SU1440600A1 - Method of preparing steel-casting composition for bottom pouring of steel - Google Patents

Method of preparing steel-casting composition for bottom pouring of steel Download PDF

Info

Publication number
SU1440600A1
SU1440600A1 SU874178259A SU4178259A SU1440600A1 SU 1440600 A1 SU1440600 A1 SU 1440600A1 SU 874178259 A SU874178259 A SU 874178259A SU 4178259 A SU4178259 A SU 4178259A SU 1440600 A1 SU1440600 A1 SU 1440600A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
working surface
siphon
pallet
increase
Prior art date
Application number
SU874178259A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Дерюгин
Юрий Борисович Кушнир
Сергей Иванович Лавренко
Анатолий Исаакович Поюровский
Михаил Ильич Староселецкий
Константин Васильевич Шадрин
Владимир Васильевич Чурилов
Original Assignee
Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта filed Critical Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта
Priority to SU874178259A priority Critical patent/SU1440600A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1440600A1 publication Critical patent/SU1440600A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к способам подготовки сталераэливоч- ных составов, и может быть использовано дл  разливки слитков сифоном. Цель изобретени  - повьшение надежности уплотнени  стыков и увеличение эксплуатационной стойкости поддонов. Способ включает укладку сифонных проводок в углублени  поддона, нанесение на рабочую поверхность поддо на, кроме мест литниковых отверстий сло  эластичного огнеупорного материала , на основе муллитокремнеземис- того волокна толщиной 7-20 мм, уста- новку центровой и изложниц. СЛ СThe invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to methods for preparing steel-casting compositions, and can be used for casting ingots by siphon. The purpose of the invention is to increase the reliability of sealing the joints and increase the operational durability of the pallets. The method involves laying siphon postings into the recesses of the pallet, applying to the working surface a layer of elastic refractory material, on the basis of mullite-silicon-earth-fiber with a thickness of 7–20 mm, installed, centering and molds on the working surface. SL C

Description

оabout

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к способам подготовки стаперазливочных составов и может бвггь использовано дл  разливки слитков сифоном.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to methods for preparing steamer compositions and can be used for casting ingots by siphon.

Цель изобретеин  - повьшёние надежности уплотнени  стыков и увеличение эксалуатационной стойкости поддонов .The purpose of the invention is to increase the reliability of the sealing of the joints and increase the efficiency of the pallets.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

В углублени  на рабочей поверхности поддона на постель из сухого песка укладывают сифонные проводки и оборудуют литниковые отверсти  (центральное водное и выходные по числу изложниц)о Затем на рабочую поверхность поддона наклеивают слой эластшшого огнеупорного материала на основе муллитокремнеземистого волокна толщиной 7-20 мм. После этого на слой эластичного огнеупорного материала устанавливают центровую и изложницы. Подготовленный таким образом состав с изложница1У1И подают под разливку,Siphon wiring is placed in recesses on the working surface of the pallet on a bed of dry sand and gating holes are installed (central water and output by the number of molds). Then, a layer of elastic refractory material based on mullite silica fiber with a thickness of 7-20 mm is glued to the working surface of the pallet. After that, the center and molds are placed on the layer of elastic refractory material. The composition thus prepared with the mold U1I serves for casting,

Пример Осуществл ли подготовку сбстава с шестиместными поддонами дл  разливки колесных слитков массой 4.1. тонны и высотой 2,5 м. После укладки сифонной проводки на рабочую поверхность поддонов, кроме мест литниковых отверстий по местам, занимаемым изложницами, проводками , грузами и центровой,наклеивали слой огнеупорного материала на основе муллитокремнеземистого волокна - картона толщиной 7 мм и войлока МКРВ-200 толшдной 20 мм. Материал наклеивали водным раствором сульфитно-дрожжевой бражки или жидким- стеклом.Example Made whether the preparation of the safta with six pallets for casting wheel ingots weighing 4.1. tons and a height of 2.5 m. After laying the siphon wiring on the working surface of the pallets, in addition to the gating holes in the places occupied by the molds, wiring, weights and centering, they pasted a layer of refractory material based on mullite siliceous fiber - cardboard with a thickness of 7 mm and felt MKRV- 200 mm 20 mm. The material was glued with an aqueous solution of sulphite-yeast brew or liquid glass.

Затем на эти поддоны устанавливали центровые и изложницы. После разливк Then, pivot points and molds were installed on these pallets. After casting

00

стали, кристаллизации и охлаждени  слитков состав отправл ли на разборку и новую подготовку.steel, crystallization and cooling of ingots, the composition was sent for disassembly and new preparation.

Ни на одном из опытных поддонов не было случа  прорыва металла, хот  некоторые литники имели продольные гребешки, свидетельствующие о частичном разрушении некоторых сифонных трубок в процессе разливки.None of the experienced pallets had a metal breakthrough, although some sprues had longitudinal scallops, indicating the partial destruction of some siphon tubes during the casting process.

Использование материала толщиной менее 7 мм не обеспечивает надежное уплотнение стыков из-за короблени  оснастки и образовани  допустимых зазоров величиной до 5 мм. В то же врем  применение материала толщиной более 20 мм экономически не целесообразно .The use of a material with a thickness of less than 7 mm does not ensure reliable sealing of the joints due to distortion of the equipment and the formation of allowable gaps of up to 5 mm. At the same time, the use of material with a thickness of more than 20 mm is not economically feasible.

Предложенный способ подготовки 0 составов, кроме повышени  надежности уплотнени  стыков, позвол ет увеличить эксплуатационную стойкость поддонов и ликвидировать подтеки жидкого металла под нижние торцы изложниц и увеличить выход годного.The proposed method of preparing 0 compositions, in addition to increasing the reliability of sealing the joints, allows increasing the operational durability of the pallets and eliminating the leakage of liquid metal under the lower ends of the molds and increasing the yield of the suitable one.

SS

5five

00

5five

5five

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ подготовки сталеразливоч- ных составов дл  сифонной разливки стали, включающий укладку сифонных проводок в углублени  на рабочей поверхности поддона, размещение на рабочей поверхности поддона эластичной прокладки, установку центровой и изложниц , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности уплотнени  стыков и увеличени  эксплуатационной стойкости поддонов, перед установкой центровой и изложниц на рабочую поверхность поддона нанос т слой эластичного огнеупорного материала на основе муллитокремнеземистого волокна преимущественно толщиной 7-20 мм.A method for preparing steel casting compositions for siphon casting of steel, including laying siphon wiring in the recesses on the working surface of the pallet, placing an elastic gasket on the working surface of the pallet, installing a center pivot and molds, characterized in that, in order to increase the reliability of the sealing of the joints and increase the operational durability pallets, before installing the centering and molds on the working surface of the pallet put a layer of elastic refractory material based on mullite-siliceous fiber reimuschestvenno 7-20 mm thick.
SU874178259A 1987-01-09 1987-01-09 Method of preparing steel-casting composition for bottom pouring of steel SU1440600A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874178259A SU1440600A1 (en) 1987-01-09 1987-01-09 Method of preparing steel-casting composition for bottom pouring of steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874178259A SU1440600A1 (en) 1987-01-09 1987-01-09 Method of preparing steel-casting composition for bottom pouring of steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1440600A1 true SU1440600A1 (en) 1988-11-30

Family

ID=21279261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874178259A SU1440600A1 (en) 1987-01-09 1987-01-09 Method of preparing steel-casting composition for bottom pouring of steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1440600A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Материалы и издели огнеупорные теплоизол ционные стекловолокнистые. ТУ ГОСТ 23619-79. Авторское свидетельство СССР № 1126361, кл. В 22 D 7/00, 1984. Патент JP № 56-38977, кл. В 22 D 7/12, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1440600A1 (en) Method of preparing steel-casting composition for bottom pouring of steel
US3114948A (en) Investment casting apparatus and method
SE8502923D0 (en) GAS PERMEABLE METAL CASTING MOLD HAVING GAS COLLECTION VOIDS
US4040469A (en) Casting of molten metals
GB1256345A (en) Method of making moulds for sand-casting metal objects
JPS5645250A (en) Fixing method of water-soluble mold
SU577081A1 (en) Ingot mould
SU1050808A1 (en) Casting mould
GB476340A (en) Improvements in or relating to method and apparatus for making concrete articles
JPS5584251A (en) Casting method
FRIEDRICH SURFACE QUALITY OF STEEL PRECISION CASTINGS PRODUCED IN CERAMIC MOULDS: INVESTIGATION OF THE RELEVANT PARAMETERS OF SHELL MOULD PRODUCTION AND POURING TECHNOLOGY
SU599910A1 (en) Solution for strengthening ceramic shell moulds
RU1787662C (en) Method of assembly and preparation of bottom pouring apparatus
SU1087254A1 (en) Fountain for casting steel
JPS645641A (en) Lost foam pattern
JPS54110118A (en) Treating method for molten metal
SU1057176A1 (en) Method of casting at low pressure with backpressure
SU869934A1 (en) Investment pattern unit for producing ceramic moulds
Gough Measuring the Thermal Efficiency of Feeding Aids
SU1168329A1 (en) Device for producing magnet castings
SU1611551A1 (en) Method of producing moulds by investment pattern
SU1201055A1 (en) Solution for removing pattern material from laminated steel moulds
JPS566045A (en) Manufacture of cylinder head
SU921666A1 (en) Flask for producing casting moulds
JPS5542158A (en) Binder for casting