SU1134286A1

SU1134286A1 - Роликова клеть дл выт гивани слитка из кристаллизатора

Info

Publication number: SU1134286A1
Application number: SU833633845A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Андреевич Краснокутский; Александр Николаевич Алехин; Валерий Иванович Момот; Николай Михайлович Криклий
Priority date: 1983-08-12
Filing date: 1983-08-12
Publication date: 1985-01-15

Abstract

РОЛИКОВАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА ИЗ КРИСТАЛЛИЗАТОРА, содержаща приводные ролики с подушками , расположенные по обеим сторонам оси выт гивани , и гидроцилиндры прижати роликов, выполненные с поршневыми и штоковыми полост ми, о т ли чающа с тем, что, с целью повьшюнк производительности И улучшени эксплуатационных свойств, гидррцилиндры прижати роликов по одну сторону от оси выт гивани дополнительно снабжены свободно плавающими поршн ми, а подушки роликов установлены на опорах . 3

Description

U9

О

Изобретение относитс к MeTajmypгни , а именно к машинам непрерывного лить металлов и сплавов.

Известны роликовые клети, содержащие два р да параллельных роликов, смонтированных на неподвижной раме. Ролики одного р да установлены непосредственно на раме, а ролики другого р да установлены при помощи нескольких независимых рамок lj .

Известны роликовые направл ющие клети, содержащие основание, неподвижно установленное в вертикальном положении, на котором расположена верхн часть, содержаща корпус с вращающимис роликами, образующими канал дл прохода частично затвердевшего отливаемого стержн , и имеюща возможность горизонтального перемещени в ограниченных пределах, а также нижн часть, подвепшваема на основании с помощью устройств, обеспечивающих возможность ограниченного изгиба нижней части и ее отдельных , узлов 2 .

Известны направл ющие, выполненные в виде двух пар параллельных р дов роликов, в которых ролики одного р да подвижны и могут перемещатьс по направлению к неподвижным роликам второго р да под действием силовых гидроцилиндров. Все силовые цилиндры, св занные с подвижными роликами, соединены между собой таким образом, что в них подаетс одинаковое давление 3j.

Однако известные клети дл выт гивани слитка из кристаллизатора имеют либо жесткую базу, либо плавающие ролики на весь период работы. В первом случае это облегчает первоначальное центрирование слитка по оси машины, но при поводках слитка последний, будучи зажат жестко, своей верхней частью перемещдет кристаллизатор , что приводит к преждевременной остановке процесса лить , а, следовательно, к снижению производительности машины. Во втором случае это облегчает работу при поводках слитка, но усложн ет работы по первоначальному центрированию, что сокращает полезное врем работы машины т.е. уменьшает производительность мапшны.

Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и по достиг емому результату вл етс роликова

862

клеть в установке непрерывного лить слитков, содержаща два р да параллельных роликов, смонтированных на неподвижной раме. Ролики установлены с помощью рычагов, соединенных между собой зубчатыми секторами и св занных с силовыми цилиндрами АЗ .

Однако при смещени х оси слитка

от оси машины, слиток, зажатый в жестко фиксируемых роликах, своей верхней частью перемещает кристаллизатор , что создает серьезную аварийную ситуацию, гроз щую переливом

металла, а, следовательно, приводит к преждевременной остановке машины, что снижает производительность. Цель изобретени - повьш1ение производительности и улучшение эксплуатационных свойств.

Поставленна цель достигаетс тем, что в роликовой клети дл выт гивани слитка из кристаллизатора, содержащей приводные ролики с подушками , расположенные по обеим сторонам оси выт гивани , и гидроцилиндры прижати роликов, вьшолненные с поршнеBbi№t и штоковьв«1 полост ми, гидроцилиндры прижати роликов по одну

сторону от оси выт гивани -дополнительно снабжены свободно плаваюпщми поршн ми, а подушки роликов установлены на опорах качени .

Дополнительный свободно плавакнций

поршень позвол ет при подаче рабочей жидкости в запоршневую полость ограничить перемещение основного поршн , что обеспечивает строго определенное начальное, а при необходимости и посто нное положение св занной с основным поршнем подушки ролика. Таким образом, гидроцилиндры со свободно плавающим поршнем вл ютс базовыми. Все это в совокупности обеспечивает

значительное упрощение повторных

пусков при переналадке или при аварийных остановках, что сокращает сроки ввода в работу машины, а, следовательно, увеличивает полезное

врем работы машины. При этом при выравнивании давлени в до- и запоршневой полост х свободно плавающего поршн основной поршень получает свободу перемещени , что позвол ет в случае поводок слитка не создавать значительных сопротивлений в поперечном направлении движению слитка, что исключает аварийную ситуацию , гроз щую переливом металла из-за опрокидывани кристаллизатора а, следовательно, увеличивает эксплатационные свойства машины.

На чертеже изображена роликова клеть, разрез.

Роликова клеть содержит станину 1 , в которой установлены гидрощшиндры 2 прижати содержащие поршневые полости 3 и 4, базовые гидроцилиндры 5, содержащие свободно плаваюп1ие поршни 6, штоковую полость 7 и поршневые полости 8 и 9, приводные ролики 10, которые своикда подушками 11 установлены в проемах станины 1 на опорах 12 качени , а также затравку 13, зажатую роликами 10.

Роликова клеть работает следующим образом. , I Затравка 13 заводитс в клеть. В полости 9 базовых гидроцилиндров

5подаетс рабочее давление, при этом свободно плаваннцие поршни б доход т до переднего упора в гидроцилиндре 5. Дл зажима затравки 13 рабочее давление подаетс в полости

4 нажимных цилиндров 2 прижати , а поршни базовых гидроцилиндров 5 упираютс в свободно плавающие поршни

6и затравка 13 центрируетс по оси машины, при этом полости 3,7 и 8

соединены со сливом. В этом положении роликова клеть работает на выт гивание слитка из кристаллз затора В процессе работы подаетс рабочее давление в полости 8 базовых гидроцилиндров 5, а полости 9 цилиндров соединены со сливом. По мере снижени давлени в полост х 9 поршни 6 доход т до заднего упора, освобожда пространство полостей 8. Таким образом , ролики 10 получают дополнительную степень свободы, позвол кнцую им при искривлени х слитка перемещатьс за ним в горизонтальной плоскости. При этом контакт роликов

10со слитком не нарушаетс .

Дл згменьшени сил трени в системе подвижных частей клети подушки

11роликов 10 перемещаютс по опорам

12качени .

Использование изобретени позвол ет обеспечить непрерьюный процесс лить без остановок машины при искрилени х слитка, быструю и точную установку затравки перед началом лить , что значительно сокращает врем запуска машины после остановки.

Роликова клеть в предлагаемой машине обеспечивает безаварийную работу машины непрерывного лить медных и латунных слитков, удобное и быстрое налаживание и пуск машины. 2 3 If

Claims

РОЛИКОВАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА ИЗ КРИСТАЛЛИЗАТОРА, содержащая приводные ролики с подушками, расположенные по обеим сторонам оси вытягивания, и гидроцилиндры прижатия роликов, выполненные с поршневыми и штоковыми полостями, о т личающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения эксплуатационных свойств, гидроцилиндры прижатия роликов по одну сторону от оси вытягивания дополнительно снабжены свободно плавающими поршнями, а подушки роликов установлены на опорах качения.

О

IO5 >