SU1440605A1 - Затравка дл установки непрерывной разливки металлов - Google Patents
Затравка дл установки непрерывной разливки металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1440605A1 SU1440605A1 SU864124052A SU4124052A SU1440605A1 SU 1440605 A1 SU1440605 A1 SU 1440605A1 SU 864124052 A SU864124052 A SU 864124052A SU 4124052 A SU4124052 A SU 4124052A SU 1440605 A1 SU1440605 A1 SU 1440605A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- seed
- continuous casting
- metals
- installation
- link
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , конкретно - к оборудованию дл непрерывной разливки металлов. Целью изобретени вл етс уменьшение материалоемкости затравки и механизмов дл ее обслуживани . Тело затравки выполнено из раздвижных звеньев, содержащих неподвижную 6 и подвижную 7 части, соединенные стержн ми 8 с пружинами 9. Между част ми 6 и 7 размещены надувные камеры 10 и 11, расположенные по толпщне затравки в два р да. 3 ил.
Description
ХУЧАХХХ
QoiyySAX y OpYOOQQO
Y
т
8
.
15
СД
i2
/J
Фиг. 2
Изобретение относитс к металлургии , а именно к оборудованию дл непрерывной разливки металлов.
Цель изобретени уменьшение материалоемкости затравки и механизмов дл ее обслуживани ,.
На фиг, 1 изображена предлагаема затравка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез на фиг, 1; на фиг, 3 - затравка 5 выполненна из двух одинаковых модулей.,
Затравка содержит головку 1 и тело 2, Соединенные осью 3. Тело 2 затравки выполнено из звеньев 4, coe диненных шарнирами 5 в цепь что позвол ет придавать телу необходимую кривизну. Звень 4 выполнены раздвижными из двух частей неподвижной 6 и подвижной 7, которые соединены стержн ми 8, с над,етыми на них пружинами 9 о Между част ми 6 и 7 размещены надувные камеры 10 и 11, расположенные по толщине затравки в два р да
Нижн Надувна камера 10 уложена на неподвижную часть 6 звена 4 и сверху на камеру 10 уложена промежуточна опора 12;, котора через выступы 13 св зана с подвижной частью 7 звена 4-„ Верхн надувна камера 11 прШ шшает к подвижной части 7 звена 4 непосредственно и уложена на другую промежуточную опору 44, котора otoepTa. на выступы 15 неподвижной части 6 звена 4,
Тело 2 затравки может быть выполнено из нескольких одинаковых модулей 16, параллельно расположенных в зависимости от ширины отливаемого слитка. - ,
. Затравка работает следующим образом .
Затравка заводитс в машину непрерывного лить с разливочной площадки через полость кристаллизатора. В это врем воздух из камер 10 и 11 выпущен3 поэтому тело 2 затравки меньше сечени полости кристаллизатора и рассто ни между опорными элементами конструкции, например роликами системы вторичного охлаждени . После TorOj как головка 1 затравки займет необходимое положение в кристаллизаторе , в камеры, 10 и 11 подает с воздук от воздушной магистралиs расположенной на металлоконструкци х машины.
0
0
5
g
0
При одновременном поступлении воздуха в камеры нижн камера 10, расшир сь , давит на неподвижную часть 6 звена 4 и на промежуточную опору 12, котора через выступы 13 воздействует на подвижную часть 7 звена 4 затравки. Одновременно с этим верхн камера 11, расшир сь, воздействует также на подвижную часть 7 звена 4 затравки и через промежуточную опору 14 и выступы 15 на неподвижную часть 6 звена 4 затравки. Это позвол ет получить удвоенное распорное усилие на каждом звене, что увеличивает т нущее усилие затравки на единицу ее длины.
Под воздействием распора надувных камер обе части звена и неподвижна 6 и подвижна 7 плотно прижаты к опорным элементам конструкции зоны вторичного охлаждени . Заготовка выт гиваетс из кристаллизатора с помощью затравки благодар трению между рабочими поверхност ми приводных элементов конструкции зоны вторичного охлаждени и част ми 6 и 7 затравки.
При отливке слитка большой шири- ны увеличиваетс усилие выт гивани слитка из кристаллизатора. С целью сокращени типоразмеров затравок в зависимости от ширины отливаемых слитков и увеличени усили выт гивани к головке затравки присоедин ютс , например, два одинаковых модул 16 (фиг. 3).
Благодар тому, что в затравке надувные камеры размещены по толщине в два р да и снабжены промежуточными опорами, выполненными с возмож- . ностью взаимодействи с част ми звеньев, это позвол ет получить удвоенное распорное усилие на каждом звене 5 что в целом увели чивает т нущее усилие затравки на единицу ее длины.
За счет этого сокращаетс длина затравки в два раза, уменьшаетс масса затравки, уменьшаетс масса механизма дл обслуживани затравки, сокращаетс общее врем подготовки машины к разливке, повьшаетс удобство в работе и обслуживании.
5
0
5
0
Claims (1)
- 55 Формула изобретениЗатравка дл установки непрерывной разливки металлов, содержащее головку и шарнирную цепь дл раздвижФае . i. 5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864124052A SU1440605A1 (ru) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | Затравка дл установки непрерывной разливки металлов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864124052A SU1440605A1 (ru) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | Затравка дл установки непрерывной разливки металлов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1440605A1 true SU1440605A1 (ru) | 1988-11-30 |
Family
ID=21259074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864124052A SU1440605A1 (ru) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | Затравка дл установки непрерывной разливки металлов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1440605A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103418766A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-12-04 | 中冶连铸技术工程股份有限公司 | 一种立式圆坯连铸机引锭杆 |
| RU180496U1 (ru) * | 2017-11-20 | 2018-06-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Техномаг" | Устройство контроля герметичности надувных камер затравки машины непрерывного литья заготовки |
-
1986
- 1986-09-25 SU SU864124052A patent/SU1440605A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 330697, кл. В 22 D 11/10, 1971. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103418766A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-12-04 | 中冶连铸技术工程股份有限公司 | 一种立式圆坯连铸机引锭杆 |
| CN103418766B (zh) * | 2013-07-31 | 2015-04-22 | 中冶连铸技术工程股份有限公司 | 一种立式圆坯连铸机引锭杆 |
| RU180496U1 (ru) * | 2017-11-20 | 2018-06-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Техномаг" | Устройство контроля герметичности надувных камер затравки машины непрерывного литья заготовки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3779303A (en) | Installation for continuous ingot casting | |
| SU1440605A1 (ru) | Затравка дл установки непрерывной разливки металлов | |
| US3794107A (en) | Plural segmented guiding assembly for a continuous casting | |
| US3433287A (en) | Dummy bar device for continuous casting machine | |
| US1870406A (en) | Molding machine for the production of a continuous ingot | |
| CA2206501A1 (en) | Continuously operating press | |
| US3763923A (en) | Extractor for withdrawing or inserting roll-clusters | |
| US4131154A (en) | Roller apron for a continuous casting installation for steel | |
| RU2000100987A (ru) | Головная часть кристаллизатора для вертикальной непрерывной разливки под нагрузкой для изготовления металлических изделий удлиненной формы | |
| US3938580A (en) | Continuous metal casting plant with controlled band-tensioning | |
| CA1150476A (en) | Continuous casting plant | |
| US4335780A (en) | Continuous casting plant | |
| RU2003107050A (ru) | Устройство для непрерывной разливки металлов, в частности стали | |
| SU869944A1 (ru) | Установка дл непрерывного лить | |
| US3689023A (en) | Mold with tie rod assembly for slotted block | |
| US3524495A (en) | Roller zone in the system of secondary cooling in continuous casting plants | |
| RU2193472C1 (ru) | Гибкая затравка | |
| SU409779A1 (ru) | ||
| CZ282477B6 (cs) | Dopravní pás pásového zařízení pro pásmové lití pásů z kovu | |
| JPS574366A (en) | Method for changing guide device for composite multipiece ingot | |
| SU937126A2 (ru) | Пресс гидравлический горизонтальный дл напрессовки и распрессовки изделий | |
| RU2048969C1 (ru) | Линия многоручьевого непрерывного горизонтального литья заготовок | |
| SU931282A1 (ru) | Установка непрерывного лить | |
| SU1134286A1 (ru) | Роликова клеть дл выт гивани слитка из кристаллизатора | |
| SU975191A1 (ru) | Многоручьева машина полунепрерывного лить металлов |