pressure is equalized along the length of the generator matrix. 1 h, para. f-ly, 2 ill. with and (L

Description

. о  . about

соwith

(UD(UD

Изобретение отргоснтс  к обработке материалов давлением, а именно к брикетным прессам, и может быть использовано дл  брикетировани  при подготовке шихты дл  аглодоменного и сталеплавильного производства.The invention has refined to the processing of materials by pressure, namely, to briquette presses, and can be used for briquetting in the preparation of the charge for the blast-furnace and steel-making production.

Цель изобретени  - поньшение качества брикетировани .The purpose of the invention is to improve the quality of briquetting.

На фиг,1 изображен валково-лен точный брикетньй пресс, общий вид; на фиг.2 - прессующий валок с-деба- лансом и противовесом.Fig, 1 shows a roll-flax exact briquette press, a general view; FIG. 2 shows a pressing roll with a balance and a counterweight.

Вапково-ленточньй брикетньй пресс содержит матрицу 1, прессующий 2 и упорный 3 валки дозатор 4, гибкую бесконечную ленту 5, огибающую матрицу 1, нат жной 6 и направл ющие 7, 8 и 9 валки, механизм 10 ре- гулировани  угла обхвата матрицы 1 гибкой бесконечной-лентой 5 и функциональную св зь 11 между механизмом 10 и приводом дозатора 4 Прессующий валок 2 снабжен.дебалансом 12 и противовесом 13 так, что их общий центр т жести (ЦТ) расположен между противоположным дебалансу 12 торцом валка 2 и противовесом 13. Прессующий валок 2 вьшолнен бочко- образным и смонтирован с возмож-т ностью качени  вдоль образующей матрицы 1. Привод дебаланса 12 осуществл етс  от электродвигател  14 через лепестковую муфту 15 Привод прессующего валка 2 осуществл етс  через муфту 16 и клиноременную передачу от электродвигател  (не показан ) о Дл  формировани  угла обхвата матрицы 1 гибкой лентой 5 на ее участке 17 между направл юс1им 7 и прессующим 2 валками дополнительно установлен нажимной валок 18. Между упорным валком 3 .и внутренней поверхностью матрицы 1 дополнительно рас- полагают гибкую бесконечную ленту 1 с поддерживающими ее и формообразующим элементами 20, например роликами. Лента 19 нат гиваетс  при помоищ нат жного валка 21 о Гибкие ленты 5 и 19 выполнены в виде лент Мебиуса 22 Дл  улучшени  подачи шихты в зону между лентой 5 и матрицей 1 установлен виброуплотнитель 23. На внутренней поверхности матрицы 1 установлен выталкиватель 24, в районе кторого к матрице 1 примыкают желоба 25, по которым брикеты 26 поступают на сборньй конвейер 27. ПрессующийA vapkovo-ribbon briquette press contains a matrix 1, a pressing 2 and a thrust 3 rolls dispenser 4, a flexible endless belt 5, an envelope matrix 1, a tension 6 and guides 7, 8 and 9 rolls, a mechanism 10 for adjusting the wrap angle of the matrix 1 of a flexible endless belt 5 and functional connection 11 between mechanism 10 and metering actuator 4 The pressing roller 2 is provided with an unbalance 12 and a counterweight 13 so that their common center of gravity (CG) is located between the opposite unbalance 12 of the roller 2 and the counterweight 13. The pressing roll 2 is barrel-mounted and assembled ram with rolling opportunity along forming matrix 1. Unbalance 12 is driven from electric motor 14 through petal clutch 15 Press roller 2 is driven through coupling 16 and V-belt transmission from electric motor (not shown) about forming a wrap angle of flexible 1 matrix tape 5 on its section 17 between the direction of the 7 and the pressing 2 rollers additionally installed pressure roller 18. Between the thrust roller 3 .and the inner surface of the matrix 1 additionally have a flexible endless belt 1 with supporting and shaping its conductive elements 20, such as rollers. The belt 19 is tensioned by the stretch roller 21 o. The flexible belts 5 and 19 are made in the form of Mobius 22 belts. To improve the supply of charge to the zone between the belt 5 and the matrix 1, a vibrator 23 is installed. On the inner surface of the matrix 1, an ejector 24 is installed, in the region of Gutter 25 is adjoined to matrix 1, through which briquettes 26 are fed to an assembly conveyor 27. Pressing

0 5 0 5

00

5five

валок 2 укреплен на раме 28 с амортизаторами 29.roll 2 is mounted on frame 28 with shock absorbers 29.

Валково-ленточньй -брикетньй пресс работает следующим образомRoll-tape-briquette press works as follows

Прессуемьй материал (шихта) подаетс  в зону между лентой 5 и вращающейс  от индивидуального привода матрицей 1 при помощи, .например, виб- родозатора 4 и виброуплотнител  23. Прессующий валок 2 через ленту 5 запрессовывает шихту в конические отверсти  матрицы 1, соверша  вращательное движение относительно собственной оси и качательное относительно центра т жести (ЦТ), расположенного между противоположным дебалансу 1-2 торцом валка 2 и противовесом 13.The pressed material (charge) is fed into the zone between the belt 5 and the matrix 1 rotating from an individual drive using, for example, a vibrating distributor 4 and a vibrating compactor 23. The pressing roller 2, through the belt 5, presses the mixture into the conical holes of the matrix 1, making a rotational motion relative to own axis and rocking relative to the center of the body (CG), located between the opposite debalance 1-2 end of the roll 2 and the counterweight 13.

С этой целью прессующий валок 2 вьшолнен бочкообразным и укреплен на раме 28 с амортизаторами 29 Де- баланс 12 раскачивает валок 2 при помощи привода от электродвигател  14 через лепестковую муфту 15. Вращательное движение валка 2 осуществл етс  от индивидуального привода через муфту 16.For this purpose, the pressing roll 2 is barrel-shaped and mounted on the frame 28 with shock absorbers. 29 De-balance 12 swings the roll 2 by means of a drive from the electric motor 14 through the spade clutch 15. The rotational movement of the roll 2 is carried out from an individual drive through the clutch 16.

В момент загрузки, запрессовки и вплоть до разгрузки шихта, а затем брикеты наход тс  в конических отверсти х матрицы 1 между гибкими бесконечными лентами 5 и 19, выполненными в виде поверхностей Мебиуса 22. Запрессовка брикетов (максимальное давление на шихту) осуществл етс  между прессующим 2 и упорным 3 валкамио Затем брикеты в конических отверсти х матрицы 1 благодар  бесконечным лентам 5 и 19 остаютс  на период релаксации в сжатом состо нии до их подхода к выталкивателю 24, которьш выталкивает брикеты 26 из отверстий матрицы 1 в желоба 25, и далее они поступают на сборньш конвейер 27 и отправл ютс  потребителюAt the moment of loading, pressing in and up to unloading, the charge, and then the briquettes are in the conical holes of the matrix 1 between flexible endless belts 5 and 19, made in the form of Mobius 22 surfaces. The pressing of the briquettes (maximum pressure on the charge) occurs between the pressing 2 and resistant 3 rolls. Then, the briquettes in the conical holes of the matrix 1, due to the endless belts 5 and 19, remain for a period of relaxation in a compressed state before they approach the ejector 24, which pushes the briquettes 26 from the holes of the matrix 1 into the grooves 25, and then they arrive at the assembly conveyor 27 and are sent to the consumer

Дл  оперативного изменени  угла обхвата матрицы 1 гибкой лентой 5 на ее участке 17 между направл юищм 7 и прессующим 2 валками дополнительно установлен нажимной валок 18 с индивидуальным нажимным устройством , что позвол ет получать брикеты заданной плотности из различных материалов и при различных их физико-механических свойствах, напри- . .мер влажности и т.д. При резком увеличении количества подаваемой Ц1ихты дозатором 4 схемой пресса предусмо-треи механизм 10 регулировани  угла обхвата матри1ц 1 1 гибкой лентой 5, которьй через функциональную св зь 11 измен ет режим работы вибродозатора 4 в сторону снижени  количества шихты.In order to promptly change the angle of girth of the matrix 1 by flexible tape 5, a pressure roller 18 with an individual pressure device is additionally installed between its direction 7 and the pressing 2 rollers, which makes it possible to obtain briquettes of a given density from various materials and with different physicomechanical properties , for example- humidity measures etc. With a sharp increase in the number of feeds supplied by the dispenser 4 by the press circuit of the preamplifier, the wrap angle adjustment mechanism 10 is a matrix 1 1 flexible tape 5, which, via the functional link 11, changes the operation mode of the vibrating dispenser 4 in the direction of reducing the amount of charge.

Использование валково-ленточного брикетного пресса повышает качество брикетов за счет выравнивани  давле- ни  по длине образующей матрицы, вытеснени  воздуха из зоны прессовани , улучшени  условий загрузки пресса и обеспечени  объемного сжати  и необходимого периода релакса1щи. The use of a roll-belt briquette press improves the quality of briquettes by equalizing the pressure along the length of the generator matrix, displacing the air from the pressing zone, improving the conditions for loading the press and providing volume compression and a necessary period of relaxation.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1, Вапково-ленточный брикетный пресс., содержащий матрицу, прессую- 1ЩЙ и упорный палки, дозатор, гибкую бесконечную ленту, огибающую матрицу, нат жной и направл ющий валки, механизм регулировани  угла обхвата матрицы гибкой бесконечной лентой и привод дозатора, св занный1, Vapkovo-belt briquette press, containing a matrix, pressing and 1Shch and thrust sticks, a dispenser, a flexible endless belt, an envelope matrix, a tension and guide rolls, a mechanism for adjusting the angle of girth of a matrix with a flexible endless tape and a metering drive, с упом нутым механизмом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества брикетировани ,- он снабжен дополнительным нажимньм валком,установленным между направл ющим и прессующим вaлкa aI, расположенной между упорным валком и внутренней поверхностью матрицы дополнительной гибкой бесконечной лентой с поддерживающими ее и формообразующими элементами, а также дебалансом и противовесом, смонтированными на прессующем валке с образованием общего центра т жести между противоположным дебалансу торцом прессующего валка и противовесом, при этом прессующий валок вьшолнен бочкообразным и смонтирован с возможностью качани  вдоль образующей матрицыwith the above mechanism, characterized in that, in order to improve the quality of the briquetting, it is provided with an additional pressure roller mounted between the guide and the pressing roller aI located between the anvil roll and the internal surface of the matrix with an additional flexible endless belt supporting it and forming elements as well as unbalance and counterweight mounted on a pressing roll with the formation of a common center of gravity between the opposite unbalance of the end of the pressing roll and the counterweight, When this roller press vsholnen barrel-shaped and mounted to swing along a generator matrix 2. Пресс по п,2. Press on p, о т л и ч а 1о-about tl and h and 1- щ и и с   тем, что, с целью повыше- .ни  износостойкости гибких беско- 25 нечных лент, они выполнены в виде лент Мебиуса.u and with the fact that, in order to increase the durability of flexible endless bands, they are made in the form of Mobius bands. Шиг.1 Shig.1 1515 2929 Фаз. 2Phases. 2
SU874198440A 1987-02-24 1987-02-24 Revolver-auger briquetting press SU1440739A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874198440A SU1440739A1 (en) 1987-02-24 1987-02-24 Revolver-auger briquetting press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874198440A SU1440739A1 (en) 1987-02-24 1987-02-24 Revolver-auger briquetting press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1440739A1 true SU1440739A1 (en) 1988-11-30

Family

ID=21287093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874198440A SU1440739A1 (en) 1987-02-24 1987-02-24 Revolver-auger briquetting press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1440739A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4214111A1 (en) * 1992-04-29 1993-11-04 Franz Haimer Pelleting press for compression of vegetables - has heated die or barrel orbital or extruder type units suitable for a combined harvester
US5622037A (en) * 1992-04-29 1997-04-22 Haimer; Franz Device for pelletizing vegetable material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1159639, кло В 30 В 1Т/18, 1985. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4214111A1 (en) * 1992-04-29 1993-11-04 Franz Haimer Pelleting press for compression of vegetables - has heated die or barrel orbital or extruder type units suitable for a combined harvester
US5622037A (en) * 1992-04-29 1997-04-22 Haimer; Franz Device for pelletizing vegetable material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1152376A (en) Round baler
SU1440739A1 (en) Revolver-auger briquetting press
US4071925A (en) Apparatus for forming textile lap
JPH0774107B2 (en) Mineral fiber board manufacturing method and manufacturing apparatus
US1772164A (en) Cotton baling
US4175487A (en) Bale forming apparatus
EP0035114A3 (en) Machine for compressing straw, hay and the like into balls
US2834704A (en) Method of producing bonded twistless yarn
SU1759307A1 (en) Roll-type baler
SU872294A1 (en) Apparatus for compacting loose materials
US3267839A (en) Agricultural machine
SU1159639A1 (en) Roller extruding briquetting press
CN108750766A (en) A kind of receiving mechanism and self-feeding depiler for pannage pad pasting
CN218841180U (en) Silk fabric conveying and fixing mechanism
SU1215640A1 (en) Loading device for feeding material to press chamber
CN219117656U (en) Automatic feeding device for carding machine
RU2001122004A (en) ROLLER PRESS FOR BRIQUETTING POWDER MATERIALS
CN218931193U (en) Servo roller type feeding device
CN218171487U (en) Rolling type tea processing equipment capable of improving tea cell breakage rate
CN210883885U (en) Paper core tube forming and feeding system
SU1142050A1 (en) Press for flax and hay-straw materials
US2887947A (en) Baling machines
US3907479A (en) Device for the compression of black powder
CN108796667A (en) A kind of three groups of roller flower feeding devices of fine cotton fluffer
SU742133A1 (en) Roller press for briquetting pulverulent materials