SU1440705A1 - Transport robot gripping device - Google Patents

Transport robot gripping device Download PDF

Info

Publication number
SU1440705A1
SU1440705A1 SU874221125A SU4221125A SU1440705A1 SU 1440705 A1 SU1440705 A1 SU 1440705A1 SU 874221125 A SU874221125 A SU 874221125A SU 4221125 A SU4221125 A SU 4221125A SU 1440705 A1 SU1440705 A1 SU 1440705A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gripping
plate
shaft
carriage
strips
Prior art date
Application number
SU874221125A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Петрович Кочетков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7555
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7555 filed Critical Предприятие П/Я А-7555
Priority to SU874221125A priority Critical patent/SU1440705A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1440705A1 publication Critical patent/SU1440705A1/en

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в транспортных роботах. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей и повышение надежности загрузки-разгрузки и транспортировани  кассет с издели ми. На неподвижной плите 1 каретки робота смонтированы привод захвата 3 и привод поворота 4. На валу привода 3 установлена муфта 5, а на валу привода 4 - шестерн  8, сцепленна  с шестерней 9 и осуше- ствл юш а  поворот поворотного звена 10 вместе с подпружиненной относительно него плитой 14, на которой размеш.ены две группы захватных элементов. Дл  захватывани  каретка опускаетс , прижимные планки 19 упираютс  в кассету 29, сжима  пружины 20. Усилие поджати  передаетс  на плиту 14, пружины 15 сжимаютс  и вал 24 входит в контакт с муфтой 5 привода 3. Включившись, привод 3 поворачивает муфту 5, вал 24 и далее через гибкую св зь 22 эксцентриковые планки 18. Каретка поднимаетс , кассета при этом оказываетс  зажатой между планками 19 и 18, вал 24 выходит из контакта с муфтой 5. С помощью привода 4 поворачивают плиту 14, мен   местами группы захватных элементов. 8 ил. (ЛThe invention relates to mechanical engineering and can be used in transport robots. The purpose of the invention is to enhance the functionality and increase the reliability of loading and unloading and transporting the product cassettes. On the stationary plate 1 of the robot carriage, the gripping drive 3 and the swivel drive 4 are mounted. On the drive shaft 3 there is a coupling 5, and on the drive shaft 4 there is a gear 8, coupled to gear 9 and a drift of the rotary link 10 together with spring-loaded it is a plate 14, on which are placed two groups of gripping elements. For gripping the carriage is lowered, the clamping plates 19 abut against the cassette 29, compressing the spring 20. The pressing force is transmitted to the plate 14, the springs 15 are compressed and the shaft 24 comes into contact with the clutch 5 of the actuator 3. When activated, the actuator 3 rotates the coupling 5, the shaft 24 and then, through the flexible coupling 22, eccentric strips 18. The carriage is lifted, the cassette being clamped between the strips 19 and 18, the shaft 24 coming out of contact with the coupling 5. By means of the actuator 4, the plate 14 is rotated, swapping the group of gripping elements. 8 il. (L

Description

(fmB.I(fmB.I

NN

4 О s34 o s3

о сдabout sd

Изобретение относитс  к машиностроению и может найти применение, в частности , в составе гибких производственных систем, в транспортных роботах дл  загрузки-разгрузки и транспортировани  деталей, наход щихс  в кассетах.The invention relates to mechanical engineering and can be used, in particular, as part of flexible manufacturing systems, in transport robots for loading and unloading and transporting parts that are in cassettes.

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей и повышение надежности загрузки-разгрузки и транспортировани  кассет.The purpose of the invention is to enhance the functionality and increase the reliability of loading and unloading and transporting the cassettes.

На фиг. 1 изображено захватное уст- ройство транспортного робота, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 и 6 - положени  устройства при захвате кассеты; на фиг. 7 и 8 - положени  устройства и кассеты при разгрузке .FIG. 1 shows a gripping device of a transport robot, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 is a view of B in FIG. one; in fig. 5 and 6 - the position of the device during the capture of the cassette; in fig. 7 and 8 are the positions of the device and the cassette during unloading.

Захватное устройство транспортного робота содержит плиту 1, закрепленную с помощью кронштейна 2 на вертикальной каретке робота (не показана), и размещенные на плите реверсивный привод 3 захвата и привод 4 поворота. На валу привода 3 установлены телескопическа  муфта 5 и поводок 6, а также упоры 7. На валу привода 4 закреплена шестерн  8, сцепленна  с шестерней 9, сид щей на поворотном звене 10, которое на подшипниках установлено на валу 11, жестко св занном с плитой 1. На последней также закреплены упоры поворота и датчики переключени  скорости и останова (не показаны).The gripping device of the transport robot contains a plate 1 fixed with a bracket 2 on a vertical carriage of the robot (not shown), and a reversing drive 3 of the gripper and a drive 4 turning located on the plate. A telescopic clutch 5 and a leash 6 and also stops 7 are mounted on the drive shaft 3. A gear 8 is fixed on the drive shaft 4 and coupled to the gear 9 sitting on the rotary link 10, which is mounted on bearings 11 on the shaft 11 rigidly connected to the plate 1. On the latter, the rotation stops and the speed change and stop switches (not shown) are also fixed.

В поворотном звене 10 на направл ющих 12 помещены колонки 13, запрессованные в плиту 14, подпружиненную в вертикальной плоскости пружинами 15 и удерживаемую винтом 16. На плите 14 размещен захватный орган, .выполненный в виде двух групп захватных элементов. Кажда  группа захватных элементов состоит из четырех жестко закрепленных на торцах валов 17 эксцентриковых планок 18 и прижимных планок 19, подпружиненных к ним с помощью пружин 20. На каждом из валов 17 жестко смонтированы звездочки 21, соединенные в своей группе гибкой св зью 22 между собой и с дополнительной звёздочкой 23, вал 24 которой с лысками на конце расположен соосно с валом привода 3.In the rotary link 10, columns 13 are placed on the guides 12, pressed into the plate 14, spring-loaded in the vertical plane by the springs 15 and held by the screw 16. On the plate 14 a gripping body is placed, made in the form of two groups of gripping elements. Each group of gripping elements consists of four eccentric strips 18 and clamping strips 19 rigidly fixed on the ends of the shafts 17 and clamping slats 19 spring-loaded to them with the help of springs 20. On each of the shafts 17 the sprockets 21 are rigidly mounted, connected in their flexible connection group 22 between themselves with an additional star 23, the shaft 24 of which with the flats on the end is located coaxially with the drive shaft 3.

Валы 24 с помощью фиксатора 25 имеют два фиксированных положени . На плите 14 закреплены флажок 26, датчики 27 переключени  скорости опускани  каретки робота на медленную и датчик 28 остановки каретки 28. На исходных позици х кассеты 29 фиксированы на базовых поверхност х, например , конических щтифтах 30.The shafts 24 with the help of the latch 25 have two fixed positions. A flag 26 is fixed on the plate 14, the sensors for switching the speed of the robot carriage to the slow speed and the sensor 28 for the carriage stop 28 are fixed. On the initial positions of the cassette 29 are fixed on the base surfaces, for example, conical fasteners 30.

Захватное устройство работает следующим образом.The gripping device operates as follows.

Захват кассеты. После остановки транспортного робота над кассетой 29, каретка робота опускаетс , прижимные планки 19 упираютс  в поверхность кассеты 29, сжима  пружины 20, усилие которых выбраноCapture cassette. After stopping the transport robot over the cassette 29, the robot carriage is lowered, the pressure bars 19 rest against the surface of the cassette 29, compressing the springs 20, the force of which is chosen

5five

5five

0 0

г 0 g 0

0 0

5 five

00

5five

таким, что при сжатии их на величину более, чем толщина кассеты, плита 14 останавливаетс , срабатывает датчик 27, переключа  скорость на медленную, пружины 15 сжит маютс , вал 24 входит в муфту 5, и датчик 28 останавливает каретку. Привод 3 поворачивает муфту 5, вал 24 и далее через гибкую св зь 22 - эксцентриковые планки 18. Каретка робота поднимаетс , кассета при этом оказываетс  зажатой между планками 19 и 18.such that by compressing them by more than the thickness of the cassette, plate 14 stops, sensor 27 triggers, switching speed to slow, springs 15 squeezes out, shaft 24 enters coupling 5, and sensor 28 stops the carriage. The actuator 3 rotates the clutch 5, the shaft 24 and then through the flexible coupling 22 — eccentric strips 18. The robot carriage rises, the cassette being clamped between the strips 19 and 18.

Транспортирование кассет. После захвата кассеты 29, например с заготовками, с за-, грузочной позиции склада и подъема захвата привод 4 поворачивает плиту 14, мен   захваты местами, при этом против муфты 5 останавливаетс  вал 24 другой группы захватных элементов. Робот транспортирует кассету с заготовками на другую позицию, например , к станку, где захват берет указанным способом кассету с готовыми детал ми , поднимаетс  с двум  захваченными кассетами и после поворота загружает кассету с заготовками на позицию станка. При транспортировке кассет муфта 5 выходит из зацеплени  с валом 24, поэтому произволь- Hbie срабатывани  привода 3 не привод т к выпадению кассеты. Кроме того, от случайного поворота захватные элементы предохран ют фиксаторы 25, что повышает надежность работы захвата.Transportation cassettes. After the cassette 29, for example with blanks, is taken from the warehouse loading position and the gripper is lifted, the drive 4 rotates the plate 14, swaps the seats, while the shaft 24 of another group of gripping elements stops against the coupling 5. The robot transports the cartridge with the blanks to another position, for example, to the machine, where the gripper takes the cartridge with the finished parts in this way, rises with two captured cassettes and after turning loads the cartridge with blanks to the machine position. When transporting the cassettes, the clutch 5 is disengaged from the shaft 24, therefore, the actuator 3 doesn’t voluntarily act out of the cassette. In addition, clamps 25 prevent accidental rotation of the gripping elements, which increases the reliability of the gripping operation.

Загрузка кассеты. Опуска сь вместе с захватами , кассета 29 своими базовыми отверсти ми находит на конические штифты 30, центрируетс  по ним, при этом кассеты, преодолева  силы трени  между поверхност ми прижимных планок 19 и эксцентриковых планок 18, самоустанавливаютс . После окончательной установки кассеты до опорной поверхности , пружины 20 сжимаютс , эксцентриковые планки 18 отход т от нижней поверхности кассеты, плита 14 останавливаетс , срабатывает датчик 27, пружины 15 сжимаютс , срабатывает датчик 28, отключаетс  привод движени  вниз. Вал 24 входит в зацепление с муфтой 5 привода 3, и он поворачивает эксцентриковые планки 18, окончательно освобожда  кассету/. Каретка робота вместе с захватом поднимаютс .Loading cassette. Going down with the grippers, the cassette 29 with its base holes locates on the conical pins 30, centers on them, and the cassettes, overcoming the frictional forces between the surfaces of the clamping bars 19 and eccentric bars 18, self-align. After final installation of the cassette to the support surface, the springs 20 are compressed, the eccentric strips 18 move away from the bottom surface of the cassette, the plate 14 stops, the sensor 27 is activated, the springs 15 are compressed, the sensor 28 is activated, the drive is turned off. The shaft 24 engages with the clutch 5 of the drive 3, and it turns the eccentric strips 18, finally releasing the cassette /. The robot carriage rises along with the gripper.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Захватное устройство транспортного робота , содержащее каретку, привод захвата, установленный на неподвижной относительно каретки плите, и захватный орган, установленный на плите, подвижной относительно каретки, отличающеес  тем, что, с целью расщирени  функциональных возможностей и повыщени  надежности загрузки-разгрузки и транспортировани  кассет, оно снабжено поворотным звеном, установленным на подшипниках вала, жестко закрепленного на неподвижной плите и кинематически св занного с приводом поворота захватного органа , размещенным на неподвижной плите, при этом захватный орган .выполнен в виде двух групп захватных элементов, установленных на подвижной плите, подпружиненной относительно поворотного звена, кажда  группа захватных элементов состоит из четырех эксцентриковых планок и подпружиненных к ним прижимных планок, причем эксцентриковые планки жестко закреплены на торцах валов, звездочки которых охвачены гибкой св зью с дополнительной звездочкой , вал которой имеет два фиксированных положени  и установлен с возможностью взаимодействи  с дополнительно введенной муфтой реверсивного привода захвата.A gripping device of a transport robot containing a carriage, a gripping drive mounted on a plate stationary relative to the carriage, and a gripping member mounted on a plate movable relative to the carriage, characterized in that, in order to extend the functionality and increase the reliability of loading and unloading and transporting the cassettes, it is equipped with a rotating link, mounted on bearings of a shaft rigidly mounted on a fixed plate and kinematically connected with a rotational drive of the gripping body; At the same time, the gripping body is made in the form of two groups of gripping elements mounted on a moving plate, spring-loaded with respect to the rotary link, each group of gripping elements consists of four eccentric strips and clamping strips spring-loaded to them, and the eccentric strips are rigidly fixed on the ends of the shafts, the asterisks of which are covered by a flexible coupling with an additional asterisk, the shaft of which has two fixed positions and is installed with the possibility of interaction with the additional about the inserted clutch reversing drive grip. Фиг- 2Fig- 2 Б -БB-B Фиг.ЗFig.Z f(-Af (-A 22 23 2S 75 22 23 2S 75 В ид ВIn id Фиг. ifFIG. if Фае. 5Faye. five 2424 :il: il 2929 H:K-:5:H: K-: 5: Фи$.7Fi $ .7 mm 2424 d5d5 1 tk301 tk30 .8.eight
SU874221125A 1987-04-01 1987-04-01 Transport robot gripping device SU1440705A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874221125A SU1440705A1 (en) 1987-04-01 1987-04-01 Transport robot gripping device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874221125A SU1440705A1 (en) 1987-04-01 1987-04-01 Transport robot gripping device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1440705A1 true SU1440705A1 (en) 1988-11-30

Family

ID=21295082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874221125A SU1440705A1 (en) 1987-04-01 1987-04-01 Transport robot gripping device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1440705A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 554993, кл. В 23 Q 7/04, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0500057B1 (en) Freight moving apparatus in carrier vehicle
US3857496A (en) Placement robot providing a vertical and horizontal displacement output
JP2501072B2 (en) Equipment for handling and orienting flat workpieces arranged in batches
US5634376A (en) Transfer unit
JPH0359358B2 (en)
US6238164B1 (en) Pivoting transfer apparatus for transferring mail between trays and cartridges
JPS6225325Y2 (en)
JPH03501840A (en) Silicon wafer alignment method and device
SU1440705A1 (en) Transport robot gripping device
JPH06292801A (en) Height adjustable stand for rotary evaporator
US6044964A (en) Multidirection belt conveyor
JP2000512218A (en) Z-axis drive arm tiltable in all directions
JP2563989B2 (en) How to load plates
SU1611813A1 (en) Manipulator of articles on conveyer
JPH069048A (en) Work holding device
SU1068356A1 (en) Apparatus for transfer of articles between conveyers
JP3354238B2 (en) Article transfer equipment
KR200241715Y1 (en) Pallet separation apparatus for pallet changer
CN219173582U (en) Transmission device for milk tea machine
SU1366354A1 (en) Magazine-ramp for parts
SU1390148A1 (en) Multigripper device
KR960013627B1 (en) Support device
SU1701607A1 (en) Roller table idler
SU1098625A1 (en) Device for separating sheet from stack and feeding to working machine
SU1397245A1 (en) Loading device