SU1440593A1 - Стан дл прокатки кольцевых изделий - Google Patents
Стан дл прокатки кольцевых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1440593A1 SU1440593A1 SU864170523A SU4170523A SU1440593A1 SU 1440593 A1 SU1440593 A1 SU 1440593A1 SU 864170523 A SU864170523 A SU 864170523A SU 4170523 A SU4170523 A SU 4170523A SU 1440593 A1 SU1440593 A1 SU 1440593A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- cylinder
- strip
- rolling
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокат.. ному производству и может быть использовано в металлургических и машиностроительных отрасл х промышленности . Цель - расширение технологичес - ких возможностей. Полосова заготовка захватываетс и обжимаетс коническими валками 5, установленными в кассете 4 и опирающимис на опорные конические поверхности цилиндров 2 и 3. Изогнута на ребро полоса подаетс в калибр, образованньй направл ющим роликом 18 и оправкой 7, где осуществл етс калибровка изогнутой полосы . Затем направл ющий ролик окончательно формирует профиль спирали 24. Завита в спираль полоса перемещаетс по оправке 7 и удал етс из стана. На стане можно изготавливать пр молинейные, круглые, овальные, пр моугольные, трапецеидальные, кли новые, полособульбовые, полосртавро- вые профили и кольцевые издели плоского и фасонного сечений по третьему и четвертому классам точности . 1 з.п. ф-лы, 5 ил. с $ (О
Description
J гг ti го / / /3
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано в металлургических и машино- строительньк отрасл х промьшшенност дл производства широкого сортамент фасонных профилей клиновидного типа
Цель изобретени вл етс расширние технологических возможностей.
Иа фиг. 1 показан стан, продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А на фиг. 1; на фиг. 3-примеры калибровки заготовки поршневого кольца; на фиг. 4 - замена роликов и коним ческих валков на ролик; на фиг. 5 - демонтаж роликов и установка направ л ющей проводки.
Стан дл прокатки кольцевых изделий состоит из станины 1, в которой устновлены на опорах качени два цилиндра 2 и 3 с кош1ческими опорными поверхност ми. В станине между цилиндpa ш перпендикул рно оси вращени цилиндров выполнена цилиндри- ческа расточка, в которой размещена. кассета 4 с коническими валками 5. Цилиндры 2 и 3 с опорными коническими поверхност ми вьтолнены полыми.
В цилиндрах на опорах качени 6 размещена цилиндрическа оправка 7, соединенна с приводом 8
Внутри станины размещены на опорах качени два редуктора 9. и 10, имеющие индивидуальный привод t1. В передней части ста1шны выполнен сквозной паз, расположенньй перепен дикул рно оси вращешш цилиндрической оправки 7, в котором размещены в подушках 12 и 13, выполненных подвижно относительно станины с помощью регулировочных винтов соответственно 14 и 15, направл ющие ролики 16 - 18 с калиброваннь ш бочками. В верхней передней части станины крепитс неподвижно направл юща проводка 19.
Цилиндр 2 установлен своей внешней частью в станине 1 на опорах качени , а внутренней - на цилиндрической оправке 7. На поверхност х лиидров вьтолнены проточки дл усгл- новки шпоики 20, на которые насажены цилиндрические шестерни 21.
Щшивдр 3 выполнен с возможностью
10
15
20
контрол диаметра кольцевой спирали 24.
Диапазон изменени диаметров получаемой спирали 200 - 300 мм.
Корпус кассеты 4 с коническими валками 5 крепитс неподвижно к станине 1. Радиальна установка конических валков 5 обеспечиваетс поворотом кассеты 4 относительно неподвиж ной станины 1, Приводы редукторов 9 и 10 и привод оправки 7 креп тс на станине 25.
Стан работает следующим образом.
При одновременном включении двух отдельно сто щих приводов 8 и 11 привод тс во вращение цилиндрическа оправка 7 и через систему зубчатых зацеплений редукторов 9 и 10 цилиндры 2 и 3 с коническими опорными поверхност ми. Посредством фрикционной св зи крут щий момент передаетс на ролик 16 и конические валки 5, которые захватывают и обжимают пру 25 ток мерной длины, подающийс через направл 1ощую проводку 19. Направл ющим роликом 17 изогнута на ребро полоса после прокатки задаетс в калибр, составленньш оправкой 7 и направл ющим роликом 18, где происходит калибровка изогнутой полосы, а затем ролик 16 окончательно формирует профиль спирали 24. Завита в спираль 24 полоса навиваетс на оправку 7 и вьщаетс из стана.
Регулировку величины обжатий полосы осуществл ют с помощью регулировочных винтов 15 и 14.
Пример . Изготовлен стан дл прокатки кольцевых профилей в соответствии с описанной схемой. На стане проведена прокатка опытной партии кольцевых изделий типа заготовок поршневых колец.
Прокатка была осуществлена из полосы клиновидного сечени из стали марки 45 ГОСТ 1030-75 на конических валках с длиной бочки 110 мм и углом
конусности 13°. I
На фиг. 3 в, г, д показаны примеры калибровки при прокатке заготовок поршневых колец. Спиральна заготовка с полученным конечным профилем поперечного сечени (фиг. Зд) разре30
35
40
45
50
регулировки путем установки регулиро- сзаетс на кольца, которые сваривают вочной прокладки 22 под упорньш под-встык, и зачищают грат, шипник. Цилиндр 3 аналогичен цштинд- Полосу клиновидного сечени , ис- р у 2. Внутри цилиндра 3 на опорахпользуемую дл прокатки колец, пред- качени расположена втулка 23 дл лагаетс изготавливать на стане той
же конструкции после некоторого де« монтажа за два перехода. На фиг. 3 а б, в представлен пример калибровки при прокатке пр молинейной заготовки клиновидного сечени .
На первом переходе осуществл етс обжатие прутка круглого поперечного сечени из стали марки 45. Обжатие происходит на стане между оправкой 7 и роликом 18 (фиг. 4), демонтиру ролики 16, 17 и конические валки 5.
На втором переходе пр молинейную полосу подают через направл ющую проводку 19 в конические валки 5, где происходит обжатие полосы и формируетс клиновидный профиль (фиг. Зв).
Этот переход осуществл етс на стане той же конструкции при демонтаже роликов 17, 18 и 16 (фиг. 5).
. На стане можно получать пр молинейные , круглые, овальные, пр моугольные , трапецеидальные, клиновидные , полособульбовые, полосотавровые
профили и кольцевые издели плоского и фасонного сечений.
На станине высокой жесткости возможна прокатка профилей и колец по третьему и четвертому классам точности . /
19
ормула
4 и э
обретени
0
5
0
5
/1
Claims (2)
1.Стан дл прокатки кольцевых изделий, включающий станину, установ- ленньй в ней на опорах качени ipf линдр с коническими опорными поверхност ми , кассету с коническими валками , опиранщимис на опорные конические поверхности цилиндра, отличающийс тем, что, с целью расщирени технологических возможностей, он снабжен оправкой, размещенной в полости цилиндра в подшипниках качени , втулкой, установленной в цилиндре на опорах качени
с возможностью вращени относительно оси вращени цилиндра, направл - щими роликами, установленными в .на правл ющих, выполненных в станине перепендикул рно оси вращени цилиндра , при этом цилиндр выполнен из двух половин, в одной из которых установлена втулка.
2.Стан по п. 1, отличающий с тем, что по меньшей мере одна из половин цилиндра, установлена с возможностью перемещени вдоль оси вращени .
V
(Pus. 2
а
дS
О О о с
Фиг. «5
(.
i9
Фие. 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864170523A SU1440593A1 (ru) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | Стан дл прокатки кольцевых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864170523A SU1440593A1 (ru) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | Стан дл прокатки кольцевых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1440593A1 true SU1440593A1 (ru) | 1988-11-30 |
Family
ID=21276377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864170523A SU1440593A1 (ru) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | Стан дл прокатки кольцевых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1440593A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-25 SU SU864170523A patent/SU1440593A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Р 638001, кл. В 21 В 13/00, 05.05.74. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8997541B2 (en) | Method and device for stretch-flow forming | |
US7600406B2 (en) | Apparatus for rectifying round pipe and tubing | |
US4095447A (en) | Method and rolling mill for continuous tube rolling | |
US4445354A (en) | Procedure and equipment for the manufacture of pipes with external and internal diameters varying in stages | |
ITMI940685A1 (it) | Procedimento e dispositivo per la fabbricazione di tubi senza saldatura mediante fluotornitura | |
SU1440593A1 (ru) | Стан дл прокатки кольцевых изделий | |
US4242894A (en) | Method and apparatus for producing thin tubes in a skew-rolling mill | |
US4255956A (en) | Rolling mill sizing apparatus | |
US5649440A (en) | Method for calibration of assel rollers | |
RU2401708C2 (ru) | Способ и прокатный стан для изготовления бесшовных стальных труб | |
GB2072558A (en) | Skew rolling mills | |
EP2067542B1 (de) | Verfahren und Walzwerk zum Herstellen von nahtlosen Stahlrohren | |
US20020121119A1 (en) | Rotary drive of reciprocating roll passes of a cold pilger rolling mill | |
US4196838A (en) | Methods for the manufacture of longitudinal-seam welded tubes | |
CN220371933U (zh) | 一种用于带钢的皮带助卷器 | |
JP3041068B2 (ja) | 中肉及び薄肉のシームレス管を製造する方法及び装置 | |
SU1697953A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых деталей | |
US4672833A (en) | Method and apparatus for the two-step rolling of rings | |
CN210474976U (zh) | 斜轧机轧辊 | |
SU1666237A1 (ru) | Технологический инструмент стана винтовой прокатки | |
SU1757446A3 (ru) | Способ формовани деталей кольцевого профил | |
SU1424888A1 (ru) | Технологический инструмент дл винтовой прокатки труб | |
SU1222376A1 (ru) | Устройство дл раскатки осесимметричных изделий | |
SU1058697A1 (ru) | Резьбонакатна головка | |
RU2002538C1 (ru) | Способ закатки горловины баллона |