SU1716419A2 - Способ измерени механических напр жений в ферромагнитных объектах - Google Patents

Способ измерени механических напр жений в ферромагнитных объектах Download PDF

Info

Publication number
SU1716419A2
SU1716419A2 SU904825664A SU4825664A SU1716419A2 SU 1716419 A2 SU1716419 A2 SU 1716419A2 SU 904825664 A SU904825664 A SU 904825664A SU 4825664 A SU4825664 A SU 4825664A SU 1716419 A2 SU1716419 A2 SU 1716419A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mechanical stresses
curves
stresses
curve
equal
Prior art date
Application number
SU904825664A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Валериевич Гришаков
Александр Иванович Ковалев
Original Assignee
Институт Проблем Прочности Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Прочности Ан Усср filed Critical Институт Проблем Прочности Ан Усср
Priority to SU904825664A priority Critical patent/SU1716419A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1716419A2 publication Critical patent/SU1716419A2/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к средствам неразрушающего контрол  ферромагнитных материалов по шумам Баркгаузена и может быть использовано дл  определени  механических напр жений в указанных материалах . Цель изобретени  - повышение точности измерени  при плоском напр женном состо нии материала Путем определени  по крайней мере двухпараметрового семейства зависимости ЭДС скачков Баркгаузена от механических напр жений. Фиксируют координаты точек пересечени  этих зависимостей и учитывают их при определении механических напр жений. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к способам неразрушающего контрол  и может быть использовано дл  определени  величины приложенных или остаточных механических напр жений в детал х машин и конструкций , изготовленных из ферромагнитных материалов .
Известны способы определени  механических напр жений, основанные на измерении деформаций с помощью датчиков перемещений, оптических методов, методов хрупких покрытий и др.
Однако большинство этих методов малопригодно дл  определени  механических напр жений в элементах конструкций в услови х производства и эксплуатации вследствие высокой трудоемкости, громоздкости регистрирующей аппаратуры, неудовлетворительной точности оценки напр жений на малой базе измерени  или невозможности определени  исходного напр женного состо ни .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ определени  ме- (/) ханических напр жений в ферромагнитных f объектах, согласно которому величину на- пр жени  аопредел ют по данным регист- з рации текущего параметра/3 ЭДС от скачков i Баркгаузена и его приращени  Д/ при из- менении нагрузки с использованием пред- j варительно полученного семейства зависимостей ) и ) .J--
Недостатком известного способа  вл - jO4 етс  необходимость переориентировани  в j fv процессе измерени  датчика (индуктора- приемника шумов Баркгаузена) вдоль на- ф правлени  главных напр жений в случае « необходимости оценки напр жений при сложном напр женном состо нии, в резуль- fsj тате чего снижаетс  точность определени  напр жений вследствие невозможности обеспечени  идеально точного соблюдени  посто нства условий контакта датчика с объектом контрол  после переориентации. По этой же причине осложн етс  применение метода эффекта Баркгаузена дл  определени  главных напр жений в
труднодоступных местах, где нет возможностей дл  переориентировани  датчика или дл  этого требуютс  дополнительные устройства .
Цель изобретени  - повышение точно- сти измерени  при плоском напр женном состо нии объекта.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно предлагаемому способу измерени  механических напр жений в ферромаг- нитных объектах дополнительно определ ют по крайней мере двухпарамет- ровое семейство зависимостей ЭДС скачков Баркгаузена от механических напр жений, фиксируют координаты точек пересечени  этих зависимостей и учитывают эти зависимости при оценке механических напр жений в материале.
Предлагаемый способ реализуют следующим образом.
Из материала контролируемых изделий изготавливают образцы дл  испытаний при двухосном нагружении. В процессе испытаний регистрируют зависимости нескольких параметров шумов Баркгаузена от механи- ческих напр жений при различных величинах и соотношени х главных напр жений и одном фиксированном положении датчика вдоль направлени  одного из главных на- -пр жений. По этим данным определ ют се- мейство зависимостей скоростей относительного изменени  регистрируемых параметров при изменении соотношени  главных напр жений. Выбирают по крайней мере два параметра с существенно различ- ными скорост ми изменени . На плоскости главных напр жений стро т тарировочные семейства зависимостей посто нных значений выбранных параметров, которые в силу критери  выбора имеют вид семейств вза- имно пересекающихс  кривых. Величины главных напр жений в контролируемом участке издели  определ ют на тарировочном графике как координаты точки пересечени  кривых посто нных значений, соответству- ющих результатам измерени  выбранных параметров шумов Баркгаузена в месте измерени  вдоль направлени  одного из главных напр жений.
На фиг. 1 представлены графики зави- симости напр жени  шумов Баркгаузена U (а) и амплитуд первых трех гармоник огибающей шумов Баркгаузена Ui (б); U2 (в); Us (г) от главного напр жени  4ПРИ различных значени х главного напр жени  ау дл  ста- ли 3 (кривые 1, 1, 1 , Ог, равного нулю; кривые 2, 2, 2, 2 дл  ог , равного 42 МПа; кривые 3, 3, 3, дл  О2 , равного 85 МПа; кривые 4, 4, 4, аг , равного 127
МПа; кривые 5, б , 5 5 дл  Oi, равного 169 МПа; кривые 6,6, Q, 6л/дл  аг , равного 212 МПа); на фиг. 2 - зависимости относительного изменени  напр жени  шумов Баркгаузена AU, крива  7, и амплитуд второй и третьей гармоники огибающей шумов Баркгаузена AU2, крива  8, A Us, крива  9; на фиг. 3 - тарировочные кривые посто нных значений напр жени  шумов Баркгаузена U (крива  10 дл  U, равного 57,5 мВ; крива  13 дл  U, равного 62,5 мВ; крива  15 дл  U, равного 67,5 мВ; крива  17 дл  U, равного 72,5 мВ) и амплитуды третьей гармоники огибающей шумов Баркгаузена Us (крива  11 дл  Us, равного 3,0 мВ; крива  12 дл  Us, равного 4,0 мВ; крива  14 дл  Us, равного 5,0 мВ; крива  16 дл  Us, равного 6,0 мВ; крива  18 дл  Us, равного 6,5 мВ) на плоскости главных напр жений а и Oi.
В качестве примера на фиг. 1 приведены полученные результаты измерени  параметров шумов Баркгаузена с помощью измерительно-вычислительного комплекса в процессе испытани  плоских крестовидных образцов из стали 3 на двухосное раст жение при различных значени х главных напр жений и посто нно ориентированном датчике магнитных шумов вдоль напр жени  7i . Из графика на фиг. 1 (кривые 1...1J 2...2, 3..., 4...4, 5...S, 6...61 видно, что одному и тому же значению параметра шумов Баркгаузена соответствуют различные значени  л , в зависимости от величины oi При этом скорости относительного изменени  измеренных параметров при изменении соотношени  Oil 7i различны. Кривые 7-9 на фиг. 2, иллюстрирующие этот факт, построены по данным фиг. 1 при посто нном значении главного напр жени  cr-i , равном ТОО МПа. Например, точкам ж, з, и, к, л на фиг. 1 в соответствуют точки ж, з, и, к, л на кривой 8 фиг. 2, ординаты которых представл ют собой относительную величину уменьшени  амплитуды второй гармоники AU2 при увеличении напр жени  ог по сравнению с ее значением в точке ж при О2 0 (крива  дл  изменени  первой гармоники AUi не помещена на фиг. 2, так как она почти повтор ет ход кривой 7 дл  изменени  напр жени  шумов Баркгаузена AU).
Дл  определени  величин главных напр жений используют тарировочный график (фиг. 3), представл ющий собой семейство кривых посто нных значений напр жени  шумов Баркгаузена U и амплитуды третьей гармоники Us на плоскости главных напр жений (дл  простоты изложени  на фиг. 3 приведено лишь несколько
кривых). Кривые 10-18 построены по данным фиг. 1. Например, абсциссы кривой 15, соответствующей напр жению шумов Бар- кгаузена U 67,5 мВ,  вл ютс  абсциссами точек а, б, в, г, д, е на фиг. 1а, а ординаты кривой 15  вл ютс  значени ми напр жени  02 , соответствующими номерам кривых 1-6 в указанных точках. Крива  16 построена дл  значени  амплитуды третьей гармоники огибающей магнитных шумов 1)з 6 мВ по данным фиг. 1 г с использованием величины напр жений cri и Oi , соответствующих точкам м, н, о, п, р.
Чтобы оценить величины главных напр жений в контролируемом участке детали из стали 3, следует на тарировочном графике (фиг. 3) определить координаты точки пересечени  кривых посто нных значений параметров U и Уз, соответствующих результатам измерений при фиксированном вдоль направлени  7i положени  датчика. Например, значени м U 67,5 мВ (крива  15) и Us 6,0 мВ (крива  16) соответствуют величины напр жений о 116 МПА и (%. 90 МПа (фиг. 3, отмечено пунктиром). В данном случае дл  определени  напр жений были выбраны параметры U и U, как обладающие существенно различными скорост ми относительного изменени  при изменении соотношени  главных напр жений (фиг. 2, кривые 7 и 9). Это требование  вл етс  об зательным дл  работоспособности предлагаемого способа, так как при равенстве скоростей относительного изменени -кривые посто нных значений измеренных параметров не пересекаютс  на плоскости главных напр жений и, следовательно , нельз  в этом случае определить величины главных напр жений.
На графике (фиг. 3) из семейства кривых U const и 1)з const необходимо выбрать только две кривые (в приведенном примере кривые 15 и 16) и по координатам их точки
пересечени  определить величины о и Л . Эти кривые пересекаютс  в одной точке . Поэтому оценка напр жений однозначна . Не все кривые на фиг. 3 взаимно пересекаютс  (например, кривые 14 и 15).
Произвольно вз тые кривые не об зательно должны пересекатьс . Пересечение кривых отражает тот факт, что конкретным величинам главных напр жений соответствуют конкретные, а не произвольно выбранные
значени  U и Уз в диапазоне напр жений, дл  которого выполнена тарировка. Если окажетс , что соответствующие результатам измерени  кривые U const и Us const не пересекаютс , то это означает, что измерени  выполнены на объекте из другой марки стали или напр женное состо ние объекта не соответствует двухосному раст жению , дл  случа  которого построены графики на фиг. 3. В обоих случа х нужны соответствующие графики.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ измерени  механических напр жений в ферромагнитных объектах по авт.св. № 1114938, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности измерени  при плоском напр женном состо нии объекта, дополнительно определ ют по крайней мере двухпараметровое семейство зависимостей ЭДС скачков Баркгаузена от
    механических напр жений, фиксируют координаты точек пересечени  этих зависимостей и учитывают эти координаты при оценке механических напр жений в материале .
    i. ii i i iiii
    0 50 100 iSQ $, О SO iOO iSO 6,fina 8 2
    Pt/e.f
    &и.диг,&и± %
    О 0,5 t,0 ,,S 2,0 6JЈt
    фиг.2.
    0 S0 ™ ,Ъ
    Фиг.З .. -..г: :. -. .
SU904825664A 1990-05-14 1990-05-14 Способ измерени механических напр жений в ферромагнитных объектах SU1716419A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904825664A SU1716419A2 (ru) 1990-05-14 1990-05-14 Способ измерени механических напр жений в ферромагнитных объектах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904825664A SU1716419A2 (ru) 1990-05-14 1990-05-14 Способ измерени механических напр жений в ферромагнитных объектах

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1114938 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1716419A2 true SU1716419A2 (ru) 1992-02-28

Family

ID=21514431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904825664A SU1716419A2 (ru) 1990-05-14 1990-05-14 Способ измерени механических напр жений в ферромагнитных объектах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1716419A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479838C2 (ru) * 2010-12-27 2013-04-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" Способ оптимизации тока подмагничивания при контроле механических напряжений методом шумов баркгаузена

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1114938, кл. G 01 N27/83, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479838C2 (ru) * 2010-12-27 2013-04-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" Способ оптимизации тока подмагничивания при контроле механических напряжений методом шумов баркгаузена

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Whitehouse Some theoretical aspects of error separation techniques in surface metrology
Donald A procedure for standardizing crack closure levels
US9157892B2 (en) Surface property inspection device and surface property inspection method
SU1716419A2 (ru) Способ измерени механических напр жений в ферромагнитных объектах
US5047717A (en) Method and apparatus for measuring internal mechanical stress of a ferromagnetic body by determining the third harmonic of the induction
JPH02110361A (ja) 測定値を処理するための方法及び装置
JPH0989845A (ja) 焼入硬化層深さの非破壊検査方法および装置
JPH0575058B2 (ru)
JPWO2021015148A5 (ru)
RU2160441C2 (ru) Способ неразрушающего контроля ферромагнитных материалов
RU2532858C2 (ru) Способ измерения толщины неферромагнитного электропроводящего покрытия стали
RU2034235C1 (ru) Способ измерения глубины дефекта в ферромагнитном изделии и устройство для его осуществления
JPH04120456A (ja) Squidによる非破壊検査装置
SU1265583A1 (ru) Способ неразрушающего контрол толщины покрыти и устройство дл его осуществлени
SU834636A1 (ru) Способ измерени намагниченностиНАСыщЕНи ТОНКиХ фЕРРОМАгНиТНыХОбРАзцОВ
SU1273754A1 (ru) Способ измерени механических напр жений
SU1114938A1 (ru) Способ измерени механических напр жений в ферромагнитных объектах
JPH09232647A (ja) ホール素子駆動回路
SU1663526A1 (ru) Способ двухпараметрового контрол качества изделий
SU1619132A1 (ru) Прибор дл склерометрических исследований материалов
SU1185126A1 (ru) Способ измерени механических напр жений
SU794449A1 (ru) Структуроскоп
SU1478056A1 (ru) Способ измерени механических напр жений в арматурном стержне
SU868371A1 (ru) Способ контрол глубины упрочненного сло ферромагнитных изделий
SU1370538A1 (ru) Способ измерени параметров трещин в ферромагнитных объекта при усталостных испытани х