SU1437640A1

SU1437640A1 - Two-stage absorption-resorption refrigerating plant

Info

Publication number: SU1437640A1
Application number: SU864132153A
Authority: SU
Inventors: Рафаил Леонидович Данилов; Владимир Моисеевич Турецкий; Вадим Рафаилович Данилов; Сергей Иванович Быков
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority date: 1986-06-27
Filing date: 1986-06-27
Publication date: 1988-11-15

Abstract

Изобретение относитс к холодильной технике и м. б. использовано дл производства холода при т-рах, близких к 0&deg;С. Цель изобретени - снижение энергозатрат на производство холода. Установка содержит генератор 1, абсорбер 11 с насосом 12 крепкого раствора, конденсатор 3, испаритель 5. Дегазатор 10 и резорбер 6 установки св заны между собой через теплообменник (Т) 8 растворов лини ми слабого и крепкого растворов с установленными в них соответственно насосом слабого раствора и регулирующим вентилем. Лини слабого раствора после Т 8 растворов дополнительно подключена к входу в насос крепкого раствора абсорбера 11. Испаритель 5 св зан с дегазатором 10 через линию отвода флегмы , в которой установлен регулирующий вентиль 7 и флегмовый переохладитель 15. Переохладитель 15 включен в линию крепкого раствора между вентилем и Т 8 растворов . Образующийс в резорбере 6 богатый раствор поступает через Т 8, переохладитель 15 и регулирующий вентиль в дегазатор 10. Флегма, образующа с в испарителе 5, поступает в межтрубное пространство переохладител 15. За счет снижени давлени флегма кипит и неиспаривща с жидкость направл етс в дегазатор 10 в качестве дополнительного хладагента. 1 ил. I (ЛThe invention relates to refrigeration and m. B. used for cold production at t-races close to 0 ° C. The purpose of the invention is to reduce energy consumption for the production of cold. The installation contains a generator 1, an absorber 11 with a pump 12 of a strong solution, a condenser 3, an evaporator 5. Degasser 10 and a resorber 6 of the installation are connected to each other through a heat exchanger (T) 8 solutions with a weak and strong solution lines installed in them, respectively, a weak solution pump and control valve. A line of weak solution after T 8 solutions is additionally connected to the pump inlet of the absorber 11 robust solution. The evaporator 5 is connected to the degasser 10 via a reflux line in which the control valve 7 and the reflux subcooler 15 are installed. The subcooler 15 is connected to the line of the strong solution between the valve and T 8 solutions. The rich solution formed in the resorber 6 enters through T 8, the subcooler 15 and the control valve into the degasser 10. The phlegm forming in the evaporator 5 enters the annulus of the subcooler 15. By reducing the pressure, the phlegm boils and non-evaporating the liquid is sent to the degasser 10 as an additional refrigerant. 1 il. I (L

Description

хладоносите/JSkeep cool / js

/7-t/ 7-t

2727

4four

СОWITH

CftCft

Входentrance

х/гавоно- сите/г x / gavonosite / g

WW

Изобретение относитс к холодильной технике, а более конкретно к двухступенчатым абсорбционно-резорбционным холодильным установкам, и может быть использовано в различных отрасл х техники дл производства холода при температурах близких к 0°С.The invention relates to refrigeration technology, and more specifically to two-stage absorption and resorption refrigeration units, and can be used in various parts of the technology for the production of cold at temperatures close to 0 ° C.

Цель изобретени - снижение энергозатрат на производство холода.The purpose of the invention is to reduce energy consumption for the production of cold.

На чертеже представлена схема предлагаемой двухступенчатой абсорбционно-ре- зорбционной холодильной установки.The drawing shows the scheme of the proposed two-stage absorption-absorption refrigeration unit.

Установка содержит генератор 1, теплообменник-дефлегматор 2, конденсатор 3, включенные в линию 4 высокого давлени , испаритель 5, резорбер 6 и снабженный на выходе регулирующим вентилем 7 теплообменник 8 растворов, включенные в линию 9 промежуточного давлени , дегазатор 10, абсорбер 11 с насосом 12, включенные в линию 13 низкого давлени , и газовый переохладитель 14, св занный с лини ми 4, 9 и 13 высокого, промежуточного и низкого давлений . Кроме того, установка содержит флег- мовыы переохладитель 15, трубное пространство которого подключено к линии 9 между теплообменником 8 растворов и его регулирующим вентилем 7, в межтрубное пространство - с одной стороны к линии 13 перед дегазатором 10 и с другой стороны через дроссельный вентиль 16 к испарителю 5. Всасывающа сторона насоса 12 абсорбера 11 подсоединена к линии 9 между теплообменником 8 раствором и резорберо.м 6. Циркул ци бедного раствора осуществл етс с помощью насоса 17.The installation contains a generator 1, a heat exchanger-reflux condenser 2, a condenser 3, included in the high pressure line 4, an evaporator 5, a resorber 6 and a heat exchanger 8 of solutions connected to the outlet with a regulating valve 7, included in the intermediate pressure line 9, a degasser 10, an absorber 11 with a pump 12, included in line 13 of low pressure, and gas subcooler 14 associated with lines 4, 9, and 13 of high, intermediate, and low pressures. In addition, the installation contains reflux subcooler 15, the tube space of which is connected to line 9 between the heat exchanger 8 of solutions and its control valve 7, into the annular space from one side to line 13 in front of the degasser 10 and from the other side through the throttle valve 16 to to the evaporator 5. The suction side of the pump 12 of the absorber 11 is connected to the line 9 between the heat exchanger 8 with a solution and resorber.

Кроме того, установка содержит регулирующие вентили 18 и 19 и отвод щие трубопроводы 20-27.In addition, the installation contains control valves 18 and 19 and discharge pipes 20-27.

Теплообменник-дефлегматор 2 и газовый переохладитель 14 могут быть выполнены в виде единого трехполостного теплообменника дл установок мощностью до 0,5 МВт или в виде двух двухполостных теплообменников. В этом случае по трубным пространствам они подключены в линию 4 высокого давлени между конденсатором 3 и испарителем 5, а по межтрубным: один из них подключен в линию 9 промежуточного давлени между испарителем 5 и резорбером 6, а второй - в линию 13 низкого давлени между дегазатором 10 и абсорбером 11.Heat exchanger-reflux condenser 2 and gas subcooler 14 can be made as a single three-cavity heat exchanger for units up to 0.5 MW or as two two-cavity heat exchangers. In this case, they are connected to the high-pressure line 4 between the condenser 3 and the evaporator 5 through the tube spaces and through the annular pipes: one of them is connected to the intermediate-pressure line 9 between the evaporator 5 and the resorber 6, and the second to the low-pressure line 13 between the degasser 10 and an absorber 11.

Холодильна установка работает следующим образом.Refrigeration unit operates as follows.

Теплом от греющего источника в генераторе 1 из крепкого раствора выдел ютс пары хладагента высокого давлени , которые поступают в теплообменник-дефлегматор 2, где они очищаютс от паров воды путем их охлаждени крепким раствором, протекающим по межтрубному пространству теплообменника-дефлегматора 2. Образующа с при этом флегма высокого давлени стекает обратно в генератор 1, а практи5Heat from the heating source in the generator 1 from a strong solution produces high-pressure refrigerant vapor that enters the heat exchanger-dephlegmator 2, where they are cleaned of water vapor by cooling them with a strong solution flowing through the annular space of the heat exchanger-dephlegmator 2. Forming high-pressure reflux flows back into generator 1, and practice

чески чистые нары хладагента по линии 4 высокого давлени поступают в конденсатор 3, где они охлаждаютс под действием наружного воздуха. Оставпшйс в генераторе 1 слабый раствор поступает через теплообменник-дефлегматор 2 и регулирующий вентиль 19 в абсорбер 11, в котором поглощает пары хладагента низкого давлени , приход щие сюда через газовый переохладитель 14 из дегазатора 0. Образующийс Clean coolant billows through a high pressure line 4 enter condenser 3, where they are cooled by external air. The weak solution left in the generator 1 flows through the heat exchanger-dephlegmator 2 and the control valve 19 into the absorber 11, in which it absorbs low-pressure refrigerant vapors coming here through the gas sub-cooler 14 from the degasser 0. The resulting

0 при этом крепкий раствор забираетс насосом 12 и подаетс через теплообменник- дефлегматор 2 снова в генератор 1. Таким образом, крепкий раствор нагреваетс в теплообменнике-дефлегматоре 2 теплом слас бого растаора и теплотой, выдел ющейс при дефлегмации паров хладагента высокого давлени . Образующийс в конденсаторе 3 жидкий хладагент по трубопроводу 27 направл етс через газовый переохладитель 14 и через регулирующий вентиль 18 в испа0 ритель 5, в котором кипит при промежуточном давлении с производством холодильного эффекта. Образующиес пары хладагента промежуточного давлени поступают по линии 20 через газовый переохладитель 14 в резорбер 6, в котором поглощаютс бедным раствором, подаваемым сюда насосом 17 из дегазатора 10 через теплообменник 8 растворов. Образующийс в резорбере 6 богатый раствор поступает через теплообменник 8 растворов, флегмоQ вый переохладитель 15 и регулирующий вентиль 7 в дегазатор 10, в котором кипит при низком давлении с производством холодильного эффекта. Флегма, образующа с в испарителе 5, поступает через дроссельный вентиль 16 в межтрубное прост5 ранство флегмового переохладител 15, включенное в линию 13 низкого давлени . За счет снижени давлени флегма кипит, причем парова фаза по трубопроводу 22 направл етс в линию 13 низкого давлени , а не испаривща с жидкость по трубопрово0 ду 26 направл етс в дегазатор 10, в качестве дополнительного хладагента.In this case, the strong solution is heated in the heat exchanger-dephlegmator 2 with the warmth of the thinner and the heat released during the reflux distillation of high-pressure refrigerant vapor. The liquid refrigerant formed in the condenser 3 is led through line 27 through the gas subcooler 14 and through the control valve 18 to the evaporator 5, which boils under intermediate pressure to produce a cooling effect. The resulting intermediate-pressure refrigerant vapor flows through line 20 through gas sub-cooler 14 to resorber 6, in which it is absorbed by the poor solution supplied by pump 17 from degasser 10 through heat exchanger 8 solutions. The rich solution formed in the resorber 6 flows through the heat exchanger 8 solutions, the reflux subcooler 15 and the control valve 7 to the degasser 10, in which it boils at low pressure with the production of the cooling effect. The reflux forming in the evaporator 5 enters through the throttle valve 16 into the shell side of the reflux subcooler 15 included in the low pressure line 13. By reducing the pressure, the reflux boils, and the vapor phase through conduit 22 is directed to low pressure line 13, and not evaporating liquid through conduit 26 is sent to degasser 10, as an additional refrigerant.

В трубное пространство флегмового переохладител 15 из теплообменника 8 раст- с воров, включенного в линию 9 промежуточного давлени , по трубопроводу 24 поступает богатый раствор и.далее переохлажденный за счет кипени флегмы, который по трубопроводу 25 через регулирующий вентиль 7 направл етс в дегазатор 10.The tubular space of the reflux subcooler 15 from the solution heat exchanger 8, included in the intermediate pressure line 9, receives a rich solution through the conduit 24 and further subcooled due to reflux boiling, which is directed through the conduit 25 through the control valve 7 to the degasser 10.

Дл балансировки режима работы предлагаемой установки флегма, выведенна из испарител 5 в виде раствора, отбираетс из линии 9 промежуточного давлени между теплообменников 8 растворов и резорбером 6 5 на всасывающую сторону насоса 12 абсорбера 11 по трубопроводу 23.In order to balance the operating mode of the proposed plant, the reflux extracted from the evaporator 5 as a solution is taken from the intermediate pressure line 9 between the heat exchangers 8 solutions and the resorber 6 5 to the suction side of the pump 12 of the absorber 11 via line 23.

На этом цикл работы установки по всем циркулирующим веществам замыкаетс .At this point, the cycle of the installation for all circulating substances is closed.

Claims

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A two-stage absorption and resorption refrigeration unit comprising a generator, an absorber with a pump of a strong solution, a condenser, an evaporator, a degasser and a resorber, the latter two being connected to each other through a heat exchanger with solutions of weak and strong solutions with corresponding lines installed in them. a pump with a weak solution and a control valve, characterized in that

in order to reduce energy consumption for cold production, a weak solution line after the solution heat exchanger is additionally connected to the pump inlet of a strong absorber solution, and the evaporator is additionally connected to the degasser via a reflux line with its control valve and reflux subcooler installed in it between its control valve and solution heat exchanger.