SU1437451A1 - Способ отбелки древесной массы - Google Patents

Abstract

-Изобретение относитс  к области целлюлозно-бумажной промьшленности и позвол ет повысить белизну и выход целевого продукта. Древесную массу , полученную одним из известных способов, нагревают до температуры 60-80°С и ввод т растворы комштек- сообразовател  и продуктов конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом в количестве О,1-0,4% от массы абсолютно сухого волокна, перемешивают , нагревают до 100-140 С и вьщерживают в течение 2-10 мин. В качестве комплексообразовател  используют триполифосфат натри , этилен- диаминтетрауксусную кислоту или ее натриевую соль, тринатрийфосфат. После предварительной обработки массу с концентрацией 15-20% смешивают с отбеливающим раствором, содержащим перекись водорода, гидроокись натри  и силикат натри . Отбелку ведут при 40-80 С в течение 20-60 мин. 2 з,п. ф-лы, 1 табл. «А,

Description

Р

м

Изобретение относитс  к целлюлоз- Но«-бумажной промьшшенности.

Цель изобретени  - повышение. белизны и выхода целевого продукта.

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что согласно отбелки древесной массы, включающему предварительную обработку ее при повышенной температуре комплексообразователем и поспедующуто обработку щелочным раствором перекиси водорода, предварительную обработку комплексообразова- те ем провод т в присутствии продук™ тов конденсации сульфокнслот нафталина с формальдегидом (ПКСКНФ) в количестве 0,1-0,4% от массы абсолютно сухого волокна.

Предварительную химическую обра ботку.осуществл ют при 100-140 С в течение 2-10 мин.

В качестве комплексообразовател  используют триполифосфат натри , этилендиа1-1интетрауксусную кислоту или ее натриевые соли5 тринатрий- фосфат.

При водно-тепловой обработке смола и экстрактивные вещества претерпевают физико-химические гфевращени  и вьщел ютс  из древесины в виде свободных частиц различной дисперсности . При отбелке такой массы смол ные частицы выступают как центры каталитического разложени  перекиси водорода. При обработке древесной массы ПКСКНФ (диспергатор НФ-техни- ческий ГОСТ 6848-79) его молекулы адсорбируютс  на поверхности частиц смолы таким образом, что гидрофобна  часть молекулы ориентирована к поверхности частиц смолы, гидрофильна  направлена в водную фазу, В ... св зи с таким расположением молекул ПКСКНФ поверхность смол ных частиц становитс  недоступной дл  перекиси водорода и смол ные частицы перестают быть катализаторами ее разложени . Поэтому увеличиваетс  дол  перекиси водорода, расходуема  непо- средственно на обесцвечивание древесного волокна. Приобрета  гидрофильную оболочку, смол ные частички наход тс  в мелкодисперсном состо нии и не слипаютс  одна с другой, По окончании процесса отбелки, когд производ т подкисловку массы и рН среды снижаетс  с 8-9 до 5,0-5,5 происходит разрушение ri-щратной обо лочкк смол. Щ)ПС частиц и они высаживаютс  на волокне. Тем самым процесс отбелки проходит без заметного снижени  выхода целевого продукта, Вредное вли ние на процесс пере- кисной отбелки энзимов, грибов, бактерий устран етс  за счет наличи  в ПКСКНФ формальдегидной группировки. Отмеченные преимущества использовани  ПКСКНФ в обработке древесной

массы перед перекисной отбелкой обеспечиваютс  при 100-140 С, В интерва- ле данных температур происходит наиболее интенсивное смоловыделение

из древесины. Выделенна  смола дезактивируетс  ПКСКНФ, а волокна древесины , свободные от смолы, легче отбеливаютс . В указанном интервале температур более эффективно воздействие ПКСКНФ на энзиг-ш, бактерии и ферменты.

Предлагаемый способ отбелки древесной массы осуществл ют следующим образом.

Древесную массу, полученную одним из известных способов - дефибрерным, рафинерным, термомеханическим или термохимическим, предварительно нагревают до 60-80 С. Затем в массу

ввод т растворы комплексообразовател  и продуктов конденсации сульфо- кислот нафталина с формальдегидом в количестве 0,1-0,4% от массы абсолютно сухого волокна, тщательно перемешивают ., нагревают до 100-140°С

и выдерживают в течение 2-10 мин. Возможен вариант, когда при получении древесной массы из щепы на рафинерах или из балансов из дефибрерах дл  более лучшего смешивани  комплексообразовател  и ИКСКНФ с волокнистой массой растворы ввод т в зону размола рафинера или в зону дефибрировани  дефибрера. После предварительной обработки волокнистую суспензию концентрацией 15-20% смешившот

с отбеливающим раствором, которьш состоит иэ перекиси водорода, гидроокиси натри  и силиката натри . После тщательного перемешивани  массу вьщерживают при 40-80 С в течение 20-60 мин. По истечении указанного времен  дл  прекращени  реакции отбелки массу подкисл ют и разбавл ют раствором сернистого ангидрида или

бис ульфита натри . Анализируют готовую и ассу по приросту степени белизны и величине выхода.

Пример 1. Древесную массу, полученную дефибрерньм способом из

еловых балансов, нагревают до бО С и смешивают с растворами этиленди- аминтетрауксусной кислоты (ЭДТК) и продуктов конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом. Расход ПКСКНФ 0,1%, а ЭДТК 0,2% от массы абсолютно сухого волокна. Суспензию концентрацией 30% нагревают до 100 и выдерживают в течение 10 мин, затем массу разбавл ют отбеливающим раствором до концентрации 15% и температуры 40 С. Расход отбеливающих химикатов (в % от массы абсолютно СУУ.ОГО волокна): перекись водорода 3,0, гидроокись натри  1,0 силикат натри  3,0. Продолжительность отбелки 60 мин. По истечении указанного времени массу разбавл ют до концентрации 2% и рН 5,0 водным раствором сернистого ангидрида. Массу обезвоживают до концентрации 15% с целью удалени  продуктов реакции и анализируют . Данные эксперимента приведены в таблице.

П р и м е Р 2. Пор док ведени  процесса тот же, что и в примере 1, но древесную массу получают термомеханическим способом из еловой де- пы. В зону размола ввод т растворы триполифосфата натри  0,5% и ПКСКНФ 0,.3% от массы абсолютно сухого волокна . Массу выдерживают 5 мин при 120°С. Отбелку волокнистой массы щелочным раствором перекиси провод т при 80°С в течение 20 мин. Данные эксперимента приведены в таблице

Пример 3. Пор док ведени  процесса тот же, что и в примере 1. Отличие состоит в следующем: древесную массу получают термохимическим способом из еловой щепы. Б зону размола-ввод т растворы тринатрий- фосфата 0,4% и ПКСКНФ 0,4% от массы абсолютно сухого волокна. Массу выдерживают 2 мин при 140 С. Отбелку волокнистой массы щелочным раствором перекиси провод т при 70 С

37451

в течение 40 мин. Данные зксперимен- та приведены в таблице.

Пример 4 (прототип). Пор док ведени  процесса тот же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что предобработку волокнистой массы осуществл ют только раствором этилен- диаминтетрауксусной кислоты. Данные - эксперимента приведены в таблице.

. Анализ полученных данных свидетельствует , что предварительна  химическа  обработка древесной массы комплексообразователем совместно с 5 продуктами конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом благопри тно отражаетс  на конечном результате отбелки. Так белизна целевого продукта увеличиваетс  на 1,6-3,9 ед. 20 белого, а выход на 1,1-2,6% по сравнению с прототипом.

Claims (3)

1.Способ отбелки древесной мас- 2g сы, включающий предварительную химическую обработку ее при повьшенной температуре комплексообразователем

и последующую обработку щелочным раствором перекиси водорода при 40- 80 с, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  белизны и выхода целевого продукта, предварительную химическую обработку комплексообразователем провод т в при- сутствии продуктов конденсации сулъ- 35 фокислот нафталина с формальдегидом в количестве 0,1-0,4% от массы абсолютно сухого волокна.

2.Способ по п. 1, отличающий с   тем, что предваритель40 ную химическую обработку осуществл ют при 100-140 С в течение 2-10 мин.

3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве комплексообразовател  используют

45 триполифосфат натри , этилендиамин- тетрауксусную кислоту или ее натриевую соль, тринатрийфосфат.

30