SU1440680A1 - Прибор активного контрол дл шлифовани деталей с прерывистыми поверхност ми - Google Patents
Прибор активного контрол дл шлифовани деталей с прерывистыми поверхност ми Download PDFInfo
- Publication number
- SU1440680A1 SU1440680A1 SU874238696A SU4238696A SU1440680A1 SU 1440680 A1 SU1440680 A1 SU 1440680A1 SU 874238696 A SU874238696 A SU 874238696A SU 4238696 A SU4238696 A SU 4238696A SU 1440680 A1 SU1440680 A1 SU 1440680A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- arresting
- periodic
- generator
- adder
- measuring device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано в различных отрасл х д ашииостроени на финишных операци х при шлифовании прерывистых поверхностен методом врезани . Целью изобретени вл етс увеличение долговечности, повышение точности и стабильности выдачи команд за счет возможности регулировани времени арретировани в зависимости от текущего припуска. Устройство содержит соединенные последовательно измерительное устройство, сумматор , усилитель, пиковый детектор, блок компараторов и формирователь команд, задающий генератор, выходы которого св заны с измерительным устройством, сумматором и усилителем, генератор сброса и механизм арретировани . В устройство введен блок периодического арретировани , управл ющего частотой сброса сигнала арретировани и синхродатчика, позвол юш,его управл ть механизмом арритировани , его пути контакта. 1 ил. о (Л
Description
о о
00
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени на финишных операци х при шлифовании прерывистых поверхностей методом врезани .
Целью изобретени вл етс уве тичение долговечности, повышение точности и стабильности выдачи команд на станок путем возможности регулировани времени аррети- ровани в зависимости от текушего припуска .
Процесс шлифовани , как и вс кий случайный процесс, имеет некоторую граничную частоту своего спектра FB. В соответ- 1;твии с теоремой дискретизации дл достоверного наблюдени процесса по его дискрет10
На чертеже изображена структурна схема предлагаемого прибора.
Прибор активного контрол состоит из измерительного устройства L механизма 2 арретировани , задающего генератора 3, сумматора 4, усилител 5 посто нного тока, состо щего из последовательно соединенных модул тора 6, усилител 7 и демодул тора 8, схемы арретировани , состо щей из синхродатчика 9, генератора 10 сброса, блока 11 периодического арретировани , пикового детектора 12, индикатора 13 текущего припуска, блока 14 компараторов , формировател 15 команд.
Прибор работает следующим образом.
Перед началом шлифовани (при от:1ым отсчетам интервал А/ между выбор-; 15 веденной бабке) сигнал «Блокировка, поступающий со станка на блок 1 периодического арретировани , а с его выхода -- на
КИМ и должен быть
. 2Ь
т.е., чем
механизм 2 арретировани , поддерживает измерительные наконечники в арретирован- ном положении.
гочисч необходимо наблюдать за изменением |;|Н1Г1уска, тем чаще измерительный наконечник должен устанавливатьс на поверхность обрабатываемых деталей.
С другой стороны, дл увеличени срока службы измерительного устройства врем контактировани наконечников с прерывис20
механизм 2 арретировани , поддерживает измерительные наконечники в арретирован- ном положении.
После пуска цикла шлифовани аррети- рованное положение наконечников сохран етс еще некоторое арр /макс, необходимое дл подвода бабки и сн ти чернового припуска. В течение этого времени
той поверхностью обрабатываемых деталей25 сигнал, поступающий с выхода генератора
должно быть сведено к минимуму.10 сброса на вход пикового детектора.
При шлифовании действие случайныхимеет фазу, при которой запрещаетс провозмущений (люфты, вибрации системыхождение измерительного сигнала на пикоСПИД ) наименее вли ет на конечный ре-вый детектор 12.
По окончании первого аррети
зультат в начале процесса, когда припуск
По окончании первого аррети
еще большой, и очень существенно в конце 30 ровани наконечн1:к измерительи ого устрой- процесса щлифовани , а значит и врем нахождени измерительных наконечников в арретированном положении должно быть максимальным в начале и равным нулю при определенном 1минимальном остаточном припуске, при котором потер измерительной информации недопустима, т.е.:
/арр(о) при О Омакс
I. О при ,
ства 1 опускаетс на деталь, фаза сигнала на выходе генератсоа 10 сброса мен.петс на противоположную, при которой опорный сигнал с выхода задающего генератора 3, поступаю),ий на измерительное устройство 1,
35 претерпев в последнем преобразование, пропорциональное оставшемус припуску обрабатываемой детали, поступает на вход сумматора 4, на другой которого поступает сигнал с задающего генератора 3,
где tiff - врем арретировани ;
S - оставшийс текущий припуск; 5макс - начальный припуск; 5мнн - минимальный остаточный припуск;
/макс-максимальное значение времени арретировани .
Характер и пределы изменени f(S) выбираютс в зависимости от конкретных условий, к которым относ тс выбранные режимы щлифовани и состо ние оборудовани (люфты, вибрации системы СПИД).
Долговечность работы измерительных
jg через потенциометр «Смещ О, формирующий уровень срабатывани конечной команды , при котором размер шлифуемой детали равен заданному. Суммарный сигнал поступает на ус;1литель 5 посто нного тока. выполненный по классической схеме модул 45 тор 6 - усилитель 7 - демодул тор 8, где усиливаетс до необходимого уровн и поступает на вход пикового детектора 12, а с его выхода - на индикатор 13 текущего припуска, необходимый дл отладки работы прибора со станком и наблюдеустройств при периодическом арретировании нием за ходом процесса щлифовани , на наконечников в процессе щлифовани можно блок 14 компараторов, формирующий необходимый набор команд управлени станком, на генератор 10 сброса и блок И периодического арретированк , осуществл ГС управление частотой сброса пикового детектора 12 и временем арретированн соответственно в зависимости от оставшегос текущего припусЕ а обрабатываемых деталей.
оценить но формуле ,,
Т-2Т(.о.рр
где Т - врем п олного цикла шлифовани ; tiapp - врем i-ro арретировани .
1440680
На чертеже изображена структурна схема предлагаемого прибора.
Прибор активного контрол состоит из измерительного устройства L механизма 2 арретировани , задающего генератора 3, сумматора 4, усилител 5 посто нного тока, состо щего из последовательно соединенных модул тора 6, усилител 7 и демодул тора 8, схемы арретировани , состо щей из синхродатчика 9, генератора 10 сброса, блока 11 периодического арретировани , пикового детектора 12, индикатора 13 текущего припуска, блока 14 компараторов , формировател 15 команд.
Прибор работает следующим образом.
Перед началом шлифовани (при отведенной бабке) сигнал «Блокировка, поступающий со станка на блок 1 периодического арретировани , а с его выхода -- на
механизм 2 арретировани , поддерживает измерительные наконечники в арретирован- ном положении.
После пуска цикла шлифовани аррети- рованное положение наконечников сохран етс еще некоторое арр /макс, необходимое дл подвода бабки и сн ти чернового припуска. В течение этого времени
сигнал, поступающий с выхода генератора
й детектор 12.
По окончании первого аррети
ани наконечн1:к измерительи ого устрой-
ровани наконечн1:к измерительи ого устрой-
ства 1 опускаетс на деталь, фаза сигнала на выходе генератсоа 10 сброса мен.петс на противоположную, при которой опорный сигнал с выхода задающего генератора 3, поступаю),ий на измерительное устройство 1,
претерпев в последнем преобразование, пропорциональное оставшемус припуску обрабатываемой детали, поступает на вход сумматора 4, на другой которого поступает сигнал с задающего генератора 3,
через потенциометр «Смещ О, формирующий уровень срабатывани конечной команды , при котором размер шлифуемой детали равен заданному. Суммарный сигнал поступает на ус;1литель 5 посто нного тока. выполненный по классической схеме модул тор 6 - усилитель 7 - демодул тор 8, где усиливаетс до необходимого уровн и поступает на вход пикового детектора 12, а с его выхода - на индикатор 13 текущего припуска, необходимый дл отладки работы прибора со станком и наблюдением за ходом процесса щлифовани , на блок 14 компараторов, формирующий необходимый набор команд управлени станком, на генератор 10 сброса и блок И периодического арретированк , осуществл управление частотой сброса пикового детектора 12 и временем арретированн соответственно в зависимости от оставшегос текущего припусЕ а обрабатываемых деталей.
Прибор позвол ет увеличить долговечность работы измерительных устройств путем уменьшени времени контактировани измерительных наконечников с поверхностью обрабатываемых деталей и уменьшени количества динамических ударов наконечников измерительного устройства о выступы прерывистых поверхностей.
Формула. изобретени
Прибор активного контрол дл шлифовани деталей с прерывистыми поверхност ми , содержаш.ий соединенные последовательно измерительное устройство, сумматор.
Формирователь 15 команд преобразует сигналы с выходов блока компараторов в сигналы, обеспечиваюш.ие управление режимами работы станка.
Измерительные наконечники наход тс в контакте с поверхностью измер емой детали в течение минимально необходимого времени дл накоплени на пиковом детекторе сигнала , пропорционального оставшемус припуску , а затем по приходу очередного синхроимпульса с синхродатчиками 9 на гене- Ю ратор iO сброса и схему 11 периодического арретировани производитс очередное арретировани измерительных наконечников. По достижении припуска обрабатываемых
деталей определенной величины с выхода . усилитель, пиковый детектор, блок компара- блока 14 компараторов поступает сигналторов и формирователь команд, задающий
генератор, выходы которого св заны с измерительным устройством, сумматором и усилителем , генератор сброса и механизм арретировани , отличающийс тем, что, с целью 20 повышени долговечности, точности и стабильности измерени , прибор снабжен син- хродатчикок и блоком периодического арретировани с четырьм входами, причем выход синхродатчика подключен соответственточку ) дает возможность производить замер .,5 одному из входов блока периодичес- в одних и тех же точках обрабатываемойкого арретировани и генератора сброса,
поверхности в синхронно «прив занные мо-к вторым входам которых подключен выход
менты времени, что позвол ет в значитель-пикового детектора, а к третьему и четверной степени устранить вли ние на процесстому входам блока периодического арретиизмерени и управлени станком таких фак-рованн подключены соответственно выходы
торов, как люфты оборудовани , вибрации зо блока ко.мпараторов и схемы блокировки системы СПИД и соответственно повыситьстанка, выход блока периодического арреточность и стабильность измерени и выдачитировани подключен к механизму арретикоманд .ровани .
на вход схемы 11 периодического арретировани , который запрещает дальнейшее арретирование наконечников до окончани цикла шлифовани .
Введение синхронизации работы прибора от рабочих циклов станка (например , выдача синхроимпульса каждый раз при прохождении стола через определенную
Прибор позвол ет увеличить долговечность работы измерительных устройств путем уменьшени времени контактировани измерительных наконечников с поверхностью обрабатываемых деталей и уменьшени количества динамических ударов наконечников измерительного устройства о выступы прерывистых поверхностей.
Формула. изобретени
Прибор активного контрол дл шлифовани деталей с прерывистыми поверхност ми , содержаш.ий соединенные последовательно измерительное устройство, сумматор.
усилитель, пиковый детектор, блок компара- торов и формирователь команд, задающий
Claims (1)
- Прибор активного контроля для шлифования деталей с прерывистыми поверхностями, содержащий соединенные последовательно измерительное устройство, сумматор, усилитель, пиковый детектор, блок компара торов и формирователь команд, задающий генератор, выходы которого связаны с изме рительным устройством, сумматором и усили телем, генератор сброса и механизм аррети рования, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, точности и ста бильности измерения, прибор снабжен сип хродатчиком и блоком периодического арре тирования с четырьмя входами, причем вы ход синхродатчика подключен соответствен но к одному из входов блока периодичее кого арретирования и генератора сброса к вторым входам которых подключен выход пикового детектора, а к третьему и четвертому входам блока периодического арретирования подключены соответственно выходы 3Q блока компараторов и схемы блокировки станка, выход блока периодического арретирования подключен к механизму арретирования.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874238696A SU1440680A1 (ru) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Прибор активного контрол дл шлифовани деталей с прерывистыми поверхност ми |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874238696A SU1440680A1 (ru) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Прибор активного контрол дл шлифовани деталей с прерывистыми поверхност ми |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1440680A1 true SU1440680A1 (ru) | 1988-11-30 |
Family
ID=21301779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874238696A SU1440680A1 (ru) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Прибор активного контрол дл шлифовани деталей с прерывистыми поверхност ми |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1440680A1 (ru) |
-
1987
- 1987-02-20 SU SU874238696A patent/SU1440680A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Прибор ЛАК-УПИ. - Структурна схема. Руководство по эксплуатации. Уральский политехнический институт им. С. М. Ки(54V ПРИБОР АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ПРЕРЫВИСТЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0428005Y2 (ru) | ||
JPS5642114A (en) | Detection method for loose parts | |
SU1440680A1 (ru) | Прибор активного контрол дл шлифовани деталей с прерывистыми поверхност ми | |
EP0210278A4 (en) | APPARATUS FOR DETECTING THE POSITION OF A CRACK CAUSED BY FATIGUE. | |
JPS56117817A (en) | Tension controller | |
JPH0249384Y2 (ru) | ||
JPS5531542A (en) | Abnormality detecting system for tool or work in machine tool | |
JPS5654359A (en) | Abnormality detecting method in vehicle speed measurement | |
SU1499181A1 (ru) | Устройство дл контрол состо ни режущего инструмента | |
JPS61164760A (ja) | 工具折損の検出方法 | |
SU1026038A1 (ru) | Устройство дл определени износостойкости режущего инструмента | |
SU873110A1 (ru) | Устройство дл контрол степени износа инструмента | |
SU1281377A1 (ru) | Контрольное устройство дл станка с ЧПУ | |
JPS5673346A (en) | Detecting device of abnormality of tool | |
SU585047A1 (ru) | Способ автоматического регулировани подачи на металлорежущем станке и устройство дл его осуществлени | |
JPS5537902A (en) | Abnormal condition monitoring method and apparatus of measurement system | |
SU1507481A1 (ru) | Датчик наличи металла в прокатной клети | |
JPS5580013A (en) | Signal measuring device | |
SU1509187A1 (ru) | Устройство дл контрол износа режущего многолезвийного инструмента | |
SU1679271A1 (ru) | Устройство дл оценки износа режущего инструмента | |
SU793676A1 (ru) | Устройство дл задани скоростногоРЕжиМА НЕпРЕРыВНОгО пРОКАТНОгО CTAHA | |
DE19749891B4 (de) | Verfahren zur Messung der Konzentration eines Gases in einem Gasgemisch, insbesondere in Luft, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
JPS55143430A (en) | Detecting method for tool abnormality | |
SU1426699A2 (ru) | Устройство дл контрол состо ни режущего инструмента | |
SU1756113A1 (ru) | Предохранительное устройство дл металлорежущих станков с ЧПУ |