SU144012A1

SU144012A1 - Injection unit for injection molding machine for processing thermoplastic polymeric materials

Info

Publication number: SU144012A1
Application number: SU695255A
Authority: SU
Inventors: В.И. Баринов; А.Н. Воронов; В.Н. Гордеева
Original assignee: В.И. Баринов; А.Н. Воронов; В.Н. Гордеева
Priority date: 1961-01-28
Filing date: 1961-01-28
Publication date: 1961-11-30

Description

Конструкци нагревательного цилиндра, позвол ющего мен ть торпеду , известна. Однако при изменении объема нагревательного цилиндра за счет уменьшени объема торпеды увеличиваетс зазор между наружными поверхност ми торпеды и внутренней поверхностью нагревательного цилиндра, что приводит к худшим услови м теплообмена при прогреве загружаемого в цилиндр термопластичного материала .The design of the heating cylinder allowing the torpedo to be changed is known. However, when the volume of the heating cylinder changes due to a decrease in the volume of the torpedo, the gap between the outer surfaces of the torpedo and the inner surface of the heating cylinder increases, which leads to worse heat exchange conditions when the thermoplastic material loaded into the cylinder is heated.

Известна также конструкци нагревательного узла, имеющего подвижную втулку, надетую на инжекционный плунжер.Also known is the design of a heating assembly having a movable sleeve worn on an injection plunger.

Предлагаемый инжекционный узел к литьевой машине дл переработки термопластичных полимерных материалов отличаетс от из вестных тем, что водило соединено с торцовой частью подвижной в гулки выполнено В форме кольца с двум продольными т гами, длина которых несколько больше соединительной муфты материального поршн , благодар чему имеетс возмол ность получать отливки с различным объемом при сохранении габаритов нагревательного цилиндра неизменными .The proposed injection unit for an injection molding machine for processing thermoplastic polymeric materials differs from the fact that the carrier is connected to the end part that is movable in hubs. In the form of a ring with two longitudinal drafts, the length of which is somewhat longer than the coupling piston of the material piston, due to which there is get castings with different volume while maintaining the dimensions of the heating cylinder unchanged.

Кроме того, предлагаемый инжекционный узел отличаетс от известных еще и тем, что продольные т ги снабжены двум заплечиками , вход щими в зацепление с торцом соединительной муфты материального плунжера при отходе плунжера в исходное положение, благодар чему подвижное кольцо возвращаетс в исходное полоисение.In addition, the proposed injection unit differs from those known by the fact that the longitudinal links are provided with two shoulders which engage with the end face of the coupling of the material plunger when the plunger retracts to its original position, due to which the movable ring returns to its original position.

Инжекционйый узел к литьевой машине дл переработки термопластичных полимерных материалов (см. чертеж) состоит из нагревательного цилиндра /, ст жного хомута 2, материального цилиндра 3, бункера с дозирующим узлом 4, гидравлического цилиндра 5, поршн 6, штока 7, сальника 8, хомута 9, соедин ющего шток с материаль№ 144012-- 2 -The injection unit to the injection molding machine for processing thermoplastic polymeric materials (see drawing) consists of a heating cylinder /, a strapping yoke 2, a material cylinder 3, a hopper with a metering unit 4, a hydraulic cylinder 5, a piston 6, a rod 7, a stuffing box 8, a yoke 9 connecting the rod with the material No. 144012-- 2 -

ным плунжером, водила 10, втулки /7, материального плунжера 12. Корпус литьевой машины на чертеже обозначен позицией 13.the plunger, drove 10, bushings / 7, material plunger 12. The body of the injection molding machine in the drawing is indicated by the position 13.

Инжекционный узел работает следующим образом.Injection site works as follows.

Материал в нагревательный цилиндр подаетс из дозирующей камеры материальным плунжером и продавливаетс им по каналам торпеды в лобовую полость цилиндра, .при этом материал за счет тепла, получаемого от внутренней поверхности цилиндра, его лобовой части, внещних поверхностей ребер торпеды и ее конических и цилиндрической поверхностей, разогреваетс до определенной температуры, пластифицируетс и в жидком состо нии продавливаетс через сопло в пресс-форму. Плунжер, досыла и продавлива материал по описанному пути, за 10-15 м.ч (в зависимости от веса отливаемого издели ) до крайнего своего положени хомутом начинает давить «а выступ водила. Последнее соединено посредством резьбы со втулкой, котора перемещаетс вперед своим конусом и вместе с материальным плунжером продавливает материал в пресс-форму, чем ускор ет выход материала из цилиндра и увеличивает вес отливаемого издели .The material is fed into the heating cylinder from the metering chamber by a material plunger and is forced through the torpedo channels into the frontal cavity of the cylinder. The material is due to heat received from the inner surface of the cylinder, its frontal part, the external surfaces of the torpedo ribs and its conical and cylindrical surfaces, it is heated to a certain temperature, plasticized, and in a liquid state is pressed through a nozzle into a mold. The plunger, reaching and pushing the material along the described path, for 10-15 m.h. (depending on the weight of the molded product) to its extreme position begins to squeeze with a yoke “and the ledge drove. The latter is connected by a thread with a sleeve, which is moved forward by its cone and, together with the material plunger, forces material into the mold, which accelerates the release of material from the cylinder and increases the weight of the molded product.

После опрессовки издели плунжер возвращаетс в исходное положение , при этом задним выступом хомута и выступами водила возвращает втулку в исходное положение, после чего начинаетс следующий цикл.After the product is crimped, the plunger returns to its original position, with the rear collar and ledges of the carrier returning the sleeve to its original position, after which the next cycle begins.

Переход от отливки деталей одного веса к отливке деталей другого веса осуществл етс сменой нагревательных цилиндров.The transition from the casting of parts of the same weight to the casting of parts of another weight is carried out by changing the heating cylinders.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. An injection unit to the injection molding machine for processing thermoplastic polymeric materials, consisting of a heating cylinder with a replaceable torpedo located inside it, a sliding sleeve mounted on the material plunger and driven by the carrier, and an electrical heating hopper, characterized by that, in order to obtain a wide range of castings with different volume while maintaining the dimensions of the heating cylinder unchanged, the carrier was connected by means of thread with the end part of the movable sleeve and is made in the form of a ring with two longitudinal thrusts, the length of which is somewhat greater than the coupling of the material.

2. An injection unit according to claim 1, characterized in that, in order to return the movable ring to its original position, the longitudinal rods are equipped with two shoulders that engage with the end face of the coupling of the material plunger when the plunger retracts to its original position.

/ J