Изобретение относитс к холодиль ной технике,, а именно к абсорбцион но-резорбционным холодильным установкам . По основному авт.св. 567043 извести, абсорбционно-реэорбционна зсолодильна установка, содержаща генератбр паровое пространство которого подключено через ректификатор к резорберу, абсорбер/ подключенный к паровой полости дегазатора , и теплообменник, установленн в резорбционно-дегазаторном контуре на лини х пр мого и обратного потоков , при этом резорбционно-дегазаторный контур выполнен каскадным, и теплообменник на линии пр мого потока включен с резорбером в циркул ционное кольцо верхнего каскада а на линии обратного потока теплооб менник включен с дегазатором в циркул ционное кольцо нижнего каскада, подсоединенное на входе в теплообменник к паровой полости резорбера , и на циркул ционном кольце верх него каскада перед теплообменником установлен регулирующий вентиль, а после теплообменника - насосCl. Недостатком известной установки вл етс ее мала экономичность всл ствие неиспользовани высокотемпера турной части теплоты пр мого потока дл нагрева раствора, поступающего генератор. Цель изобретени - повышение эко номичности. Указанна цель достигаетс тем, что в абсорбционно-резорбционной холодильной установке, содержащей генератор, паровое пространство кот рого, подключено через ректификатор резорберу, абсорбер, подключенный к паровой полости дегазатора и тепл обменник , установленный в резорбционно-дегазаторном контуре на лини х пр мого и обратного потоков, ПЕЙ этом резорбционно-дегазаторнкй контур выполнен каскадным, и теплообменник на линии пр мого потока вклю чен с резорбером в циркул ционное кольцо верхнего каскада, а на линии обратного потока теплообменник вклю чен в дегезатор в циркул5щионное кольцо нижнего каскада, подсоединенное на входе в теплообменник к паровой полости разорбера, и на циркул ционном кольце верхнего каскада перед теплообменником установлен регулирующий вентиль, а по ле теплообменника - насос, теплообменник , установленный в резорбционн дегазаторном контуре, выполнен двух секционным и его секции по линии о ратного потока соединены последовательно , причем перва секци по линии пр мого потока снабжена на выходе отделителем жидкости, жидкос ное пространство которого подключен к насосу, а паровое пространство - к линии св зи абсорбера с дегазатором, при этом т тора секци включена между абсорбером и генератором. На чертеже схематично представлена предлагаема установка. Установка содержит генератор 1, ректификатор 2, резорбер 3, абсорбер 4, дегазатор 5, теплообменник б резорбционно-дегазаторного контура, линию 7 пр мого потока, линию 8 обратного потока, секции 9 и 10 теплообменника 6, отделитель 11 жидкости, линию 12 св зи абсорбера 4 с дегазатором 5. Кроме того, установка содержит насосы 13 и 14, дроссельные вентили 15 и 16, теплообменник 17 абсорбционно-генераторного контура, дроссельный вентиль 18 и насос 19. Установка работает следующим образом. В генераторе 1 из крепкого раствора выдел ютс пары хладагента высокого давлени , которые направл ютс через ректификатор 2 в резорбер 3, где по-глощаютс раствором, циркулирующим в резорбционно-дегазаторном контуре. Слабый раствор из генератора i направл етс через теплообменник 17 и дроссельный вентиль 15 обратно в абсорбер 4, в котором поглощает пары хладагента низкого давлени , поступающие сюда из дегазатора 5 и отделител 11 жидкости. Полученный крепкий раствор насосом 13 закачиваетс , параллельно через теплообменник 17 и секцию 9 теплообменника 6 снова в генератор 1. Обогащенный раствор из резорбера 3 направл етс по линии 7 пр мого потока и дроссельный вентиль 18 в секцию 10 теплообменника б, в которой Частично выпариваетс обратным потоком, нагреваемым в это врем теплотой, выдел ющейс при поглощении им некоторой части паров хладагента, поступающих из резорбера 3. Образующа с парожидкостна смесь из секции 10 теплообменника б поступает в отделитель 11 жидкости, из которого жидка фаза подаетс насосом 19 в резорбер 3,- а парова фаза поступает в абсорбер 4 по его линии св зи 12 с дегазатс ом 5. Обогащенный обратный поток раствора из теплообменника б через дроссельный вентиль 16 подаетс в дегазатор 5, в котором кипит при низком давлении, производ холодильное действие . Образующиес пары низкого давлени пЬдаютс из дегазатора 5 по линии 12 в абсорбер. . Вследствие того, чтс часть крепкого раствора, подаваема из абсорбера 4 в ректификатор 2, нагреваетс нагретым обратным потоком в секции 9 теплообменника б, повышаетс тепловой коэффициент всей установкмв целом.The invention relates to refrigeration engineering, namely, absorption and resorption refrigeration units. According to the main auth. 567043 lime absorption-reeorbtsionna zsolodilna installation comprising generatbr vapor space of which is connected through a rectifier to rezorberu, absorber / vapor chamber connected to the degasser and a heat exchanger mounted in-resorptive degazatornom loop on lines forward and reverse flows, while rezorbtsionno- The degassing circuit is cascaded, and the heat exchanger on the forward flow line is connected with a resorber to the circulation ring of the upper cascade, and on the return flow line the heat exchanger is connected with gazatorom in circulation lower cascade ring, connected to the heat exchanger at the inlet to the vapor cavity rezorbera, and circulating the top ring has a cascade heat exchanger is installed before the control valve, and after the heat exchanger - nasosCl. A disadvantage of the known installation is its low efficiency due to the non-use of the high-temperature part of the heat flow for heating the solution entering the generator. The purpose of the invention is to increase economy. This goal is achieved by the fact that in an absorption-resorption refrigeration installation containing a generator, the steam space of which is connected through a recorder rectifier, an absorber connected to the vapor cavity of the degasser and a heat exchanger installed in the resorption-degassing circuit on the direct and reverse lines flow, this degassing degrading circuit is cascaded, and the heat exchanger on the forward flow line is connected with the resorber to the upper cascade ring, and on the return flow line The heat exchanger is connected to the deguster in the circulating ring of the lower cascade, connected at the inlet of the heat exchanger to the steam cavity of the razber, and a control valve is installed on the circulating ring of the upper cascade, and the heat exchanger has a pump in the heat exchanger section installed in the resorption degassing circuit. two sections and its sections along the line of the return flow are connected in series, with the first section along the line of the direct flow provided at the outlet with a liquid separator, liquid spaces About which is connected to the pump, and the vapor space - to the communication line of the absorber with the degasser, while the torus section is connected between the absorber and the generator. The drawing shows schematically the proposed installation. The installation contains a generator 1, a rectifier 2, a resorber 3, an absorber 4, a degasser 5, a heat exchanger of a resorption-degasser circuit, a direct flow line 7, a return flow line 8, sections 9 and 10 of a heat exchanger 6, a liquid separator 11, a communication line 12 absorber 4 with a degasser 5. In addition, the installation contains pumps 13 and 14, throttle valves 15 and 16, the heat exchanger 17 of the absorption-generating circuit, the throttle valve 18 and the pump 19. The installation works as follows. In generator 1, high pressure refrigerant vapors are separated from the strong solution, which are directed through rectifier 2 to resorber 3, where they are absorbed by the solution circulating in the resorption-degassing circuit. The weak solution from the generator i is directed through the heat exchanger 17 and the throttle valve 15 back to the absorber 4, in which it absorbs low pressure refrigerant vapors coming from the degasser 5 and the liquid separator 11. The obtained strong solution is pumped by pump 13, in parallel through heat exchanger 17 and section 9 of heat exchanger 6 again into generator 1. Enriched solution from resorber 3 is guided along the forward flow line 7 and throttle valve 18 to section 10 of heat exchanger b, in which Partially evaporated by reverse flow , heated at this time by the heat released when it absorbs some of the refrigerant vapor coming from the resorber 3. The resulting vapor-liquid mixture from section 10 of the heat exchanger b enters the liquid separator 11, from which The liquid phase is supplied by pump 19 to the resorber 3, and the vapor phase enters the absorber 4 through its communication line 12 with degassed ohm 5. Enriched solution return flow from the heat exchanger b through the throttle valve 16 is fed to the degasser 5, which boils at a low pressure, producing a cooling effect. The resulting low pressure vapors are withdrawn from degasser 5 via line 12 to the absorber. . Due to the fact that a portion of the strong solution supplied from the absorber 4 to the rectifier 2 is heated by the heated return flow in section 9 of the heat exchanger b, the thermal coefficient of the entire installation as a whole increases.
3. 106731043. 10673104
Экономическа эффективность изоб- снижени расхода греющего теплоноситеретени выражаетс в снижении себесто- л в генераторе и уменьшени расхода охимости производства холода вследствие лаждайщей воды в абсорбере и резорбере.The economic efficiency of the image of reducing the heating heat transfer rate is expressed in reducing the cost of the generator and reducing the consumption of cold production due to the lagging water in the absorber and resorber.