SU1439472A2 - Образец дл определени адгезионной прочности соединени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике и позвол ет повысить точность определени  адгезионной прочности соединени  при многократном его I использованиие В стойке 4 второй части 2 вдоль паза 5 вьтолнен полуцилиндрический паз 7, в котором размещен ролик 8, частично выступающий над поверхностью первой части i . Слой 13 адгезива размещен на дне паза 5 и на ; выступающей части ролика 8. Размещение ролика 8 в стойке 4 части 2 позвол ет наносить слой 13 адгезива в повторных использовани х образца на новую поверхность ролика 8 и обеспечить посто нство условий испытани . 1 табл,,1 ил. с с 4 ГО f4J

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике и  вл етс  усовершен- твованием изобретени  по авт.св. № 1126845.

Цель изобретени  - повышение точности определени  адгезионной проч- }юсти соединени  при многократном его использовании путем сохранени  чистоты поверхности ролика,

На чертеже изображена схема пред- пагаемого образца.

Образец выполнен в виде двух Г-об- частей 1 и 2, образующих при соединении Т-образную форму. В стой- ке 3 части 1 выполнен сквозной осевой паз 5 трапецеидального сечени , су- аюшийс  под углом 145-150 и обра- |цепный меньшим основанием 6 к второй части 2. В стойке 4 второй части 2 доль пааа 5 выполнен полуцилиндри- 1ческий паз 7, в котором размещен ролик 8, частично выступающий над поверхностью первой части 1. Ролик 8 юдпружинен к стойке 3 первой части 1 пружиной 9. Высоту h выступани  ролика 8 выбирают из соотношени  1/15 h/b 6 1/8, где b - ширина меньшего основани  паза 6 первой части 1, В полке образца в месте соеди- , пени  его частей 1 и 2 имеютс  проре- 10 на глубину, равную высоте пол- , и сквозные отверсти  11 и 12, раз Цещеиные по разные стороны от прорези |10. Слой 13 адгезива размещен на дне раза 5 и на выступающей части ролика 8.

Образец испытывают следующим об- f)a30M.

; Ролик 8 устанавливают в пропорцио|нальном пазе 7 на пружины 9 и соедин ют стойки 3 и 4 частей 1 и 2. На поверхность трапецеидального паза 5 и выступающую часть ролика 8 нанос т одним из известных способов слой 13 адгсзива и довод т его до отверждени  .

Образец закрепл ют в нагружающем устройстве (не показано) при помощи размещенных в отверсти х 11 и 12 по- лок частей 1 и 2 штифтов (не,показаны ) ,

Прикладывают к част м 1 и 2 раст гивающую нагрузку, предварительно раз местив в прорези 10 экстеизометр (не тгоказан) и определ ют зависимость раскрыти  прорези 10 от величины нагрузки .

Q

5 0 5 О

Q g

л

5

При этом усилие распростран етс  вдоль частей 1 и 2, и адгезив начинает отдел тьс  от поверхности ролика 8.

Раскрытие прорези осуществл етс  в две стадии.

Перва  стади  характеризуетс  стабильным раскрытием прорези 10, т.е. с увеличением раст гивающей нагрузки ширина прорези увеличиваетс  по линейной зависимости.

Втора  стади  характеризуетс  началом лавинообразного роста трещины, т.е. с увеличением раст гивающей нагрузки на некоторую величину зазор между полками частей 1 и 2 начинает увеличиватьс  ускоренно.

Начало ускоренного роста зазора характеризует начало отрыва адгезива .13 от поверхности ролика 8.

Размещение ролика 8 в стойке 4 части 2 позвол ет наносить слой 13 адгезива на новую часть поверхности ролика 8 при смещении выступающей его части и этим обеспечить посто нные услови  дл  последующего использовани  образца. .

При отрыве сло  13 адгезива измер ют величину раст гивающей нагрузки, при которой наступает лавинообразное увеличеш1е ширины прорези 11 и обра- .aoBainie трещины, и по известным формулам определ ют адгезионную прочность соединени ..

При м е р. Дл  определени  прочности сцеплени  слоев соединени  адгезив из поролжа нанос т на по- {верхность трапецеидального паза 5 из стали 45 и часть поверхности ролика 8 из стали ШХ15, выступаюи1его над поверхностью 5 стойки 3,

Раздвигание составньк частей образца осуществл ют на разрывной машине Instron в направлении перпендикул рном плоскости покрыти .

Точность измерени  0,01%.

В процессе нагружени  определ ют величину критического раскрыти  зазора , т.е. до начала его лавинообразного роста.

Результаты испытаний сведены в таблицу.

Результаты испытаний свидетельствуют о повышении точности измерений в 1,5 раза. Такое повьтшние точности измерений обусловлено высокой точ- ностью изготовлени  и использовани  новой части поверхности ролика.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Образец дл  определени  адгезионной прочности соединени  по авт.св. № 1-126845, атл и чающийс  тем, что, с целью повьшени  точности определени  при многократном использовании образца, во второй части вдоль паза трапецеидального сечени  вьшолнен полуцилиндрическнй паз, образец снабжен размещенным в этих пазах роликом, частично выступающим над поверхностью первой части, а слой

   алгезива размещен на выступающей части ролика.

   Величина зазора

   предлагаемого

   образца

   0,21 0,18 0,24

   0,17 0,20 0,16